2011年10月20日,我来到梁山前能生物电力有限公司。现在公司还没有正式投产,设备还处于调试改造阶段,所以那么长时间主要是公司培训,对设备的认知学习,和安规的培训。
我公司利用生物质原料进行发电,采用先进高效的FNRG秸秆气化系统,将秸秆转化为可燃的气体,并经还原、过滤、降温等措施后,进入燃气机进行发电。单台WBG-2200秸秆气化炉产气量4950Nm³/h,本项目选用2台气化炉,两套气体净化装置,八台500GF1-RG型发电机组,年发电量2160万KWh。本公司利用的是胜动发电机组,由燃气发动机、发电机、控制屏、TEM全电子管理系统等组成,能以天然气、液化气、煤矿瓦斯、生物质等多种可燃气体为燃料发电。燃气发电机组是一种将燃料的热能转换为机械能并最终产生电能的动力装置。
气体流程:400-500℃的燃气从气化炉出气口经过热气体管线到达旋风除尘器。旋风除尘器会除去燃气中的大颗粒物质。燃气再进入的是清洁装置。它是燃气主要的冷却清洁场所。其内部有水流直接与气体接触,带走大量的热量和焦油等杂物。其外部还有另一路常温冷却水对燃气进行冷却。在这里燃气会由400℃左右降至40℃左右。清洁装置后是湿风机,湿风机是燃气产生和净化系统的驱动力。它控制着气化炉的空气进入量和确保洁净气体的不断产生和运输。并且湿风机还有一个进水口来直接净化冷却燃气。分离器和湿风机合用,进行气水分离。接着是热交换器,它与5-7℃冷水机组相连,将燃气降温到25℃左右。再就是除雾器除去染气中的雾粒子。还有将燃气高度净化的精滤器和安全检查过滤器。从安全检查过滤器出来的气体会在紧急点火系统处点燃测试是否合格。合格后的燃气会由罗茨风机送入内燃机发电。