1.概述
1.1.锅炉设备选型
xx电厂二期扩建工程，安装一台600MW国产超临界燃煤机组。锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤。
1.2.锅炉房布置
锅炉采用露天布置，锅炉第一排柱子支在煤仓间D排柱顶，再向后依次为K1、K2、K3、K4、K5、K6，K6是悬吊在K5柱后面，主要起布置平台、楼梯的作用，只有K1、K2、K3、K4、K5柱顶安装大板梁，而且K2、K3、K4大板梁为叠梁；在15m运转层炉架范围内设钢格删平台，炉顶设轻型钢屋盖，炉前38m处设轻型封闭。
后烟井底部布置两台回转式空气预热器，锅炉房零米布置有刮板捞渣机、磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。
送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米，露天布置。
炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。除烟囱入口的水平烟道采用钢筋混凝土烟道外，所有烟道均为钢烟道。至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出，脱硫后排烟至烟囱，并设旁路烟道。
煤仓间分三层：底层(0.00m)、运转层(15.00m)、运煤皮带层(38.00m)。
每台炉六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米。
每台磨煤机配一台给煤机，给煤机布置在运转层，其出口与磨煤机进口相对应，进口与钢煤斗出口相对应。
一台炉设6个直径为9米的钢制原煤斗。
锅炉设一座客货两用电梯。
机组的集中控制室布置在炉侧集中控制楼的15米层。
电气综合楼布置在炉侧固定端。
1.3.锅炉设计的性能及特征参数(BMCR 工况)
1.3.1 锅炉设计主要性能参数
BMCR工况 ECR工况
主蒸汽流量： 1900t/h 1660.8t/h
再热蒸汽流量： 1607.6t/h 1414.1t/h
主蒸汽压力： 25.4Mpa 25.1MPa
再热蒸汽进\出口压力： 4.71/4.52Mpa 4.15/3.98MPa
主蒸汽出口温度： 571℃ 571℃
再热蒸汽进\出口温度： 322/569℃ 307/569℃
给水温度： 284℃ 275℃
排烟温度： 127℃ 122℃
锅炉保证效率： 93.75% 93.98%
过热器调温方式： 喷水调温调节
再热器调温方式： 喷水调温调节
点火方式： 高能电点燃轻柴油，再点燃煤粉属二级点火
1.3.2 锅炉设计主要特征参数
炉膛：宽22162.4mm×深15456.8mm；
大板梁底部标高：~79400mm；
钢架立柱分四段；
锅炉纵向深度44500mm，其中K1~K2：10000 mm；K2~K3：13500 mm；K3~K4：10000 mm；K4~K5：11000 mm；
锅炉横向宽度49000mm。
1.4.锅炉安装工程范围
i.锅炉本体(一台锅炉)
本体钢结构(第一~四段)、大板梁及炉顶防雨结构4900t；
本体承压部件、组件及附件，重6880t；
本体附属系统、附件；
炉膛、炉底渣斗、水平及烟气竖井的刚性梁及附件；
本体烟(风)道；
燃烧器、孔、门及其它配套附件；
本体钢平台、钢走道、钢扶梯、刚性平台等；
空气预热器(2台)及其配套附属设备1450t；
各种吹灰器及温度探针等；
露天防护措施。
1.4.2风机系统(每台锅炉)
火焰检测冷却风机2台及附件等；
二次风机2台，动叶可调轴流式，包括润滑油站、附件等；
引风机2台，静叶可调轴流式，包括配套附属设备、油站、附件等；
1.4.3电除尘器(每台锅炉)
双室、四电场电除尘器2台，含配套钢结构、平台、走道、栏杆、扶梯及附件等。
1.4.4制粉系统(每台锅炉)
中速磨煤机6台，每台中速磨煤机包括完整的配套附属系统、设备、附件(包括密封风系统)；
电子称重式给煤机6台，包括进出给煤机的煤管道、附件等。
离心式冷一次风机2台。
1.4.5 锅炉烟风煤系统(每台锅炉)
风道系统、附件等；
烟道系统、附件等(自锅炉回转式空气预热器烟气出口，至土建烟囱入口)；
煤系统管道；包括原煤管道，送粉管道及附件。
1.4.6 锅炉房内点火油系统(每台锅炉)
锅炉房内点火油系统管道、附件等。
1.4.7 锅炉起吊设施(每台锅炉)
电梯1台(配合厂家安装)；
锅炉房检修起吊设施。
1.4.8 电梯1台及锅炉房检修起吊设备14台。
ii.炉渣系统
1.刮板捞渣机1台；关断门一套，排渣竖井一套，渣斗一个；
2.渣浆泵、扰动机各2台；
3.管道、阀件、附件等；
4.中速磨煤机排出石子煤清除设施一套。
iii.冲洗水系统
高压水泵、低压水泵各3台；空预器冲洗水泵2台，以及起重机、砾石过滤器、管道、阀门等。
iv.除灰系统
除尘器下发送器32台，省煤器下发送器6台，管道、阀件、附件等；输灰管线以综合管廊为分界点。
锅炉房内压缩空气系统
v.汽水取样系统
vi.锅炉磷酸盐加药系统
vii.锅炉补给水系统（除从化水站母管出口至锅炉外）
viii.辅助蒸汽系统（包括辅助锅炉、辅助蒸汽管道，从抽汽母管引出的辅助蒸汽母管支管出口至锅炉）
ix.冷却水系统（原则上以C排柱外1米为界或从冷却水母管支管出口至锅炉）
x.锅炉房客货两用电梯
xi.充氮系统（包括管道、设备、阀门、管件、附件等等）
xii.锅炉本体附属管道系统
xiii.锅炉排空、排汽系统
xiv.主蒸汽、再热蒸汽安全阀安装
xv.减温水系统（原则上以C排柱外1米为界或从减温水母管支管出口至锅炉）
xvi.定期排污系统（包括从设备出口至锅炉的管道、阀门、管件的安装）
xvii.启动锅炉辅助系统(含：上水、燃油、辅助蒸汽、冷却水、加药、压缩空气系统设备、管道、阀门、管件、附件安装)
xviii.空预器冲洗水管道安装（界面从空预器冲洗泵进口取水点至锅炉的设备、管道、管件、阀门、附件等）
xix.锅炉房及以上系统所属起重设备安装
xx.3号锅炉及1、2锅炉输煤间的输煤设备极其附属设备安装