1.1 工程概况

本期建设 2×350MW 超临界燃煤供热机组,本期容量 2×350MW 供热机组。

热电厂( 2*350MW )一期工程的厂址位于天津市 塘沽滨海新区西北部的创业村处,距滨海新区中心城区约 5km ,南距塘沽区约 2km ,厂址以北约 1km 是滨海 500kV 变电站。厂址以东约 450m 是塘汉公路,南北方向通过;东北部有京津高速二线西北 — 东南方向通过,距厂址约 250m ;南侧约 100m 是铁路北环线,东西方向通过,北塘西站位于厂址以西约 1.5km 处,为电厂接轨站,场地内主要由低平的耕地、村镇、道路组成的台地及沟渠、鱼塘组成。

电厂高程系统采用 1972 年天津市大沽高程系, 2003 年高程。控制点坐标系统采用 1990 年天津市任意直角坐标系。

2 编制依据

序号 资料名称 版本 出版单位
1 《工程测量规范》 GB50026-2007 中国计划出版社
2 《火力发电厂测量技术规程》 DL5001-91 电力出版社
3 《厂区总平面布置图》 ( F833C-Z01-04 ) 华北设计院
4 《天津电力建设公司质量管理手册》 ( TJF001-2002 ) 天津电力建设公司
5 《电力建设施工及验收技术规范》   电力出版社

3 作业前的条件和准备

3.1 技术准备

3.1.1 完成主要建筑物施工平面图图纸会审,核对各建筑物坐标和各轴线尺寸,经设计确认后,编写有针对性的作业指导书并报监理审批;

3.1.2 厂区内测量控制网的资料已收集完毕。已经在厂区布设了四个控制点: K1 、 K2 、 K3 、 K4 经甲方、监理确认有效;控制点靠近主厂房区域,通视条件较好,控制点周围严禁堆放设备及其他物品,如造成不通视发生的二次倒运费用自付。

3.1.3 全站仪、精密水准仪及钢卷尺、盒尺等测量工器具已经检定合格,满足精度要求,测量工器具附件已准备齐全且完好无损。

3.2 条件准备

3.2.1 测量区域要求具备场地平整完毕、高差起伏不大、通视条件良好,以便满足施工测量要求。

3.2.2 测量人员已配备齐全、到位。

3.2.3 施测前完成对测量人员进行施测方案,施测程序,精度控制标准,施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。

3.2.4 测量作业人员配置及资格

作业人员配置 人数 人员资格 职 责
测量主管 1 要求熟悉土建结构的施工,有组织才能。 负责整个施工过程的技术管理工作。
测量工程师 2 熟悉导线测量定位测量的方法,能熟练操作各种测量仪器。有测量员证。 1 、全面负责厂区所有工程的测量技术工作,组织施工测量技术的学习,参加图纸会审,编制施工测量方案,主持施工测量技术交底;
2 、编制施工测量指导书,做好施工测量计划;
3 、深入现场指导施工测量,及时发现和解决技术问题;
4 、制定测量方法、工艺;
5 、负责施工测量过程中的一切技术工作,负责技术资料的收集和移交。
6 、测量工程师及技术员的权限:对施工测量过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行测量放线的有权责令其整改;施工测量精度未达到规范要求的有权责令其返工;对存在重大质量有权责令停工并及时向上级领导汇报。
测量技术员 4 要求熟悉导线测量定位测量的方法,能熟练操作各种测量仪器。 负责施工测量的具体操作工作。
安全员 1 熟悉《电力建设安全工作规程》 , 并经过安全员岗位培训,持证上岗。 1 、在上级安全部门的领导下,全面负责安全管理工作;
2 、执行公司安全管理标准,遵循安全管理规程,作好施工现场的管理工作,对安全第一责任者负责;
3 、负责施工现场的安全检查,制止违章作业。
4 、做好安监违章记录,为安全评比提供直接、真实的依据;
5 、安全员权限:有权停止正在进行的违章作业,有权对参加施工的单位进行评分,以鼓励安全施工,并建议有关领导,对表现突出的单位和个人进行奖励,有权对违章个人进行就地处罚,有权对有隐患的施工方案提出异议,与技术人员商讨解决。
质检员 1 要求有质检工作经验,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。 1 、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作;
2 、有权对不能保证质量的方案提出异议,请求有关领导批准;
3 、有权对可能造成质量事故的违章操作,及时制止并报告有关领导处理;
4 、对不合格的工序有权责令其修改,并禁止下道工序的施工,同时报告有关领导;
5 、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩,实行奖罚。

 

3.3 测量设备精度及配置

3.3.1 测量仪器、工具

序号 名称 型号 精度等级 数量 备注
1 全站仪 徕卡 TC402 测角 2″ 测距±( 2+2ppm*D ) 1 套 校验合格,且在有效期内
2 精密水准仪 DSZ2+FS1 ± 0.3mm 1 套 校验合格,且在有效期内
3 水准仪 DSZ2 ± 2mm 1 台 校验合格,且在有效期内
4 铟钢尺 N3 +0.0108(t-20 ℃ ) 1 台 校验合格,且在有效期内
5 50 米 钢卷尺 雄狮牌 ± 0.1mm 3 把 校验合格,且在有效期内
6 5 米 钢卷尺 雄狮牌 ± 0.1mm 10 把 校验合格,且在有效期内
7 测力计 LTZ-10 ± 2%Qmax 1 把 校验合格,且在有效期内

 

3.3.2 测量附件配置

配置名称 数量 单位 备注
对点基座 2
木制脚架 4
对中杆 2
塔尺 2 5m
水准尺 1 3m
墨斗 2
对讲机 3
铅笔 100 HB 、 2H
红蓝铅 40
单薄刀片 2
遮阳伞 ( 雨伞 ) 2

 

3.3.3 测量工具配置

配置名称 数量 单位 备注
钢卷尺 3 50m 、 100m
盒尺 5 5m
拉力计 2 200N
磁力线坠 2 0.5Kg
工程线 2
温度计 1
计算器 2 卡西欧系列
三角板 1 90 度、 45 度

 

注:以上测量设备及附件均经计量检验合格且精度满足要求。

3.3.4 安全器具配置

安全帽、安全带、雨伞等

4 作业的程序步骤和方法

4.1 施工方案

在开工前,收集厂区坐标方格网和水准网成果,在使用前进行实地检测;按照施工需要,依据《厂区总平面布置图》,布置建(构)筑物的施工控制桩,精确测定控制桩的位置,进行施工放样、检查验收和沉降观测工作。

4.2 施测顺序

建筑物控制网和主轴线的测量工序 :

施工图纸会审→设计方格网布点图→选定纵横垂直主轴线→测定主轴线→根据主轴线确定方格网的角点→精测Ⅰ级方格网 ( 测角、量边、平差、调整 ) →加密控制网→竣工验收

4.3 测量作业流程

厂区测量放线流程图

 

施 工 准 备
原控制点验检
作业文件编制
测量仪器报验
施工场地平整
施工图会审
监 理 审 核

 

报验点 审核通过

报验点 审核通过

 

基础承台轴线放线
报验点

 

 

基础轴线放线

 

沉降观测
框架平台放线
垫 层 施 工、原 砼 面 凿 毛
控制方格网测定
审核通过

 

报验点 审核通过

 

测量资料移交
报验点 审核通过

 

4.4 测量方法及内容

4.4.1 建 ( 构 ) 筑物施测依据及方案

为了便于施工,在主厂房及锅炉区域四周布设主厂房、汽机房、锅炉各主要轴线。根据设计院、甲方及监理提供控制点 :

点号 电厂建筑坐标系 1972 年天津市大沽高程系( m ) 备注
A(m) B (m)
K1 1235.047 2055.901 3.5640 二等水准 钢板铜芯
K2 1095.786 2055.938 3.5220 二等水准 钢板铜芯
K3 1235.020 2244.063 3.4984 二等水准 钢板铜芯
K4 1252.014 2326.435 3.5290 二等水准 钢板铜芯

 

说明: 1. 坐标系统为电厂建筑坐标系,高程系统为 1972 年天津市大沽高程系, 2003 年高程 .

根据 K1 、 K2 、 K3 、 K4 控制点,采用全站仪(徕卡 TC402 )引测出主厂房、锅炉等主要轴线控制桩。然后再根据提供的高程基准点的高程用 DSZ2 水准仪引测至便于指导施工的控制点上。

控制点测量按二级导线施测,最大相对闭合误差为 1/4000 。高程应符合三、四等水准网的精度要求,每一测段之往返或两次独立观测高程,所测高程不符值不得超过 1mm 。控制点复测完成后,要经监理检验后方可使用。

4.4.2 施工方法及要求:

4.4.2 .1 建 ( 构 ) 筑物平面控制测设要求

1) 建 ( 构 ) 筑物测设必须遵循有高级到低级、先控制后碎部、由整体至局部的原则开展测量作业面。

2) 各列、轴线在测设过程中必须坚持在控制点的基础上,用正倒镜方法放出,并严格使其正交,且保证与其它各列、轴线的相对关系,即:相平行、相垂直。

3) 主厂房及其附属工程 , 在垫层混凝土浇注完后进行第一次轴线定位;待基础承台浇灌完后 , 进行第二次轴线定位;预埋地脚螺栓固定架设置完毕后 , 在线架上进行第三次轴线定位;以及移交安装线定位时;其四次定位放线每一次都要保证其精度。原因是:垫层轴线可以与所测承台轴线相检核;承台轴线可以与所测螺栓轴线相检核;螺栓轴线可以与所测移交安装线相检核;进而保证精度层层递增,以防超差点值扩大。

4) 汽轮发电机基座 , 在进行第二次轴线定位后 , 并经各验收部门验收合格后 , 此发电机中心线和凝器机可以作为预埋螺栓控制轴线,并将此线引测到已有的建筑物面体上,弹出方向线,以便以后用仪器借其上挑和引测,并保证基础上下结构在同一垂直线、面上。

5) 以上每一个实测程序 , 都要以图纸为依据 , 并符合图纸设计要求。无论坐标数据还是标高数值实测以后都要经过反复平差及检核无误后 , 方可弹出墨线和做出标记,作为指导施工的依据,以便进行下一道工序。

6) 不论仪器在垫层、基础还是柱头混凝土面上定点时,所标点记必须清楚、明朗 ( 标高亦是 ) 。在同一条直线上的点,须两人用工程细线两端绷紧,检查各点在同一条直线上是否相吻合,无误后方可弹出墨线。

7) 同一温度下(或同一平面内),在进行钢尺量距(或墨斗弹线)过程中,严禁出现过高、过低;倾斜、偏移;拉力不等等现象而造成不必要的误差传播以及误差积累。

4.4.2 .2 建 ( 构 ) 筑物高程控制测量

主厂房及其附属建 ( 构 ) 筑物 , 从基础开挖基底标高、垫层标高、承台标高、螺栓顶部标高,即每一个作业工序都必须进行高程控制。用三等或四等水准测量,由基准点向各点依次进行多次往返测量。对多次测量的数据进行平差,确定各控制点的最终标高值。

4.4.2 .3 主厂房矩形控制网的测设

1) 测设准备工作

a 依据厂区总平面布置图和便于使用保存的原则,确定控制桩的位置和坐标。

b 选靠近主厂房、通视条件较好控制点( K1 、 K2 、 K3 )作为基准,在一点上安置仪器,另一点作后视方向,第三点作为检测、校核使用。

c 全站仪安置在方格网点上后,先检测方格网点间的距离和角度,比较其实测值与理论值。

d 全站仪不加投影改正,需要加温度和气压改正;实测值与理论值差别较大时,要检查仪器的光学对中和棱镜对中三脚架的垂直度。

2) 草测桩位、浇制控制桩

a 用全站仪测放出主厂房控制网矩形四个角点,打上木桩,钉上小钉。

b 为了桩位的准确,挖坑前每个木桩用工程线引出四个小木桩。

c 控制桩和预埋件及保护框的尺寸详见附图 1 、 2 、 3 。

3) 精确测定控制桩位置

a 控制桩浇灌 2-3 天后,桩位稳定了,可开始测设其精确位置。

b 在选定的基点上安置全站仪,精确对中整平,后视作为基准方向的另一方格网点,依次放出控制网矩形的四个角点。

c 放点时,先在钢板上放出方向线,在线上移动对中三脚架,放出点位,用铅笔划出十字线作为点位中心;然后重新后视,测定该点位。确认无误后,用钢钉在钢板上钉一小孔。

4) 在四个角上分别安置仪器,检测四条边、对角线和四个直角,经调整合格后,镶入铜芯。

5) 在对角线上的两点安置仪器,按上述方法,放出所有控制桩的位置,并 100% 检测后,镶入铜芯。

4.4.2 .4 编制控制桩成果表。

其它建(构)筑物的控制桩测设可参照上述方法进行。

4.4.3 厂区精密水准测量

使用 DSZ2+FS1 水准仪配合铟钢尺,通常按二等水准的要求施测,观测前要对水准仪和水准尺进行检验校正。

4.4.4 施工放线和高程测量

4.4.4 .1 建(构)筑物的轴线控制桩做好后,可用经纬仪直接放基础垫层线、螺栓线和安装线,用全站仪或钢卷尺来检查;当垂直角较大时,经纬仪要正倒镜观测取其平均值。

4.4.4 .2 给定的施工高程点,必须用另一已知点或两次仪器高来检查;用钢卷尺传递高程时,钢卷尺要配拉力计在已知边上比长。

4.4.4 .3 用激光垂准仪传递烟囱和冷却塔的中心位置时,每次沿 90 度方向测定四次,取其平均值。

4.4.4 .4 以上所有的测量工作均需同时得到检核方算完成。

4.4.4 .5 及时填报施工测量记录。

4.4.5 沉降观测

4.4.5 .1 建 ( 构 ) 筑物沉降观测

对于主厂房:汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、电控设备楼等待出零米以后及其各框钢架每层吊装后和重要附属建筑物都要进行沉降观测。在建筑物上布置若干观测点,按照测量的观测程序和周期,测定建筑物及其地基在建筑物荷重下随着时间产生的变形,以便监视其在应力作用下它的安全性和稳定性。

4.4.5 .2 建 ( 构 ) 筑物沉降观测工序

布设二等水准控制网→设置建筑物沉降观测点→定期观测→记录、整理、分析观测数据→绘制沉降曲线→竣工移交沉降观测成果

4.4.5 .3 沉降观测测量点,宜分为基准点、工作基点和沉降观测点。其布设应符合下列要求:

1 )每个工程至少应有 3 个稳固可靠的点作为基准点;

2 )工作基点应选在比较稳定的位置。对通视条件较好或观测项目较少的工程,可不设立工作基点,在基准点上直接测定变形观测点;

3 )沉降观测点应设立在变形体上能反映变形特征的位置。

4.4.5 .4 每次沉降观测时,宜符合下列要求:

1 )采用相同的图形(观测路线)和观测方法;

2 )使用同一仪器和设备;

3 )固定观测人员;

4 )在基本相同的环境和条件下工作。

4.4.5 .5 在施工期间的沉降观测应符合下列规定:

1 )基础施工完毕后开始观测。

2 )建 ( 构 ) 筑物每增加 1 ~ 2 层应观测一次。

3 )烟塔每升高 15m ~ 20m 观测一次。

4 )中途停工,在停工之日,复工之时,均应进行观测。

5 )从建成到移交生产,每月观测一次。

6 )施工期间总观测次数不应少于 6 次。

4.4.5 .6 使用仪器、观测方法及要求:

使用 DSZ2+FS1 水准仪,按二等水准测量的技术要求施测。

4.4.5 .7 填写沉降观测记录。

4.4.6 建 ( 构 ) 筑物施测过程中相关技术措施

4.4.6 .1 在测设、测定过程中,必须建立以汽机中心线、锅炉中心线等基线为基准,分别向各列、轴线扩张和辐射,并使其间距、尺寸确保相对关系 , 进而达到正交的目的。

4.4.6 .2 在重要建(构)筑物基础成品时,必须设置观测点,以便随时(或定期)检查其是否发生明显变化:沉降、位移等,视情况及时向本单位领导上报。

4.4.6 .3 为保证测设精度,在定垫层轴线以及承台轴线时,可直接利用甲方提供的一级控制桩进行投点及坐标测定。

4.4.6 .4 在进行预埋地脚螺栓轴线定位之前,并在保证一级控制点未曾破坏且满足精度时,方可精测控制桩,并及时测设、定出各列、轴的螺栓中线。目的 : 避免控制桩时时变化、时时调整。

4.4.7 .5 在进行每一道工序实测时 , 必须采用多种方法 , 如 : 极坐标法、直角坐标法、距离、角度交会法、参考线放样法等进行检验,直到相吻合为止。

5 作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防

5.1 质量通病及预防措施

项次 质量缺陷预想 预防措施
1 全站仪镜站的对中误差 作业前检验、校正三角基座的光学对中器和对中杆的垂直度。
2 水准测量误差 1 )、作业前检验、校正水准仪,检验、校正水准尺的圆水准器;

 

2 )、用竹竿等支撑以扶正扶稳水准尺。

3 轴线定位偏差 1 )、检验依据的控制点或控制线;

 

2 )、用正倒镜检核并取平均值。

4 高程偏差 1 )、用另一已知高程的点复核;

 

2 )、用两次仪器高检核。

5.2 质量事故预想及反措(见下表)

项次 质量事故预想 预防措施
一、平面控制网
1 整体偏移 1 )核对原始资料; 2 )采用多种方法计算检核
2 导线测量边长误差大,角度闭合差超标 1 )多次平差,重复测量; 2 )仪器精度定期校核; 3 )测量控制点做好保护
二、建筑物轴线和标高
1 轴线尺寸偏差,角度闭合差误差超标 1 )定期复查平面控制网 2 )仪器精度定期校核; 3 )测量控制点做好保护
2 高程控制误差超标 1 )定期复查高程控制网 2 )仪器精度定期校核; 3 )高程控制标记做好保护
       

5.3 控制点的设置及要求

序号 控制点 检验单位
班组 工地 项目质检部门 监理
1 测量方案、精度要求、测量计划 R
2 厂区基准控制点的坐标和标高 R
3 方格网测定后测量成果 H 、 S
4 基础轴线 R 、 H
5 基础承台轴线 R 、 H
6 每层框架平台轴线 R 、 H
7 定期测量建筑物的沉降 S

R 记录确认、 W 见证点、 H 停工待检点、 S 连续监视监护

5.4 质量标准及要求

根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标,并编写相应的保证措施

5.4.1 建筑方格网和高程控制网的控制点埋设牢固、稳定,通视条件好;设点在交通要道、基础施工以及压力和震动影响范围之外。

5.4.2 平面控制网边长误差 1/16000 ,测角中误差± 6 ″;高程控制网:每公里高差中误差± 2mm , 闭合差± 4 。

5.4.3 建筑物轴线边长误差 1/8000 ,测角中误差± 12 ″;高程控制:每公里高差中误差± 10mm , 闭合差± 20 ;沉降观测按二级水准精度标准要求。

5.4.4 建筑方格网、高程控制网、基础、承台、框架平台、烟囱、水塔测量放线资料齐全,沉降观测资料齐全。

6 作业的安全要求和环境条件

6.1 作业的安全危害因素辨识和控制

安全危害因素辨识和控制表

序号 危险点描述 控制对策 实施

 

负责人

确认

 

签证人

1 场地和环境      
1.1 仪器和棱镜易受到碰撞和摔倒。 1 )、仪器和棱镜边上不离人。

 

2 ) 、 仪器和棱镜搬站时装箱。

   
2 作业和人员      
2.1 人身安全。 加强安全意识教育。    
2.2 眼睛伤害 1 )、严禁将镜头对准太阳或其它强光源。

 

2 )、严禁眼睛直视激光光源。

   
3 使用工机具      
3.1 大磅或手锤伤人 打木桩时对面不许站人。    

 

6.2 环境条件

序号 危险点描述 控制对策 实施

 

负责人

确认

 

签证人

1 扬沙、扬尘 仪器套防沙防尘罩,人员戴防护眼镜。    
2 大风及雨天 停止测量作业。    

7 附件

7.1 附图

附图一 : 控制桩埋件制作图

附图二 : 控制桩基础图

附图三 : 控制桩保护框制作图

附图二 : 控制桩基础图

附图三: 控制桩保护框制作图

说明: 1. 控制桩保护框采用脚手管焊接加工制作而成。

2. 尺寸 1200 × 1200 × 800mm

3. 制作好后涂刷间距 200mm 红白油漆以做警示。

7.2 附表(记录表格)

附表一 . 施工测量记录

附表二 . 沉降观测记录

工程施工测量记录

电建施 I-1

工程名称 天津北塘热电厂( 2*350KV )一期工程 示意图:
工程编号  
施测部位  
仪器型号 计量编号  
室外温度  
施测日期  
引测控制 点坐标  
引测水准 点标高  

 

 
监理   工 程

 

负责人

  复测人   施测人  
                   

沉降观测记录表  
工程名称 :  
点 号 测点相
对标高
m
年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日  
高程
m
本次
沉降
mm
累计
沉降
mm
高程
m
本次
沉降
mm
累计
沉降
mm
高程
m
本次
沉降
mm
累计
沉降
mm
高程
m
本次
沉降
mm
累计
沉降
mm
 
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
                             
工程状态          
设备状态          
仪器型号
计量编号
         
 
观测人          
校核人