§2.2  预制砼方桩施工质量监理细则

一、质量标准：
(一)依据标准：
应符合国家标准：
GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》
GBJ7-89《建筑地基基础设计规范》
DBJ08-11-89上海市标准《地基基础设计规范》

(二)沉桩的平面位置允许偏差：

 

桩基情况

允许偏差(MM)

1

桩顶盖有基础梁

a、垂直基础梁轴线的桩                100

b、沿基础梁轴线的桩                  150

2

桩顶为1-2根或单排桩基中的桩

100

3

桩顶为3-2根的基础中的桩

1/2桩边长或直径

4

桩数大于20根的基础中的桩

a、边排桩                            1/2桩边长或直径

b、中间桩                            1个桩边长或直径

注：

  1. 土层变化，降水开挖等原因所产生的位移不在内

2、送桩深度大于2M时所产生的位移,不包括在表内
3、确定的标高控制的沉桩桩顶允许偏差为-50～+100MM

(三)沉桩质量的检验方法：
1、当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，桩基工程的质量验收应待打桩完毕后进行。
2、当桩顶标高低于施工场地标高需送桩时，在每一根桩的桩顶打至场地标高，应进行中间质量验收，待全部打完，并开挖至设计标高，再作质量检验。

二、风险分析：
钢筋砼桩的沉桩过程应控制的主要关键是桩锤的合理选择，沉桩的质量及最终沉桩贯入度的控制（与锤击数有关）。如桩锤选择不当就会引起锤击数过多或锤击力太大，均会引起桩顶砼破碎，锤击过多还会使桩身产生的瞬间拉应力超过砼抗拉强度引起桩身横向裂缝，严重的使桩发生断裂，由于接桩质量差，可引起桩位偏差，桩身倾斜，严重者接桩处在沉桩过程中或开挖产生侧向土压力作用下松脱开裂，造成严重事故，如不明确最终沉桩贯入度或停锤条件，盲目沉桩，当贯入度过大可能会引起承载力不足问题，当贯入度过小，甚至沉不至设计标高而盲目沉桩，则可能使桩身破碎、折断，同样使承载力损失，及时按实际情况作出利断，防止因沉桩不当造成质量事故。

三、控制点：

 

项     目

要                点

1

防止桩顶破碎

更换不合适的锤

2

.桩身断裂

沉桩前对桩身弯曲度检查，桩入土后，要事先排除土下障碍物，沉桩时保持桩机的垂直度，沉入一半发生严重倾斜的不能硬沉，应分析原因或改为先钻后沉等措施，防止锤击数过大，及时与设计商量，沉桩前的起吊应小心进行防止开裂

3

桩顶位移、桩身倾斜

要保证接桩的正确位置和质量排除地下障碍物。在饱和软土地区，应采用排水降低孔隙水压力的措施。

4

接桩处松脱

连接件应清洁，按要求焊接，控制焊接时间或焊条数，焊工应有合格证书，采取排水降低水压力

5

沉桩达不到设计要求

认真了解地质情况与设计，事先确定持力层或桩尖标高，并合理选择施工机械、方法及沉桩顺序、速率等技术指标。

四、预检项目：

 

项       目

检   查   要   点

1

施工方案

机械选择，沉桩顺序，速率停沉条件

2

桩身质量

几何尺寸，砼试块报告，接桩方式、材料要求

3

沉桩场地

场地平整，桩位放线，轴线复核

4

沉桩过程

记录锤击数、垂直度，最后10击之贯入度，以及意外事故之处理，中间桩位验收、焊接质量的隐蔽工程验收等

五、隐蔽工程：
1、主要是接桩质量的隐蔽验收，焊接接桩应严格按规范设计要求验收焊缝厚度、外观质量；硫磺胶泥接桩应保证配合比，浇注时的温度控制及胶泥强度的检查，除此尚应做好沉桩过程的记录或中间验收记录。

六、实测抽查：

 

项       目

抽   查   要   点

1

桩身几何尺寸的检查

a、桩尖中心线允许10MM

b、桩顶对角线±10MM

c、桩身矢弯度＜20MM

2

沉桩过程记录

锤重、锤击数、贯入度、标高、平面位移

3

接桩实测

焊缝高度、长度、角铁尺寸，硫磺胶泥接桩予留孔深、直径、垂直度、平面位置

七、旁站检查：

 

项       目

检   查   要   点

1

沉桩起吊插桩

重点是桩身质量，插桩位置、垂直度

2

沉桩

锤击次数、贯入度、平面位置

3

接桩

二种接桩过程的检查，隐蔽验收

八、试验项目：
1、桩的承载力试桩的静载试验，制桩前应做。
2、硫磺胶泥配合比试验。

九、提供资料：
1、桩制品合格证书
2、沉桩施工方案
3、沉桩的全过程记录
轴线、桩位线的签证
桩隐蔽签证
间验收资料

（4）竣工验收资料
（5）过程中设计变更签证、技术核定单等