1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或转栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。
4、电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，电压降应按JGJ33-2001第3.4.7条规定执行。
5、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。
6、长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。
7、应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。
8、作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。
9、应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。
10、应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。
11、夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。
12、应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10～15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。
13、悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。
14、启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。
