三、工程质量：
1、原材料进场有合格证及原材料进场均已按要求进行复试，且结果合格。
2、拉结钢筋位置不对，已做调整。
3、柱箍筋间距不符合设计要求，已按规定从新调整。
4、有个别栋号河石含泥量过大，已要求施工单位清除现场。
5、资料与施工同步。
6、无质量事故。
四、工程量与工程款支付：见表E09
五、略
六、本月监理工作小结
本月工程总体来讲是合格工程，但还存在许多不足之外，这需要我们加强预控，减少返工质量，存在的质量问题有：
钢筋锈面。
粗骨料含泥量较大
拉结钢筋及空桶砌筑
我们已按相关规定，对进场不符合要求的原材料进行清场。监督施工单位重新做技术交底。施工单位施工组织设计等资料与工程实体不同步，已发出通知并要求尽快跟上，否则给予停工处理。本工程是民心工程，我们将尽最大努力交付甲方一个合格工程。
4、有关本工程的意见和建议
①为确保工程质量，每单位工程应设一个质检员。
②安全：每周应检查一次吊车的垂直度、螺栓、限位器、抱闸、焊口。
钢筋工程的监理质量控制
钢筋原材的质量控制
审查施工单位报送的钢筋出厂证明书及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位位的印章。
钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令施工单位将其清退出场。
钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工单位根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专向检验。
监理工程师审查施工单位工程钢筋复试报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位将其清退出场。
监理工程师对单位工程钢筋实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30%。
监理工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。
监理工程师必须充分熟悉图纸，明确各结构部位设计的钢筋品种、规格、邦扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标在结构图纸上。
对钢筋焊接或机械连接进行外观检查，不合格的要求进行返工。审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头性能试验报告单，对于不符合要求的应责令施工单位进行返工处理。
在钢筋邦扎过程中，监理工程师应现场巡视，发现问题，及时以监理通知和形式通知施工单位改正。
在施工单位自检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。
对于以下几点构造措施，应加强检查：
框架结点箍筋加密区的及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。主次梁节点部位主梁应按加密要求施工。
具有双层配筋的板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑构件负弯矩筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。
钢筋保护层的垫块厚度、强度、位置应符合设计要求及规范要求。
预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
浇筑混凝土前，应进行二次验筋，如有问题及时通知施工单位，修整合格后方可浇筑混凝土。
模板工程的质量控制
审核模板工程的施工方案
根据工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况，综合考虑施工单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
对进场模板规格、质量进行检查。
审查施工单位报送的模板隔离剂的有关资料。
墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。
为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板坂撑应符合模板设计要求。
对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。
梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000～3/1000。
预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复合；预埋件的固定方法应可靠，防止位移。
模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。
支模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。
模板涂刷隔离剂时应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀。
混凝土整体结构的拆模控制