组装组框部分
1组装组框部分有需要时可直接引用机加部分的标准，相关标准被引用时同等有效。
2组装单元之前，对所配备的各组件材料必须复核图纸，查看编号有无写错或用错，以及表面状态如显见的刮花、撞伤、脱漆等，否则视为当事工序责任。
3常规思维可判断出的加工遗漏或错误材料，不可继续组装工序（如同一编号单元体，使用的同款材料在加工上却有明显不同），否则，记回组装班组同等责任。
4清洁根据4.3.11项执行，另材料碰口端头，必须着重清洁、干净程度以白光布擦拭无变色污渍为基准。
5横梁、立柱碰口处切割胶纸，只允许在碰接区向外延伸至30mm范围内。
6组框碰口胶保证足够胶量 (施打在材料碰口端头的胶体直径不得小于4mm) ，且保持胶线一次性连贯到位，不可出现间断或牵丝现象。测试样版还应在碰口端头的内腔加贴双面贴，以加大注胶形成的截面体积，加强防水及抗拉裂功能。
7组装平整度根据过往工程实际情况，统一定为室内面碰平。横、竖材料组装相碰后的平面间隙不可大于0.3mm。横梁与立柱形成的夹角（特别是转角斜位材料）需用直角尺或量角器测量，保证横梁装配无歪斜、无扭转。
8单元体或窗框组装后，组件材料相互间对比整体颜色无明显色差。特别留意开启扇装配后的开启方向，上下左右材料无用错及装反。
9组装螺丝规格按图纸要求，不可私自变更。保证紧固，且装配时不得使用润滑措施。
10单元体吊挂及安装固定用码件的安装位置（到料顶的上下位、到料边的进出位）以及编号必须保证正确无误, 公差按表10标准执行。
11吊装码上起吊装作用的吊装过孔必须保证能符合图纸要求，且无装配上的阻挡或遮盖，确保工地可以顺利吊装。
12上横梁（水槽料）内若设计加装有加力水槽码时，以缩入水槽料端头3－5mm为标准进行预留注胶 ，端面封胶状态要有斜坡口，方便工地再封胶时更易填充及密封。
目录
第一章 幕墙、门窗工程施工质量通病及其防治措施....................................1
第一条 质量通病及其防治措施...............................................................1
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第九条 解释....................................................................................101
第十条 施行.......................................................................................101