【摘 要】 随着社会的进步、科技的发展,暖通空调的应用越来越广泛,暖通空调系统的构造日益复杂,人们对暖通空调系统及工程设计的要求、设备采购、安装质量、最终调试效果要求也越来越高。本文就监理在整个过程各环节的质量控制展开分析,叙述不同阶段暖通系统质量控制的重点和要求。 

【关键词】 暖通空调;工程监理;质量控制 
  随着社会的进步、科技的发展,暖通空调的应用越来越广泛,同时暖通空调系统的构造日益复杂,建设单位对暖通空调系统的工程设计、设备采购、安装质量以及最终调试效果的要求也越来越高。这就对暖通监理工程师的要求也必然提高,要有丰富的专业知识和技能,必须有专业背景,熟悉行业相关规范、标准图纸,及时了解暖通空调专业业态发展,了解新技术、新材料、新工艺;同时又要有丰富的管理知识和能力,懂造价、懂相关法律,有一定的组织协调能力,对相关建筑、结构、给排水、电气专业知识也熟悉掌握。此外,暖通监理工程师还要有丰富的工作经验对问题有一定的判断能力,如对某恒温恒湿住宅业主居住过程中温湿度达不到设计要求,温度过高或过低,空气湿度过低有出鼻血现象;办公楼个别办公室冷热不均,冬季吹冷风;装配车间空调效果很差,散流器处有风吹出却无法降温等类似问题能够及时分析原因,及时帮助业主解决。 
  1设计阶段质量控制 
  在设计阶段将业主的需求具体化,是衡量业主需求的可行性、科学合理性时期。要想节约资金,80%取决于设计阶段,20%在安装阶段。对设计质量严加控制是顺利实现三大控制的有力措施,设计质量优劣,直接影响工程项目的功能、使用价值和投资效益,关系着国家财产和人民生命的安全。 
  1.1空调参数的确定。监理工程师在接受业主委托后,尽快了解建设意图,详细地弄清楚每个房间的用途和使用特点,协助业主编写设计要求。对于有裙房,业主一般考虑为商场,设计人员一般采用柜式空调机有风管送风无风管回风的方式。但工程竣工后,这些房间可能会改作不同的用途,如餐饮、洗浴、证券、银行等。这就形成了新的平面布局及房间分隔,原来设计的送、回风方式不能采用,特别是餐饮、娱乐业需要独立的送、排风系统,空调冷负荷也很大,原来安装好的风管和水管需拆除、并重新设计、安装,空调机组也可能要重新选型,这就造成业主的经济损失。因此在遇到这种情况时,笔者建议监理人员要说服业主和设计单位,对这些房间的管道不要一次设计到位,只需根据空调负荷的大小来确定冷水的流量,预留供回水管道接口,空调机也不要一次选好。待以后功能明确后,再根据房间布局及装修造型,进行二次设计,这样既可减少设计的盲目性,又可以为业主节约投资或缓解资金压力。 
  1.2审核计算书。空调造价随着负荷的大小成比例增减,且影响设备的选型,进而影响空调舒适度,因此要对设计单位的室内空调设计参数、空调负荷计算、新风量的计算、建筑冷热负荷计算以及新风冷热负荷计算书进行审核。 
  1.3设计方案的选择。暖通空调领域中新的设计方案大量涌现,针对同一个设计项目,往往可以有几种、十几种甚至几十种不同的设计方案可以选择,方案设计阶段必须对3~5个系统方案从可行性、经济性、调节性、安全性及环境影响等方面进行分析,选择不同系统、不同的主机对空调效果及初投资影响很大,不仅主机价格相差很多,而且与主机关联度末端、管路系统造价也相差很大。目前我国主机价格排序高到底依次为多联机、水机、风管机。如采用风冷热泵、水冷热泵、地源热泵机组,可免去冷却塔、冷却水泵及其管道系统,节省机房的建设费用。如采用异程加平衡阀的空调水系统能够降低管路系统造价20~30%。如采用水源热泵设计方案时应考虑当地地质情况、地下水资源的现状和变化趋势、冬季热负荷和夏季冷负荷不平衡所产生的热(冷)蓄积效应等问题。如采用VAV空调系统和VRV变频空调系统的方案,其一次投资通常较高,但运行能耗较小,在经济性计算和比较时应综合考虑这些因素。对于部分时间使用的办公建筑、写字楼和教学楼,设计方案应能适应其夜间不工作时的调节要求。 
  1.4设计深度要求。审查施工图设计应达到暖通空调施工图设计深度要求,在施工图设计阶段,采暖通风与空气调节专业设计文件应包括图纸目录、设计与施工说明、设备表、设计图纸、计算书。其中,图纸目录应先列新绘图纸,后列选用的标准图或重复利用图。 
  1.5设计图纸审查。设计图纸完成后应审查图纸是否违反国家规范,尤其是强制性条文的地方;会同其他专业监理工程师审查不同专业之间是否有矛盾。对会审中发现的问题,及时向设计单位提出,并督促设计单位对图纸重新进行修改,力争将问题消灭在设计阶段,避免在施工阶段发现问题,给工程带来不可挽回的损失。如常见功能用房如办公、客房、商场、餐厅等功能用房新风量取值不当。当取值偏大时浪费能源,取值偏小时不能满足环境卫生要求。新风取值应根据工程实际情况决定,并应满足强制性条文中《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87第5.3.8条最小新风量取值;商场内空调通风机房墙体为轻质可燃或难燃材料,未作消声处理,且直接向营业厅开门。强制性条文中《商店建筑设计规范》JGJ48-88第3.1.11条第四款规定,营业厅与空气处理室之间的隔墙应为防火兼隔音构造,并不得直接开门相通;采暖(空调)水管穿越防火分区隔墙时未作任何处理。 
  根据强制性条文中《采暖通风及空气调节设计规范》GBJ19-87第3.6.25条规定,采暖(空调)管道必须穿过防火墙时,在管道穿过处应采取固定和密封措施,并使管道可向墙的两侧伸缩,以避免防火墙与管道之间形成空隙而窜烟火;排烟口布置在室内排烟竖井上较低设置,距顶棚有一定间距,不利于烟气口顺利排除,影响人员疏散时可见度,其布置应根据强制性条文中《高规》第8.4.4条规定,排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙面上;建筑专业是否预留设备吊装孔,及大型设备通道;屋面及外墙上排风口与新风口距离是否满足要求;各专业管线标高是否冲突;冷却水系统是否设置水过滤和水质处理设备。暖通空调监理工程师应充分运用自己的专业知识经验进行经济技术分析,并请设计单位提交有关的计算书,确定集中空调设计是否合理;如认为设计有不合理的地方,应及时与设计单位沟通协调,如有必要,可向建设单位建议,请有关专家进行分析论证。 
  2安装阶段质量控制 
  一般来讲,暖通工程施工单位在土建基础阶段就应介入,特别是有人防地下室的建筑物,暖通施工单位必须一起参加管道预留及预埋工作。因为地下室一般都是现浇混凝土墙,对防水要求非常高,而一旦预留的孔洞完成,混凝土浇筑后是不能更改的。此时,如果预留位置不准确,势必影响工程质量,造成渗漏水问题。监理工程师对于预留孔的位置和尺寸必须慎重复核,确保万无一失。在完成所有预埋、预留工作以后,一般在土建结构封顶时暖通工程安装工作开始全面展开。在安装过程中,应严格按《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97)及其它相关规范监理,特别要注意以下几点: 
  2.1支吊架制作安装。要注意使用吊杆、型钢是否合格,支架能否承载管道或设备的最大荷载,防腐处理是否合格。 
  2.2风管制作。要注意风管制作刚度是否满足,大风管是否有加固措施,法兰互换性如何,铁皮风管翻边是否大于6mm,铆钉间距是否过大,风管翻边开裂或咬口重叠是否严重,酚醛复合风管插条是否严紧,玻纤风管大截面送风管是否有外加固措施,大截面排风管是否有内撑加固措施等。 
  2.3风管系统安装。风管安装是否平直,过变形缝或设备接口处是否有软接,风管与散流器软管长度是否小于250mm,风阀安装是否顺气流,开启是否有空间,消声器、消声弯头是否设置独立的支、吊架。 
  2.4通风与空调设备安装。设备基础是否验收合格,设备是否找平、找正、稳定牢固,分体进场风机与电动机联轴器连接是否校正,设备四周是否有检修空间,风机盘管是否进行电机的三速运转及水压检漏测试,风机盘管阀门及过滤器是否安装在积水盘内,空调箱是否加设减震装置,吊顶风机是否有减震吊钩,设备与风管间的帆布软接是否有扭曲,组合式空调机各段拼接缝是否漏风。 
  2.5空调制冷系统安装。设备安装位置、标高和管口方向是否符合设计要求,制冷剂充灌是否够量,热力膨胀阀安装是否垂直,感温包是否安装在回气管道的水平位置,燃油设备安装是否符合消防要求,组装式机组是否进行了吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验,安全阀是否进行了调试校核,燃油管道系统是否设置了可靠的防静电接地装置。 
  2.6空调水系统管道与设备安装。安装过程中管道临时敞口处是否采取保护措施如管口包扎、遮挡等,空调机组的冷凝水排水管上是否设置一定高度的水封,水泵、制冷机组的接口是否为柔性接口,空调水系统管道上的补偿器安装间距是否合理,冷热水、冷却水系统是否进行了试压冲洗,阀门的安装是否顺水流方向,冷凝水系统坡度是否小于0.01,冷凝水管路是否进行了通水试验;排气阀和排污阀设置是否合理,冷却塔出水管吸喷嘴方向、位置是否正确,确保布水器孔眼是否堵塞和变形,旋转部分是否灵活。 
  2.7绝热与保温。风管保温前是否进行了漏光或严密性试验,水系统是否进行了压力试验,保温垫木与管道是否配套,保温厚度是否达标,外缠胶带是否起泡、皱褶、脱落。 
  3系统调试阶段质量控制 
  工程调试是一个涉及建筑、安装、生产工艺、装修、设计、设备供应等多方面的工作,应由建设单位负责,设备供应商、监理、施工单位配合完成,同时调试也是一个复杂的过程,但是只要在质量控制中抓住关键点,控制好步骤,就能事半功倍,也为今后的正式运行取得良好开端,为竣工验收打下良好基础。 
  3.1调试准备。在调试前,监理工程师应要求施工单位申报调试方案,并督促施工单位对测量仪表的精确度进行检查,确定其精密等级要高于被测的参数等级。 
  3.2单机调试。 
  3.2.1风机性能测定。通风机应测出空调系统实际工作条件下通风机的风量和风压,作为通风机调整的依据。一般情况下只需测定风机的风量、风压和转速,特殊情况下还要测定风机的轴功率、风机效率,并与产品样本特性曲线做比较。 
  3.2.2水系统性能测试。 
  3.2.2.1水泵试运转。水泵调试前先进行电机无负荷试运转,电机无负荷试运转合格后再进行水泵负荷试车,水泵负荷试车先手动后电动,最后迸行自动控制操作。轴承温度应符合要求,填料渗漏情况正常。 
  3.2.2.2冷却塔试运转。冷却塔试运转过程中,检查喷水量与吸水量是否平衡,检查补给水和集水池的水位等运行状况,测量冷却塔出入口冷却水温度。记录情况及相关数据,如无异常,连续运行时间应不少于2h。 
  3.2.2.3冷水机组调试。冷水机组的调试要使冷水机组的工作既能满足设计要求,又能安全经济地运行。调试过程中要求将运行主要参数蒸发压力、蒸发温度、冷凝压力、冷凝温度、压缩机的吸、排气温度、膨胀阀前制冷剂温度调整在合理的范围。 
  3.3带生产负荷系统综合效能调试。无生产负荷系统调试完毕后,进行带生产负荷的综合效能测定。带生产负荷的综合效能测定的内容较多,如按一般舒适性空调系统,则包括送回风口空气状态参数的测定与调整、空调机组的性能参数调试、室内噪声的测定、室内空气温湿度测定,以及气流速度的测定等。如为恒温恒湿系统则多出静压的测试、空调机组功能段调试、气流组织测定等项目。在综合效能测试中,质量控制应要求作到以下几点:①检查系统中管道是否已安装完毕,阀门是否按运转规程要求调整到相应的位置。冷水机房、空调机房应保证清洁卫生,通风设备单机调试后可正常运行。②单机调试、系统联动、无生产负荷调试测定数据、表格完整无缺。③电气控制、保护系统模拟操作完试验,各种设备具备通电运行条件,如工程中有其他相关系统,如BAS系统等也已安装调试。④在开始调试运行中,应对测试项目仔细观察,得出第一手材料,并及时进行调整,使之满足设计要求。⑤调试结束后,要督促施工单位填写相应的表格,作为今后正式运行的重要依据。 
  空调通风工程涉及电气方面较多,在调试阶段要求与电气专业紧密配合;在时间安排上,最好安排电气专业和空调专业一起进行。由于工程从设计到竣工验收,变化颇大,在带生产负荷条件下运行,并经过一段时间的配合调整,可以得到较为正确的结果。如果出现与设计等方面相悖的问题,应由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位及设备厂家协同解决。对于调试中出现的问题,要列出清单,逐个整改。监理要及时控制其整改情况,使之在正式运行时达到满意的效果。 
  总之,暖通系统监理工程比较繁杂,做好各阶段的控制工作,把握控制要点,这是确保工程质量的有效手段,也是工程建设在实施阶段质量控制的规律。监理工程师都应牢固掌握这一规律,在平时不断提高自身的专业水平和管理能力,认真为建设方和用户把好工程质量关,做出自己应有的贡献。 
  参考文献 
  1采暖通风及空气调节设计规范.GBJ19-87 
  2通风与空调工程施工及验收规范.GB50243-97 
  3商店建筑设计规范.JGJ48-88 
  4高层民用建筑设计防火规范.GB50045-95