摘 要: 本文从监理角度对工程砌体工程质量监理实例进行分析,分别从砌体工程监理工作流程、砌筑工程关键控制点、砌体工程监理措施和砌筑工程质量通病及防治4方面介绍了砌体工程质量监理控制要点。
关键词: 砌体 监理 质量控制
某高层住宅的结构形式为框架剪力墙结构,墙材采用了普通混凝土小型空心砌块,内墙墙厚140mm,墙高2.8m,长度一般不大于5m。其中,本工程的砌体工程质量分项是难点之一,砌筑质量的好坏直接影响到结构、装修质量,砌体工程质量控制是本工程监理的一个重点。
1砌体工程监理工作流程
砌体材料准备(通过监理审查)→基层处理(监理巡查)→弹线放样→向监理进行放样报验(复验通过)→砌体施工(监理巡查)→施工单位自检评定(合格后向监理工程师报验)→监理复查合格报验通过→下道工序。
2砌筑工程关键控制点
(1)砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砌筑砌体前,砖应提前1d~2d浇水润湿,含水率控制在10%~15%,严禁干砖、砌块上墙。
(2)砌筑砂浆:砂浆的强度等级必须符合设计要求,应设置计量装置,按配合比设计进行数量控制,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不得少于2min,掺用粉煤灰和外加剂时不得少于3min,掺用有机塑化剂时应为3min~5min。
(3)铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
(4)砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合规范要求;砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应砌一皮、校正一皮,拉线控制砌体标高和墙面平整度,砌体转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
(5)砌筑砌块的灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝宽度应符合规范要求。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
(6)砌体的伸缩缝、沉降缝、抗震缝中,不得夹有砂浆、碎砖和杂物;砌体中的预埋件应作防腐处理,预埋木砖的木纹应与钉子垂直。
(7)砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,柱、垛不得采用包心法砌筑。清水墙、窗间墙无通缝,混水墙每300mm高(或4皮砖)通缝每间不超过3处,且不得位于同一墙体上。砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度应控制在8mm~12mm之间。
(8)当填充墙的水平长度大于5m或墙端部没有砼柱时,应在墙端部及墙中间加设构造柱,此构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4Φ12短竖筋,钢筋接驳长度500,先砌墙,后浇柱,构造柱断面为墙宽X240,主筋4Φ12,箍筋Φ8@150。墙与柱拉结筋应在砌墙时预埋。
(9)当填充墙的高度大于4m的200厚墙或大于3m的100厚墙,须在门窗顶设置通长钢筋砼圈梁,断面为墙宽X240,主筋4Φ10,箍筋为Φ8@200。
(10)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必需做成凸槎,留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2Ф6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000mm,末端应有90°弯钩。每检验批抽查20%接槎,且不应少于5处,观察和尺量检查。
3砌体工程监理措施
(1)检查、复核砌体工程的平面位置及标高,检查不同部位砌体强度等级要求、砂浆强度等级要求是否与设计相符。
(2)监督承包人按规范要求进行砂浆配合比试验,严格按砂浆配合比对所使用的各种原材料计量。监督承包人按照规范要求制作砂浆试块并养护。
(3)检查、测定砂浆质量:砂浆的稠度、保水性应良好,分层不宜大于20mm。如砂浆出现和易性差、沉淀、泌水等现象,应仔细分析原因并督促承包人采取有效措施予以纠正。
(4)严格控制砂浆拌制量,经常检查,发现问题及时处理,并督促整改。
(5)检查墙体的砂浆饱满度、水平灰缝厚度、竖向灰缝宽度、砌筑方法、垂直度、平整度、标高是否符合规范要求;对发现的不合格及时通知承包人整改并采取预防措施,并做好记录。
(6)检查拉接筋、预埋件、预留洞、配筋及预埋木砖或预埋混凝土砖是否符合设计要求或规范要求;严格检查外墙竖向灰缝砂浆饱满度是否符合要求,以防止外墙出现渗漏;并做好隐蔽验收记录,重点检查墙体轴线尺寸,门、窗预留洞口尺寸、位置。
4砌筑工程质量通病及防治
在本工程砌体施工过程中,主要出现了以下质量通病。
(1)砌体强度低。
产生的原因有:砖强度等级达不到设计要求;砂浆强度不合要求。采用的防治措施:进场材料必须有合格证和试验报告,技术指标合格者方可使用;严格计量砌筑砂浆的配合比,质量要求必须符合要求。
(2)组砌方法不正确。
产生的原因有:撂底排砖不正确;没有按设置皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层;体留槎错误。采用的防治措施:控制好摆砖撂底;加强操作人员的质量意识;确定标高,立好皮数杆;构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进。
(3)水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格。
产生的原因有:砌筑砂浆和易性差;干砖上墙和砌筑方法错误;水平灰缝缩口太大。采用的防治措施:改善砂浆和易性;砖必须提前1d~2d浇水湿润,严防干砖上墙;砌筑时采用“三一”砌砖法;砌筑过程中要求铺满口灰,然后进行刮缝。
5结 语
经过监理工程师的认真工作,严格监理控制,本工程质量优秀。