2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应低于27%。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。
2.1.2绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2；铝导线为2.5mm2。
2.1.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.41C安全型压线帽请见3—8、2.1.5有关内容。
2.1.5套管：套管有铜套管、铝套管及铜过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。
2.1.6接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。
2.1.7木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。
2.1.8塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。
2.1.9镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。
2.1.10辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
2.2主要机具：
2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活板子、手锤、錾子。
2.2.2钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。
2.2.3手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：
2.3.1配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
2.3.2屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
弹线定位——线槽固定——线槽连结——槽内放线——导线连结——线路检查、绝缘摇测。
3.2弹线定位：
3.2.1弹线定位应符合以下规定：
3.2.1.1线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。
3.2.1.2过变形缝时应做补偿处理。
3.2.2弹线定位方法
按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。
3.3线槽固定：
3.3.1木砖固定线槽：
配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上
3.3.2塑料胀管固定线槽：
混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，要横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设。