第二热电厂工程的冷却塔，是一座淋水面积为2000㎡的逆流式双曲线自然通风冷却塔，最大淋水密度为5.51m3/(h×㎡)。冷却塔位于现场的西北角，其中心施工坐标为A=399.500，B=81.500，±0.000m相当于绝对标高16.50m。
冷却塔采用双曲线壳体结构，塔高70米，零米半径为27.44m，进风口高上檐高4.7米，其半径为25.82米，喉部高53.0米，喉部半径14.96米，冷却塔顶部半径为16.585米。筒壁厚度由500㎜变化到120㎜。冷却塔的人字柱共40对，为圆形截面，直径为400mm，人字柱的上下钢筋分别伸入环梁和倒T型环基。冷却塔采用槽式配水，配水槽顶标高8.55米，截面尺寸为800㎜×1000㎜，冷却塔填料采用阻燃型全梯波B型改性PVC塑料填，填料高度1米，冷却塔采用玻璃钢除水器。
冷却塔采的基础为环形基础，倾斜池壁，环基宽度4.25m，垂直高度0.95m，中心半径28.357m，池壁厚度在0.2米以下为0.50m，采用压力进水管供水，冷却塔底板与倒T型环基分离，中间有30mm的伸缩缝，伸缩缝用异形橡胶止水带进行处理。
施工井架由底座和架体两部分组成，底座又是由八根20#槽钢加工而成，架体是由DG60的立杆、DG40的水平杆及DG32的剪力杆组成，架体的最大搭设高度可以达到90米。在本工程中根据冷却塔的施工高度和集合实际需要，本工程的井架的搭设高度为87.5米。
2.井架位置位置的选定：
根据冷却塔的结构特点，结合施工现场的平面布置情况，将冷却塔施工用井架布置在冷却塔的北面（详见附图-1冷却塔施工平面布置图）。由于本井架是采用整体悬挑式平台，为了尽量减小平台的重量，距离建筑物的距离不宜过大，因而根据实际情况将井架基础坐落在冷却塔的环基上。
3.井架的基础处理：
冷却塔竖井架是供上人、上料所用，是走向冷却塔顶部的垂直通道和运输线。为了安全的原因，每2.5m设爬梯及休息平台板各一个。井架为九孔，断面尺寸为2.7m×2.7m，总高度为87.5m，每15～20m设缆风绳一道，上、下共5道缆风绳。在选好井架的搭设位置以后，将井架基础范围内的回填土进行充分的夯实，保证土方回填的压实系数不小于0.94。在对井架底座找平后，底座应找平水平度允许偏差为1：1000。
井架的基础浇筑300～500㎜厚3.0×3.0m（长×宽）的C30钢筋砼，基础具体施工尺寸详见附图2，用Φ18“u”型钢筋锚固在待浇的300~500厚的砼里面，砼的强度等级为C30，砼在浇筑前先用Φ18的钢筋绑成间距150×150的双层钢筋网片。
4.井架安装和拆除要求和安全操作注意事项：
4.1整座井架是由底座和架体两部分组成，底座又是由八根20#槽钢加工而成，架体是由DG60的立杆、DG40的水平杆及DG32的剪力杆组成井架各部件的连接大多用螺栓连接，且各独立部件重量较轻，因此安装和拆卸均简单方便。井子架每小节定尺为1.25米，大节定尺为2.5米。
4.2井架搭至5m高，搭双层防护棚，高度为5m，上、下层间隔600㎜，上面铺50㎜木板，在地面上料或卸料时水平运输要在防护棚内进行。
4.3搭拆井架的人员必须体检，如有高血压、心脏病、贫血、羊角疯以及痴呆人员不准上架及所有人员严禁穿塑料底鞋，皮鞋及赤脚的人员上架及五级风以上停止高空作业。
4.4所有施工人员，进入施工现场，必须带安全帽，三米以上作业时必须带安全带。工作期间禁止喝酒，凡是已经喝酒的施工人员应立即停止工作。
4.5搭拆井架时，上料或卸料采用的是人工传递，每2.5m站一个人，由于上下在同一垂直线上工作，因此必须确认对方拿稳后才能放手。
4.6风绳直径必须用φ12㎜以上，合格的钢丝绳，角度不小于45°，若条件限制小于45°时必须将地锚深为1.5m。钢丝绳、接头与地锚井架联接处，钢丝绳卡不得少于3个，接头处长反下关，接处卡盖压在回绳一方。每道缆风绳由2个倒链对称拉紧校正，禁止用花盘螺丝校正以免缆风绳拉力不够，井架摇摆失稳。
4.7每个地锚最多拉2道缆风绳，最顶部地锚只能拉一根缆风绳，严禁将地锚与不明真相和坚实物体联接在一起。
4.8搭拆井架时，井架外半径20米内非工作人员严禁入内，同时挂上禁止通行或绕行明显标志。
4.9在井字架上施工人员要注意自己的工具安放是否妥当或牢固，如板手一定用绳拴在手腕上，以免脱手伤人。
4.10严禁随便坐在休息平台上，或抬头、探头，四处张望，以免物体伤人。
4.11在搭拆井架时所使用的螺丝、螺栓，要装在工具袋内或铁桶内用传递方法上、下传递，钢丝绳、天轮等大件物品用大绳逐渐放到地面，严禁随意往下扔东西。高空严禁抽烟。
4.12搭井架时，穿螺丝的工人必须将螺母上满口，紧螺丝的人必须一个不漏的上紧，在井字架使用前必须全面检查缆风绳，及井架的垂直度和架子的每一个螺丝，拆除井架时先拆中间的螺丝，后拆四角的螺丝，因中间螺丝杆上串着4根管，不容易拆除，角上螺丝串着两根管，容易拆除。松螺丝人员将螺丝松至平口处即可，避免晃动中管自行掉下。
4.13拆除上道缆风绳时，首先检查下道缆绳是否牢固，方可拆除上面第一道缆绳，这样依次检查拆除。钢管严禁下扔，拆除下来的钢管应水平直接运出，严禁直接下扔，将管砸坏。
4.14安装场地要求：
基础水平面偏差，应〈1.5mm，且不小于1/1000，架身安装好后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应不超出3/1000。安装时混凝土的强度等级不小于C20。
4.15．安装程序：
4.15.1清除基础周围的障碍物。
4.15.2底架的框架与支撑横梁螺栓联为一体，置于基础之上，水平仪测量地盘的水平度误差不大于1/1000，然后调整片垫实，将地脚螺栓紧固。
4.15.3井架的底座安装好以后开始搭设井架架体，先竖DG60的立杆，然后再装DG400的水平杆，其次再装DG32的剪力杆，随后紧拉着把连接的螺栓拧紧。井架材料的竖向采用人工传递，所以每2.5米站一个人，依次升高至15米时，四面都用大于Φ12的合格钢丝绳对拉在事先挖好的地锚上，并且由专人用经纬仪检查架体的垂直度，确保架体的垂直度3/1000以内，并且锚固牢靠时才允许继续往上搭设
4.15.4重复上叙搭设步骤，直至搭设至设计标高。
4.15.5搭设井架时，穿螺丝的工人必须将螺母上满口，紧螺丝的人必须一个不漏的上好每一个井架连接螺栓，在井架使用前必须全面检查缆风绳，及井架的垂直度和井架的螺栓连接情况。
5.井架在使用过程中的管理：
5.1井架的设计额定起重量为1.5吨（45米以上为1.2吨），使用过程中，不得超载，禁止在6级风以上时运行作业，不得偏载，禁止载人。
5.2吊笼提升要由慢到快，下降要由快到慢，切换每一个挡位的时间至少要停留3-4秒，不得快速越挡，以减少冲击。下降时吊笼将要接近地面，要停一下，然后落地，减少冲击，以延长吊笼的使用寿命。
5.3吊笼提升时，要先慢后快，将近到达提升高度时，要切换到慢速挡，然后停下，禁止高速提升直至顶端。
5.4使用过程中，要经常检查连接螺栓的松紧程度，对已松动的螺栓要及时维修调整，不得勉强使用。
5.5使用过程中，起升高度限位器及断绳安全保护装置失灵，要及时维修调整，不得勉强使用。
5.6钢丝绳的磨损及钢丝断头数不得超过7%，否则，要更换新钢丝绳。
6.井架的拆除：
首先放下吊笼，再落放下上部天轮，将上部缆风绳稍向上提经人工传到地面。先有2人将螺丝松动，上部四人拆卸，每2.5米站一人，由人工一件、一件传到地面，然后由地面上的人员拿到安全地带。拆卸小件，每种规格放在一起。人员逐次往下每2.5米一节拆除，直至地面。用气割将地面上架子底座锚固拆除。。
7.井架的维修和保养：
应当经常对井架进行检查，维护和保养，机械传动部分要有足够的润滑，对易损件要定期进行检查，维护和更换，各连接螺栓要经常检查是否发生松动，如有松动及时拧紧。
7.1日常保养：
7.1.1经常保持升降机的清洁，及时清扫各机构部件的杂物和污物。
7.1.2检查减速器机壳内的润滑油位，如低于规定油面高度，应及时加油补充，各传动滑轮应经常上油，保持良好的润滑条件。
7.1.3检查起升机构制动器，必须工作可靠，制动灵活，摩擦面上不应有污物存在 。
7.1.4检查安全保护装置是否动作可靠，灵活.绝不允许带病进行。
7.1.5吊笼滚轮要经常上油，保持良好的润滑条件。
7.1.6经常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现异常需要及时排除。
7.1.7经常检查各部件及连接件有无变形或松动，如有应及时维修或更换。不得拖延勉强使用。