施工前的准备工作：
施工单位在施工前先编制施工组织设计或施工方案。结合目前的天气情况，其中应制定有保证工程质量、安全生产和季节性（冬、雨季）施工措施。
提前做好水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告,提前到实验室进行各种配合比的试配。
组织技术人员熟悉图纸，进行图纸会审，并形成图纸会审纪要。
在不受施工影响的地方设基准轴线的控制点和水准基点，并在施工中经常复测。
一般规定：
成孔设备就位后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制成孔深度，在桩架或桩管上应设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测纪录。
施工允许偏差：
2.2.1、桩径允许偏差：-40mm
2.2.2、垂直度允许偏差：1%
2.2.3、桩位允许偏差：-50mm
2.2.4、条形桩基沿垂直轴线和群桩基础中的边桩：65mm
2.2.5条形桩基沿垂直轴线和群桩基础中间桩：100mm
钢筋笼制作允许偏差：
2.3.1、主筋间距：±10mm
2.3.2、螺旋箍筋间距：±20mm
2.3.3、钢筋笼直径：±10mm
2.3.4钢筋笼长度：±50mm
2.3.5钢筋笼主筋保护层：±20mm
钢筋笼接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》中的规定。
加劲筋宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露，以免影响导管工作。
搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安装要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。
检查成孔质量合格后应尽快浇筑混凝土。桩身混凝土必须留有试块，。
混凝土浇注要求：
8.1、水下混凝土必须具有良好的和易性，配合比应通过实验确定。
8.2、为改善和易性和缓凝，水下混凝土宜掺加外加剂。
8.3、浇筑混凝土的导管壁厚不宜小于3 mm，直径宜为200-250 mm，底管长度不宜小于4 m。
8.4、导管提升时，不得挂住钢筋笼。
8.5、开始浇筑混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300-500 mm。
8.6、应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下0.8 m以上。
8.7、导管埋深宜为2~6 m，严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写混凝土浇注纪录。
8.8、水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对连续浇筑过程中的一切故障均应记录备案。
8.9、为保证桩顶混凝土强度达到设计值，应控制好最后一次灌注量，其泛浆高度应大于桩顶设计标高300 mm。