为了加强现场施工管理，确保成桩质量，监理项目部对施工单位管理人员和桩机施工人员进行现场各道工序监理验收程序交底：
一、原材料验收
（1）钢筋等原材料进场必须是按招标文件指定的品牌，应及时上报产品合格证和质量证明文件并通知监理人员验收，经监理人员验收合格后立即进行见证取样送检，检测合格后方可用于本工程。
（2）在经销商处购买的原材料必须要上报抄件并盖经销商的公章，炉批号、钢牌（标牌）必须与质保书相对应。
（3）对验收不合格的钢筋要求施工单位及时退场处理，并做好退场资料（影像）。
（4）单面搭接焊的送检组数必须满足300个接头送一组。
(5) 砼每车发料单必须经现场监理人员验收后方可浇筑，砼及试块相关报告随工程进度同步上报监理单位。
二、各道工序验收
（1）桩机进场后要求施工单位进行设备报验（桩机设备要有当地的检测合格证），各桩机开钻前所有的钻具（主钻杆、副杆、钻头）要叫现场监理人员进行复核。
（2）测量放样：施工单位测量放样时必须通知监理复核，并上报所放桩位的坐标点，监理人员根据施工单位所放的坐标进行复核，发现误差超过设计、规范要求时，及时通知施工单位测量人员到场一起进行复核，没有经监理复核的桩不允许开孔,各桩机开孔时，要上报开孔通知单。
（3）桩机就位对中、整平（水平尺）、三点一线，护筒埋设（必须安放护筒）。
（4）各桩机在进入持力层时要通知监理人员验收，并进行现场取样封存，根据试打桩及设计交底终孔时必须（1）进入7-2圆砾层，有效桩长不少于70m，（2）进入7-2见不到圆砾层的，有效桩长不少于75m。
（5）终孔完成后各桩机必须进行一清，一清时间必须保证在一个小时以上，并进行第一次孔深和沉渣的检测。
（6）钢筋笼制作完成后监理人员要对钢筋笼规格、主筋间距、尺寸、焊接质量进行验收，验收合格后才能使用，在钢筋笼安装吊放过程中对搭接长度，焊接质量（焊缝饱满、焊渣必须敲掉），吊筋长度和底笼的长度进行检查验收，吊筋必须两头进行固定。（钢筋笼安装前，钢筋笼必须全部到位）；保护块每节钢筋笼要安装两组，底笼和顶笼的保护块在钢筋笼制作过程中要先安装好。
（7）二清结束后泥浆比重控制在1.1—1.15之间，在距孔底0.5m深度范围内的泥浆比重不得大于1.25；沉渣厚度小于50mm。
（8）混凝土灌注时，导管的底距必须控制在30-50CM，超过30-50CM的必须加短接，桩机的每套导管都配备了50CM-1.5M的导管，初灌量必须放满一斗后才能拉起闷盖。
（9）混凝土必须连续灌注，灌注完成后施工单位的施工管理人员必须控制桩顶标高，查看混凝土(捞浆)是否已灌到桩顶标高，超灌量是否达到设计要求。
（10）相邻两根桩的间距必须满足4D（桩径），或最少时间间隔不应少于36小时，。否侧必须采取跳打。
（11）以上验收程序希望施工单位管理人员和桩机施工人员在施工过程中必须配合监理人员验收，对不服从监理验收或监理验收不合格拒不整改仍进行下道工序施工的，此桩不予计量。