工程招标内容：次高、中压燃气管道铺设、设备安装、砌筑阀门井、道路拆除及恢复。
（三） 施工技术要求
1、 土方工程
1．1沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须清除，然后铺一层厚度不小于0.15m的砂土或素土并整平夯实。
1．2管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。
2、材料性能及检验
2．1燃气输配工程所使用的管子、管件、管道附件、密封填表料应符合国家现行有关标准，凡非标准产品，均应参照相应的标准作性能试验或检验。
2．2管子、管件、管道附件及其他材料应出具出厂合格证，无合格证时，应经检查试验，证明合格后，方准使用。
2．3在使用橡胶密封圈密封时，其性能必须符合燃气输送管的使用要求。
3、管道及附属设备安装
3．1新建天然气钢管安装完毕后，必须用压缩空气进行强度和严密性试验；强度试验的压力为设计压力的1。5倍，严密度试验的压力为设计压力。
3．2钢管的焊接应符合下列要求：
对焊工的要求：
凡参加燃气管道焊接的焊工，必须经过考试合格，并取得当地劳动局颁发的焊工合格证件；
3．3焊缝质量检验应符合下列要求：
焊缝质量应符合GB50263的Ⅲ级焊缝标准；
所有焊缝中任意抽取每一个焊工当天完成全部焊缝的15%用射线照相对其进行全周长复验，应达到现行国家标准。
3．4管线穿越铁路、河流、重要交通干道等，穿越时所有焊缝全周长100%用射线照相并应达到Ⅱ级以上质量标准。
3．5阀门安装前应作气密性检验，不渗漏为合格，不合格者不得安装。
3．6波形补偿器安装应符合下列要求：
波形补偿器安装时，应按设计规定的补偿量进行预拉伸（压缩）。
4 、管材防腐
4．1管道防腐采用以下所列防腐方式时，应遵照每种防腐方式的技术条款。
4．2 采用熔洁环氧粉末涂层。
4．3采用塑化沥青冷缠带防蚀层。
4．4 采用环氧煤沥青涂层。
4．5管道敷设除特殊情况外，一律采用埋地敷设，埋于冻土层下，最小埋深不小于1.2米。
5、调压
调压器、安全阀、过滤器、检测仪表及其他设备，均应具有产品合格证，安装前应进行检查。
6、管道试压及吹扫
6．1天然气管道必须分段进行强度试验和整体严密性试验。分段长度以2公里为宜。
6．2 强度试验合格的管段间相互连接的焊缝经射线照相检验应达到Ⅰ级质量标准。全线接通后，可不再进行整体强度试验。管段间的连接由建设单位负责组织并作记录。
6．3管线穿越铁路、河流、重要交通干道等穿跨越时应单独进行强度试验。
6．4 强度试验采用气体做为试验介质，必须采取有效的安全措施，并应报请主管部门批准。
6．5强度试验压力取设计压力的1.5倍（1.5MPa）。
6．9严密性试验以稳压24小时不泄漏为合格。
6．10管道通球扫线。
6．10．1管道及其附件组装完成并试压合格后，应进行通球扫线，并小少于两次。通球应按介质流动方向进行，以避免补偿器内套筒被破坏，扫线结果可以有纸或白布的板置于吹扫口处检查，当球后的气体无铁锈脏物则认为合格。
6．10．2通球扫线后将集存在阀室外放散管内的脏物排出，清扫干净。
未说明的请参照施工图燃气专业施工图技术说明书部分。
1.2新技术、新工艺、新材料、新设备的采用
1.2.1 建立计算机网络系统
为了保证施工项目部与业主、监理及我公司总部建立良好的联系，本投标人将在本工程项目部建立计算机网络工作分站，通过计算机网络技术与业主、监理与公司总部的联系，实现三方异地联合办工，提高工程管理的效益。计算机工作站由专业技术干部进行管理，所用计算机与网络系统均采用密码保护，以满足使用要求。
根据我公司前期在新城热力工程1、2期工程中的应用，该技术能明显提高工程信息的管理，能适当把握工程施工过程中的动态，为工程管理决策提供了最好的依据，保证工程顺利进展和工程质量的提高。该技术在应用过程中必须由计算机专业人员维护，严禁在专用计算机上自行安装或卸载软件，工作站登录访问前，操作员需准备好要传送的资料，登录后，应立即进行传送工作，以避免长时间占用通讯通道，严禁登录占用通讯通道后才开始整理资料或编制文档。
1.2.2 运用统筹科学进行施工现场管理
项目施工周期受各工序施工时间的制约，各工序的施工时间受施工投入影响，我们根据本标段的工程量、业主要求，初步拟定了控制性施工计划网络。在工程实施中，我们将运用统筹科学原理，每月根据工程各阶段的实施情况，对施工计划进度进行调整，并根据调整后的施工计划，及时调整施工队伍、机械设备、以及原材料的投入，这样，一方面可节省资源，另一方面又可按业主规定的质量和工期要求完成本标段的施工任务。这种管理办法一直在我公司承建的各项工程中应用取得了良好的实效。