涂装工程施工过程质量控制
1.2.1、砼基层检查
⑴、检查混凝土基层，必须坚固、密实。
⑵、检查基层含水率，采用薄膜覆盖法检查合格。如局部有渗漏现象，应查明原因，及时处理，保证基层干燥。或者用含水率测定仪检测，含水率应小于6%。
⑶、检查混凝土碳化深度和砼基层表面pH值,PH值应小于10。
1.2.2、基层处理
⑴、用砂轮片或钢丝刷打磨表面，除去表面的残浆、浮灰、水泥渣、模板痕迹、脱模剂等，最后用压缩空气或吸尘器清理干净。
⑵、局部受油污污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂清洗，但不能损坏基层。
⑶、用碗型金刚磨片将模板接头，错台等打磨平顺（包括已剔凿的接头），无突出棱角；全部砼表面用2m直尺检查，空隙大于2mm的凸出位置应打磨平整。
⑷、基层疏松部位要敲掉，人工剔凿砼缝中的杂物。
⑸、用金刚切割片将预埋件、钢筋头周边的混凝土切除深度2-3cm，并将露出预埋件、钢筋头切掉，使其低于砼表面2cm。用打磨的方法将预埋件表面除锈打磨达到GB8923 St3级，刷涂两道防锈底漆，再用一半环氧腻子抹平。
1.2.3、涂装封闭漆
⑴、若连续几天阴雨，涂装前再用混凝土湿度仪法测定基层含水量水率，合格后方可涂装。
⑵、涂装环境条件及涂料配制按涂料产品说明书要求进行。
⑶、封闭漆涂装注意裂缝、蜂窝、麻面、孔洞、砂眼、凹坑处不要漏涂。
1.2.4、补腻子
⑴、补刮腻子在封闭漆完工8小时后施工。
⑵、用腻子将凿开的钢筋头、预埋件、露筋处、裂缝V型槽剔除杂物后留下的凹坑填平。
⑶、用腻子将蜂窝、麻面、孔洞、砂眼填平。用于填平的腻子一次不能太厚，应分2-3次填平，每次间隔大于4小时。t
⑷、将模板接头较低的一边用腻子刮平。
⑸、在腻子施工8小时后，尽快用打磨机和砂布打磨平整。
1.2.5、涂装中间漆
⑴、涂装中间漆在腻子打磨后进行。
⑵、中间漆涂装后，用肉眼能较容易地发现砼表面的缺陷。对而要打磨的部位进行打磨并对低凹部位补刮腻子后打磨，再补涂中间漆。该工作应尽量在第一道中间漆后进行。
1.2.6、面漆涂装
聚氨酯面漆对湿度较为敏感，应在规定温度和湿度条件下施工。
1.2.7、补涂
对需要补涂的位置，应按原涂层要求顺序进行补涂.
