监理对人工挖孔桩的质量与安全控制

关键词：人工挖孔桩，质量，安全控制，监理

所谓人工挖孔桩是指用专门的人力作业挖土，并用钢筋和混泥土浇筑而成的土桩。人工挖孔桩在直径的度量上一般都超过800毫米，专门用于承载较少楼层的较大压力的主体结构，是目前应用得最为普遍的建筑方式。它通过在桩的上面建设一个承载台，然后用承台梁连接起来，达到均衡受力的作用来支撑整幢建筑。

对于人工挖孔桩的搭建非常方便而且挖空的速度很快，在另一方面，人工挖孔桩的施工不会用到大型机械，并且挖孔桩在抗震力度上还要远远强于混泥土打桩和木桩，在造价上也远远比其它的冲孔、钻孔和沉井便宜很多。所以，人工挖孔桩在小型建筑和各种公路的建设中应用得非常广泛。但是，美中不足的是，人工挖孔桩的井下施工环境恶劣，施工条件差，所需劳动力也比较多，因此，安全性对于人工挖孔桩来说显得尤为重要。

1 工程概况

某工程的桩基采用的是用人工挖孔桩，桩端支承在第④-2B中的风化凝灰质粉砂岩层，桩端岩石的最大承载力的特征值为3300kPa，要求桩端嵌入砂岩层的深度不小于1.5m。单桩的最大承载能力为18000kN，有120根的人工挖孔桩，混凝土的强度级别为C30。桩护壁采用的是混凝土的护壁，它的强度等级也为C30。进行单桩承台的设计，桩基的安全级别为二级。

2 监理工作的控制要点

2.1 进场原材料的质量检验

检查的进场原材料钢筋和混凝土。钢筋的检验主要采用抽检的方法，现场抽检方法为：对热轧的原材料-钢筋以同样的规格，同样的批号小于60 t为统一的一个批次，从每个批次中抽出2根进行拉伸试验，另外还要抽取2根进行冷弯试验，加工钢筋的过程中如果产生钢筋脆断以及钢筋的焊接性能不良的现象时，必须要检验钢筋的化学成分。桩身混凝土为商品混凝土，它的强度级别必须符合工程的设计要求。

2.2允许的偏差

1)桩中心线必须与上部柱中心线对齐，第一节井圈中心线与设计轴线的偏差不大于15mm。

2)桩径：+60 mm；桩垂直度：小于0.5％；桩位：60 mm；孔深：+400 mm。

3)钢筋笼允许偏差：主筋间距：±8 mm；箍筋间距：±16 mm；钢筋笼直径：±18mm；钢筋笼长度：±110 mm。

4)桩底沉渣的厚度允许偏差为小于40mm。

5)桩身混凝土的充盈系数应该大于1。

3 监理工作方法及措施

3.1 工前监理

1)对施工的设计进行审核：工程项目的施工设计和方案交由此工程项目的负责总监进行审查，并对此生成“施工设计审批单”的书面文件。

2)对履行合同和质量保证的相关文件进行审核，要求施工单位出示相关安全施工证、施工所用的资质证书以及企业的营业执照。此外，还应要求施工单位提交工程现场的管理人员名单和相关资格证件，主要包括施工人员的职称证件、质检员证书和项目经理证书，同时还包括一些特殊工种的上岗证，例如：电工证和操作工证等。对于测量和计量使用的仪器必须具备相关合格证书，不合格的不予取用。

3)参与并做好相关设计的交底和会审项目所用的施工图纸，同时协调各部门之间的工作和关系。

4)对照工程项目的设计图纸对工程项目的基准轴线进行严密地复查，同时明确到现场位置。

5)在所有施工工作准备完成之后，施工方认真负责地填写相关开工报告，之后还要经专门的监理部门进行严格的审核，并由项目总负责人亲自签署开工报告。

3.2 施工中的监理控制

3.2.1 对施工进度进行监理控制

1)按照签署好的合同要求，施工方需要认真完成桩基工程的各种进展计划，同时还要依照完成的工程进展计划作出相应的劳动力使用计划，和各种设备使用情况以及各种材料的使用量计划，之后还要向监理部门进行必要的备案处理。2)桩基工程施工以后，就施工方来说应该做到用书面报告的方式每周向监理部门报告一份详细的施工进展周计划，取得经监理部肯定性的审核意见之后备案并严格执行。3)定期召开工程例会，在会上施工方必须就工程项目的进展情况向监理部门作详细的回报，并提出下一个进展目标。4)如遇不好的天气情况时，只要不影响施工，施工方应该具备应对这种突发情况的施工设备。5)对于因施工方的原因造成工程的施工进展延后，监理部门可以要求施工方无条件地采取相关措施进行相关的补救措施，此时监理部门仍然应该继续对施工方进行监督。

3.2.2 工程质量的监理控制

1)监理挖孔桩的相关施工程序：场地平整-放线-明确桩位-安装电动支架-备好潜水泵、鼓风机和施工用的照明设备-边挖边抽水-每下挖1m进行桩孔周壁的清理工作-校核桩孔的直径以及垂直度-支撑护壁模板进行浇筑护壁混凝土-拆模后进行继续下挖，达到持力层后，由勘察单位进行验收-钢筋笼成形后验收、安放钢筋笼-浇筑桩身混凝土-混凝土养护-桩身质量非破损检测；2)在项目工程开工之前，监理人员须向施工现场的施工人员做必要的监理工作交底，要求施工人员必须严格认真施工，保证施工按照施工图纸进行，质量达到评定标准；3)完成施工设备的检查，并查看工艺及技术是否达到施工要求，同时完成试孔程序，确定各层土的地基承载力标准值，这是通过岩基的静载试验来完成的；4)再次检查测量用的放线、标高，查看井圈的中心误差是否大于20mm，是否高出地面140mm以上。5)随时抽查施工的质量、孔径和垂直度；6)为确保顺利施工，对抽水情况也应做相应的检查，查看孔底是否有积水；7)检查孔底的土质情况并取样，按照相关约定事宜对终孔进行验收，并办理相关证件；8)检验终孔完毕之后施工方是否采取了混泥土封底操作来减小单桩承载力的压力影响；9)严格检查制作的钢筋笼是否符合施工的规程，查看钢筋在下放过程中产生的偏差以及保护层的厚度，并做好验收合格的签证办理工作。10)查验桩身浇筑混泥土时是否是完全通过了串筒，并检查串筒末端是否离孔底的距离小于2mm；11)对桩身混泥土浇灌时的质量，按照施工的规范严格跟踪检验；12)经常查验混泥土的质量是否合格，并保证其供应正常，以式样的方式对坍落度进行抽查；13)确保施工是留出的破桩长度比桩顶高出50cm。

3.2.3工程安全的监理控制

1)为保证施工的安全，必须经常对施工的安全措施和相应的应急措施进行检查，发现不合格的，应严格监督施工方立即完善；2)在施工的现场除了持证电工其他人等一律不能安装或者拆除电路和电源。施工用的电器设备须按规范的操作方法进行使用，同时还要采取相关的保护措施，禁止一闸多用的情况出现，孔上电缆要严格合理安放和保护且架空2.0m以上使用。对于孔内电缆严格做到安全保护。采用安全矿灯进行孔内照明，并保证其能够安全正常使用；3)对孔口的四周应采取混泥土浇灌成土井圈，并使用0.8m的围栏进行保护，同时安装活动水平盖板封住孔口，避免孔外之物掉入孔内造成安全事故；4)检查运土的绞车绳索质量是否合格，运土容器是否牢固，监督绞车运土时严禁在垂直下方站人；5)施工现场的工作人员必须全部戴上安全帽，着橡胶鞋绝缘，确保每位工作人员的人身安全，孔内作业时，孔上须有人进行安全防护且不能随意离开，在孔内还要设置应急软梯，保证出现意外时孔内施工人员能够安全撤离；6)对于挖空出的土方，必须及时运走，严禁堆放在孔口1m范围之内；7)对当天所挖出的孔，必须立即进行浇灌护壁处理，且人走之时必须盖好孔盖，并立牌警示；8)邻近的孔桩要分开浇筑混泥土，且在浇筑之时孔底不能站人。

4 结语

通过监理对工程质量和安全的严格控制，本工程全部施工过程安全可靠，工程质量达到了《建筑桩基技术规范》(J GJ94 - 94) 和《建筑地基基础工程施工质量规范》(GB50202 - 2002) 及设计的要求。参验各方一致通过了该桩基的验收