摘要：从监理服务的前期准备工作到后期具体监理服务的提供，探讨了设备工程监理在设备制造阶段监理服务工作的开展。 

　　关键词：设备 监理服务 监督 检查 
 
　　一个设备工程的项目产品在其制造阶段，其监理服务的工作内容和要求大致如下： 
　　项目监理实施的准备工作； 
　　监理服务的提供。 
　　1、项目监理实施的准备工作 
　　设备工程项目的监理服务活动的具体实施准备工作从监理服务合同签订生效后开始，主要从四个方面进行准备：人力资源准备、监理服务文件准备、监理活动的设施准备、现场监理服务作业环境准备。 
　　1.1人力资源准备 
　　1.1.1总监理工程师 
　　任职条件：总监理工程师应具有三年以上设备监理工作经验的注册设备监理师担任。一名注册设备监理师只宜担任一个监理项目的总监理工程师职务。 
　　职责：总监理工程师代表本单位负责项目监理机构的日常工作，履行单位授权的职责，实现监理合同约定的服务。主要包括计划、组织、协调和控制。 
　　1）计划与组织 
　　（1）确定监理项目监理组织形式； 
　　（2）组织并主持编制监理质量计划； 
　　（3）组织专业监理工程师编制监理细则； 
　　（4）组织监理交底； 
　　（5）组织并管理专业监理工程师对承包人的主要合同行为进行监督及协调； 
　　（6）主持整理监理资料并交付监理服务成果。 
　　2）协调 
　　（1）主持监理工作会议和有关专题会； 
　　（2）代表项目监理组织参加工程项目例会； 
　　（3）参与并监督重大质量问题的分析处理及有关质量事故、安全事故调查； 
　　（4）公平公正地协调/协助业主处理与承包人发生的合同争议和承包人之间的关系； 
　　（5）组织编写并签发向委托人或本单位的各种报告、文件； 
　　（6）管理监理方与委托方、承包方和其他相关方的关系，负责重大事宜的沟通。 
　　3）控制 
　　（1）审核并签发给承包人的各种监理文件和指令； 
　　（2）审核承包方提交的设计文件、技术方案、进度计划等文件； 
　　（3）审核并签证专业监理工程师检查验证结果记录； 
　　（4）审核并签证承包人交付的工作成果及资料； 
　　（5）审核并签证承包人提出的支付申请和竣工结算等。 
　　4）授权 
　　（1）在设置总监代表时应向总监代表书面授权，明确其可行使的部分总监职责； 
　　（2）必要时向专业监理工程师授权。 
　　1.1.2专业监理工程师助理 
　　在设备监理单位规定的职责范围内履行其职责，包括： 
　　（1）检查并记录被监理单位的人、机、料、法、环、测等影响质量的因素是否符合要求； 
　　（2）对监理控制点进行见证，并做好记录，包括签署报检单等原始凭证； 
　　（3）复核或从现场直接获取有关监测数据的正确性； 
　　（4）巡检，及时了解被监理单位的现场管理和生产情况，一旦发现问题，应及时报告； 
　　（5）协助专业监理工程师和（或）总监做好资料管理； 
　　（6）承担其他交办的工作。 
　　1.1.3其他人员 
　　主要指项目监理机构日常行政事务、资料管理、后勤服务等辅助人员。 
　　1.2监理服务文件准备 
　　在项目监理机构组建完成的基础上，由项目监理机构进行针对具体项目的监理服务文件准备工作。 
　　1.2.1编制监理服务实施的策划文件 
　　1）质量计划 
　　2）作业指导书 
　　1.2.2编制监理服务实施的管理文件 
　　1）团队组织管理制度 
　　2）项目实施管理文件 
　　1.2.3收集监理服务实施的依据文件和参考资料 
　　1）合同文件 
　　（1）监理服务合同 
　　（2）项目承包、承揽合同 
　　2）设计文件 
　　（1）设计图纸图 
　　（2）设计资料 
　　3）法律法规文件 
　　4）标准、规范 
　　5）与本项目相同或类似的经验资料 
　　1.3监理活动的设施准备 
　　应确定、提供和维护开展设备监理活动所需的基本设施和装备，应对设备监理活动所需设施和装备的管理、维护和使用予以控制。 
　　1.4现场监理服务工作环境准备 
　　应确定并管理设备监理服务所需的工作环境。应对包括监理人员在监理活动中自身的安全保障等工作环境的保障和管理予以控制。 
　　2、监理服务的提供 
　　设备工程监理服务实现过程主要包括：与合同管理有关的过程、与质量有关的过程、与进度有关的过程、与费用有关的过程、与安全有关的过程、与环境有关的过程、与沟通有关的过程。 
　　现以某项目注水汇管的驻厂监造工作为例，将设备在制造阶段的监理服务工作加以归纳，有如下内容。 
　　2.1对制造厂质量体系的检查 
　　1） ISO 9001质量管理体系运行情况检查 
　　2）制造单位相关资质证书的检查 
　　3）生产制造设备、检验及试验设备的检查 
　　4）特殊岗位工作人员的上岗资格检查 
　　2.2对设计图纸、工艺规范等技术文件进行审查 
　　1）原材料审查 
　　2）无损探伤检测要求审查 
　　3）焊接工艺的审查 
　　4）设备产品性能等级的要求审查 
　　2.3对生产制造过程的质量控制 
　　1）特殊岗位工作人员的上岗资格核查，主要包括：无损探伤检测人员、焊工等的上岗操作资格进行核查。 
　　2）原材料、外购件、外协件的进厂检查验收。 
　　3）焊接件的质量进行监督，主要包括：焊材的管理和使用、工件的加工和焊接过程检查、无损探伤检测过程的检查及质量验收等。 
　　4）关键承载件、承压件的质量控制，主要包括：化学成分含量的控制、无损探伤检测质量的验收、补焊的质量控制等。 
　　5）不合格品的处理。 
　　6）涂漆：喷砂除锈检查、漆膜厚度检查等 
　　2.4注水汇管出厂检验 
　　1）监督见证生产厂家严格按试验大纲进行试验，对注水汇管质量的可靠性进行检查、验收。 
　　2）注水汇管外观几何尺寸检查、验收。 
　　参考文献： 
　　[1] GB/T 26429-2010，设备监理工程规范[S]. 
　　[2]郭德朋，马彦杰.浅析设备监理市场现状及监理人员的素质[J]，化学工程与装备，2010-07-15，2010（7）：216-218. 
　　[3]曹元.论监理工程师的法律地位与责任[J].湖南科技学院学报， 2013-01-01，34（1）：145-148.