浅析高层建筑施工工艺中的滑模施工
一、 滑模施工的特点
滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺广泛用于筒层构筑物施工,高层建筑物如果现场堆放条件受到限制,采用滑模比较好,而且施工速度快,降低模板损耗率。吊架它具有施工连续性和机械化程度高、速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、能节省大量的拉筋、架子管及钢模板以及施工安全等优点。
㈠滑模装置除一般的通用构件外,其他的装置均应随着建筑物的结构类型及平面布置而改变,因而滑模装置具有一定的专一性,因此,建筑物在采用滑模施工时,就必须根据滑模施工的特点选用结构类型和平面布置。
㈡由于滑模施工可以显著减少支、拆模板和搭、拆脚手架等工序的次数,把高空立体作业变为操作平台内的平面作业,而且各工序可实现交叉综合作业,操作平台也可依靠自身动力上升,因而施工进度较之其他施工方法大大加快,也利于安全生产。
㈢滑模电脱模技术、滑模混凝土养生技术、滑模千斤顶工作性能现场检测技术等的开发应用,也大大提高了滑模施工技术的机械化水平,使滑模施工速度快的特点得到了有力的设备保障,工人劳动强度进一步降低。
二、 高层建筑滑模施工技术
㈠设计最佳施工方案
滑模设计不能只凭经验,设计工作的准备建筑物在设计的前期阶段,就应充分分析滑模施工技术的特点并认真进行经济分析,在决定采用滑模施工技术进行建设时,建筑物在建筑设计,结构设计,设备设计时,就应结合滑模施工技术进行设计,特别是建筑物采用何种结构型式及平面布置时,更应该考虑滑模施工技术的可行性。
㈡合理设置滑模装置
滑模装置除一般的通用构件外,其他的装置均应随着建筑物的结构类型及平面布置而改变,因而滑模装置具有一定的专一性,就应先充分考虑滑模施工的特点进行设计,并进而根据建筑物施工图进行滑模施工设计。
㈢注意加强平台刚度和稳定性
在滑模施工过程中,平台受自重、施工活载、混凝土磨阻力及各种附加荷载的影响也很大,因此容易出现变形。因此,滑模施工过程中我们应该注意加强平台刚度和稳定性。笔者认为可以从以下三方面着手:
1.控制提升
架及千斤顶的数量,且布置要均匀。千斤顶的间距在1.2m左右。对壁柱等特殊部位,增设提升千斤顶。在安装提升架时,必须保证垂直度,且横梁要水平。液压油管长度及直径要基本一致,油路畅通,以保证加压时压力传送同时到位。
2.加密平台的垂直支撑系统,增设适当的剪刀撑。对垂直支撑我们采用的是比一般滑升平台,隔跨加密的办法。同时,每隔4m～5m左右设置一道剪刀撑。加大柔性平台的拉筋直径,加密拉筋数量。根据筒仓直径的大小,采用的拉杆钢筋直径为15mm～17mm,间距为1～1.5m左右为最佳。
3.当建筑布局很不规则时,结构设计应根据建筑布局做出合理的结构布置,并采取相应的构造措施。如建筑方案为两端较大体量的建筑中间用很小的结构相连时(哑铃状),此时中间很小的结构的板应按偏拉和偏压考虑。板厚应加厚,并双层配筋。
三、工艺流程过程及质量控制
㈠混凝土浇筑前的检查与验收
混凝土仓号备仓完成后,严格按照工程质量内部初检、复检、终检的“三检制”体系对基岩面进行清理、钢筋绑扎、预埋件安装以及模板边线的复测成果等环节进行检查验收,三检合格后,通知监理工程师最终验收,验仓合格后方可进行混凝土浇筑施工。
㈡滑模施工技术交底及过程中相关人员、资源的投入
混凝土开仓浇筑前,由技术、质量负责人对作业人员进行详细的技术交底,明确混凝土浇筑过程中所有的人员、资源投入以及滑模施工过程的工艺流程和相关质量控制要点。
㈢滑模施工中质量控制的方法及要点
1.混凝土出机口质量控制
为满足滑模施工需要,施工现场安排相关试验人员加大了对混凝土的现场试验。发现异常,及时与供料系统联系并进行调整,以保证混凝土的坍落度、流动性、凝结性等性能满足滑模施工需要。
2.混凝土下料质量控制
竖井上下游两侧各分别设置了2个溜槽,覆盖整个混凝土仓面。为保证混凝土下料的均匀性、连续性及对称性,沿溜槽长度方向每间隔一定距离均匀布置一个下料口,辅助下料。
3.混凝土分层振捣
混凝土振捣过程采用Φ100型、Φ70型和Φ50型振捣棒相互结合进行。
4.模板滑升质量控制
液压滑模滑升程序分为初滑升、正常滑升和末滑升三个阶段。进入正常滑升后如需暂停滑升,要及时采取停滑措施。
5.钢筋埋件安装质量控制
滑模施工特点决定了钢筋、埋件安装要与混凝土平行作业,因而在滑模施工中,钢筋安装应按照隐蔽工程进行跟班质量检查和验收。
6.混凝土面修整
滑模施工中,由于混凝土的凝结时间受气温、外加剂等各种因素的影响较大,很难找到混凝土的凝结时间与滑升速度的最佳结合点,因此,必须对脱模混凝土表面尤其是模板尖角、转弯处及时进行修整,确保混凝土的外观质量。
7.混凝土养护
混凝土浇筑后要及时进行养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于14d;可在辅助盘上安置洒水管喷水对混凝土进行养护;养护时水压不宜过大,避免养护水冲坏混凝土表面,养护时应指定专人负责控制,在模板滑升过程中适时进行操作管理。
四、 结语
随着施工技术的发展和施工工期要求越来越短,滑模施工以其少周转材料、施工速度快、结构整体性强、外观质量好等优点在水电工程施工中逐渐得到了推广和使用。加强施工过程控制,采取切实有效的措施,避免和解决滑模施工中存在的问题,确保滑模施工混凝土质量稳定,将会更好地推动滑模施工技术的发展和应用。
