筏板钢筋施工立体图解

1、适用范围

适用于建筑结构工程的基础筏板钢筋施工。

2、工艺特点

明确筏板基础钢筋的施工工艺流程；对筏板及基础梁钢筋排布进行指导；对筏板马凳筋布设及形式进行示意。

3、施工准备

3.1 技术准备

（1）熟悉图纸、钢筋下料完成。

（2）在垫层上画出钢筋位置线。

（3）做好技术交底。

3.2 材料要求

（1）工程所有钢筋种类、规格必须符合设计要求，检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，且经检验合格后方能使用。钢筋无锈蚀和污染，成型钢筋经现场检验合格。

（2）钢筋半成品符合设计规范要求。

（3）钢筋绑扎用的镀锌钢丝可采用 20~22 号钢丝，其中 22 号钢丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋。

3.3 主要机具

钢筋切断机、弯曲机、调直机、钢筋钩子、石笔、墨斗、尺子等。

3.4 作业条件

（1）基础垫层或防水保护层施工完成，并符合设计要求。垫层或防水保护层上墙、柱、基础梁、集水坑和筏板钢筋位置线已经弹好。

（2）钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清楚干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。

（3）绑扎钢筋地点已清理干净。

4、工艺流程

4.1 平板式筏板（暗梁）基础基础筏板钢筋施工

4.1.1 平板式筏板（暗梁）基础钢筋模型图，如图 9-1 所示。

4.1.2 钢筋施工工艺流程

垫层或防水保护层施工完成→墙、柱、（暗梁）、桩承台、集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑、桩承台钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→（暗梁钢筋绑扎）→马凳筋安装→筏板板顶钢筋→柱、墙插筋→验收进行下一道工序

注意：有暗梁时，梁钢筋与筏板钢筋位置关系，按图 9-2 所示施工。

4.2 梁板式筏板（高板位、中板位）基础

4.2.1 梁板式筏板（高板位、中板位）基础钢筋模型图，如图 9-3、图 9-4所示。

4.2.2 钢筋施工工艺流程

垫层或防水保护层施工完成→墙、柱、基础梁、桩承台、集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑、桩承台、基础梁钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→马凳筋安装→筏板板顶钢筋→柱、墙插筋→验收进行下一道工序

注意：施工高板位筏板时，梁钢筋与筏板上层钢筋以及梁与梁钢筋之间的位置关系，按图 9-5 所示绑扎。

4.3 梁板式筏板（底板位）基础

4.3.1 梁板式筏板（底板位）基础钢筋模型图，如图 9-6 所示。

4.3.2 钢筋施工工艺流程

垫层或防水保护层施工完成→墙、柱、基础梁、桩承台、集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑、桩承台钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→基础梁钢筋绑扎→马凳筋安装→筏板板顶钢筋绑扎→柱、墙插筋→验收进行下一道工序。

注意：施工高板位筏板时，梁钢筋与筏板下层钢筋以及梁与梁钢筋之间的位置关系。按图 9-7、图 9-8、图 9-9、图 9-10 所示绑扎。

4.4 电梯坑、集水坑钢筋

4.4.1 电梯坑、集水坑钢筋钢筋模型图，如图 9-11 所示。

4.4.2 钢筋施工工艺流程

垫层或防水保护层施工完成→集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑（双向)钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→马凳筋安装→筏板板顶钢筋绑扎→验收进行下一道工，如图 9-12 所示。

5、操作要点

5.1 钢筋放线。筏板钢筋开始绑扎之前，基础轴线弹线完成，基础放线工作必须验收完毕，筏板钢筋位置线已弹好，特别在柱插筋位置、墙边线、基础梁、集水坑等位置线，应用红色油漆在墨线边及交角位置画出不小于 50mm宽，150mm 长标记，对于超厚筏板，在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线，如图 9-13 所示放线标记样式。

5.2 钢筋绑扎。按照弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，后铺上层钢筋网。钢筋先后位置关系，按图纸设计要求。底层钢筋第一根起步位置为模板边或基础返梁边出 50mm 起步接头在同一截面相互错开 50％，同一根钢筋尽量减少接头。在铺设底板下部钢筋前先铺设集水坑、设备基坑的钢筋下层钢筋。如图9-14所示钢筋绑扎辅助定位措施。

5.3 基础梁绑扎。绑扎基础梁钢筋时利用基础梁支架和梁马凳摆放基础梁上铁，再套箍筋，后穿基础梁下铁、腰筋的顺序进行绑扎。绑扎基础梁钢筋之前,筏板垫块应先安放到位。

5.4 马凳筋安装。马凳筋下支脚立于底筋之上（对应位置下面应有垫块），上支撑应考虑上层筏板钢筋方向，与设计沟通后，可利用辅助支撑钢筋代替上部筏板钢筋。马凳筋布置间距不大于1米，均匀布置，如图 9-15所示。