钢结构特性
（1）建造工期短。可实现工厂化加工生产，有助于施工期限缩短。（2）建筑空间宽阔。因为钢材的抗侧弯性能和抗压性能通常可超出水泥8~10倍，在同等工程指标需求下，钢体结构的选用有助于有效建筑面积的扩大，减小建筑体外形尺寸规模。（3）能实现废物回收重复使用。钢体结构工料在拆卸后尚能够进行二次利用，此为其他建筑物料所不可替代的一大优势。
2 缺点
（1）抗火烤性能较低：与钢筋水泥建筑材料相比，钢制物料自身的传热能力很强，一旦出现了火情而使其温度达到或超出600℃时，钢材料本身将会丧失原有的强硬性及刚性品质；（2）抗化学腐蚀性能偏低：钢体工件表层中的铁原子极易与潮湿空气内所含的氧离子发生化学反应，进而生成氧化铁即铁锈成分，而且随使用时间的延续其氧化铁成分还将持续增多并造成积累，因此不可避免的会对钢结构自身的受力稳定性产生损害，致使钢结构经一定时间后会失去原有效能。
施工管理要点
在建筑工程的构筑环节中，因所用到的工程材料数目巨大，种类繁多，因此在钢结构的构筑施工过程中，应依照具体工程建造需求，选取适宜的板料及成型料类型，使所用材料品质及性能满足工程建造的具体技术指标要求。钢结构建筑因其本身存在特异性，导致施工过程困难性很大，在针对工程作业质量具体管理的过程中暴露出很多障碍性因素。因此，在针对钢制结构的施工作业质量管理的过程中，必须着眼于整个工程建造品质，全面顾及到工程各方面的关联因素，强化对施工操作要点的关注程度，有目的性地展开施工过程。
1 加大钢结构施工中的技术监管力度
钢结构施工项目操作难度较大，对施工技术水平要求高，任何操作环节存在质量缺陷，均会不可避免地导致后续作业环节不能顺利进行。在钢结构建筑工程中要用到大批规格各异的成品零件，针对此类工程零件的管控工作过程虽然甚为繁杂，但由于其与工程建造质量之间存在极为密切的关联性，所以须全面遵从针对工程质量的现场管控标准，加大施工过程中针对于工程零件使用的管控成效，确保施工过程中所用的工程配件质量可完全满足施工技术标准要求。
2 提升钢结构焊接品质
在钢结构的建筑项目构筑环节中，必须对其中的钢体材料实施焊接化固定工序，然而因为焊接过程本身存在着其独有的特性，并且焊接过程中极容易受到各类外界因素的关联作用，由此导致钢体焊接技术很难得到有效发挥，并且严重危及到后面施工工序的正常进行，同时导致了极大的安全隐患。基于此，应大幅提升钢体结构焊接方面的质量，并切实加大其焊接作业过程中的技术管控力度，以便实现经过焊接处置工序后的工程构件具备足够的承重能力，给后续钢结构的施工作业创造条件。
3 增强建筑钢体结构的技术精准度
在建筑钢体结构的构建环节中，不仅应提升针对其焊接品质的控制标准，还应将对应的工程配件及钢体构件稳固的连接到一块，真正实现钢结构的技术精准度，保障钢体结构的焊接精准度达到工程的性能要求，实施建造作业环节中精细化工程管理，圆满完成质量管控任务。
4 隐蔽性施工环节质量管控
在钢结构的建筑项目建造环节中，有一些掩体性工程任务极易被遗忘进而留下安全风险，如针对焊接缝隙的去锈过程，虽不像其他作业环节具有十分关键的特性，也是钢体结构建造项目施工环节中不可或缺的成分，其在很大程度上关联到钢体结构的总体稳固性及服役周期。因此须强化对钢结构工程施工环节的关注程度，提升对其的管理成效。
5 完成好钢结构的防腐作业过程
在建筑物的钢体结构构筑过程中，因为其关系到多种工程料的储存和使用，所以在使用过程中极易发生钢体结构本身被严重腐蚀的情况，当钢结构本身发生了被腐蚀的情况，那将严重危及到钢结构的服役周期，侵害到建筑工程的总体结构品质。基于此，在具体工程建造环节中须细致地对钢体结构进行除锈、抑制腐蚀等工作，在此情况下才可切实增加钢构件本身的强度性能及抵御腐蚀性能，达到应有的钢结构强度及稳固性。
