为了保证建筑工程刚性屋面一次性施工质量,江苏南通二建集团有限公司改进施工工艺,采用刚性屋面“单元化”施工工艺,并在工程应用中总结改进,形成一套完整的施工工法:建筑工程刚性屋面单元化施工工法。该工法利用"抗放兼施、先放后抗、以抗为主"的原理,经分析科学划分"单元",采取材料、结构、施工管理综合措施,严格实施有效控制混凝土早期裂缝。

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工法原理及特点

工法原理:刚性屋面单元化施工工法是基于“混凝土的开裂是一个涉及设计、施工、材料、环境及管理等的综合性问题,利用"抗放兼施、先放后抗、以抗为主"的原理,将屋面工程划分为平面按1.5*2m单元模块,预埋20*50mm方钢分缝,然后采用隔一步一的施工方案进行浇筑,厚度不小于50mm;采取材料、结构、施工管理综合措施,严格实施有效控制混凝土早期裂缝。

工法特点:(1)有效的控制了屋面开裂现象,减少后期渗漏隐患及维修成本;(2)可操作性强,真正做到一次成型,零返工,零维修;(3)施工的屋面可流水施工,缩短工期;(4)所使用的材料均为环保、绿色原料,同时单元化的施工也避免了材料的浪费。

工艺流程及操作要点

工艺流程:排版分缝放线→女儿墙四周预埋方钢分缝→细石混凝土90度弧角施工(压入一层耐碱网格布)→ 覆盖塑料薄膜养护→ 屋面平面按1.5*2m预埋方钢分缝→刚性屋面单元化分段浇筑混凝土(压入A3 150*150钢丝网片)→整体覆盖薄膜养护→分隔缝油膏填充

操作要点:根据施工图纸设计和有关本工程的技术要求,结合现场实际情况,进行屋面单元排版分缝深化设计,合理优化每一个单元模块。特别注意屋面的通风道,通风管、透气帽、雨水口等部位细部处理。

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1.排版分缝放线

在屋面卷材防水层保护层施工完成后,即开始进行刚性屋面施工,先根据单元模块的排版图纸进行整体的分隔缝放线,宽度控制在20mm以内,女儿墙四周也要弹好单元分割线;施工时根据设计坡度要求拉线找坡、顺排水方向做标块处理,要求表面应平整、光滑,不得有积水现象。

2.女儿墙四周分缝预埋方钢

女儿墙向内300mm分缝采用成品20宽的方钢在防水保护层上提前一天采用砂浆固定预埋。根据女儿墙四周的水平线控制分隔条的顶标高。

3.竖向90°弧角施工

女儿墙及出屋面烟风道与水平方向的防水保护层采用C20细石混凝土做90°弧角。首先打底施工,严禁一次成活。面层施工时候压入一层耐碱网格布,面层采用压光处理。施工完成后及时的覆盖塑料薄膜养护。

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4.刚性屋面单元化施工

屋面单元化施工时提前与搅拌站沟通要求采用无粉煤灰细石混凝土,施工方法采用单元化施工减少后期的刚性保护层的裂纹。首先屋面整体预埋20*50方钢分隔成若干的单元模块,混凝土浇筑的施工采用隔一步一的施工方案进行浇筑,即先施工划分好的单个单元模块,在相隔一跨再施工一个单元模块,跳跃式施工浇筑完毕24小时之后再浇筑其余分隔块施工,养护时间不少于7天。7天之后取出方钢分隔条,缝内垃圾清除干净,填充油膏密封。

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5.各节点细部构造

屋面女儿墙泛水节点做法:找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层(宽度和高度均不应小于25cm),卷材翻起至泛水底部,防水卷材施工至女儿墙泛水檐口底部,所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。外部贴30厚保温层施工与女儿墙混凝土相连。女儿墙防水的圆弧做法具体做法见下图(出屋面的烟风道和排风井圆弧参照此图施工)。

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主楼屋面排气管道:主楼出屋面烟风道、风井四周分缝按参照女儿墙与刚性屋面连接分缝施工。出屋面管道防水施工至刚性防水保护层上部250mm高。卷材与出屋面管道热熔密封。

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主楼屋面水落口:出屋面的雨水口在屋面防水保护层施工时候,此区域500范围内的刚性防水保护层提前施工,此区域内500范围内四周提前预埋定型化模板框(定型化模板块采用模板条制作)。使雨水口500*500区域刚性保护层与四周分开,此区域内找坡坡度按5%施工,其余区域找坡按2%向雨水口找坡施工。

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屋面排汽孔布置:屋面排气孔采用直径为直径75的PVC管加工,设置在屋面构造保温层中排气孔在施工过程中严禁封堵。各工序施工过程中注意对排汽系统的保护。现场根据分缝每36㎡设置一个排气孔布置在纵横缝相交处,排气孔做防水处理,四周也要做成圆角泛水;具体做法见下图。

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6.养护及成品保护

(1)刚施工完毕的屋面应及时进行覆膜养护,养护时间不得小于7天,应定时有人进行喷水湿润养护。

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(2)刚性屋面施工完成后,未达到一定强度时,不得上人踩踏,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防损坏面层。

(3)排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施,防止杂物进入堵塞。

(4)注意竖向的排风道、排气孔等构件做好醒目标志,保证不能被小推车等工具碰坏。

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质量控制要点

(1)施工前,应严格按照《屋面工程质量验收规范》、《屋面工程技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作;(2)所有进场物资必须有合格的材质证明,出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工程中使用;(3)施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交;(4)质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改;(5)施工的每道工序完成后,应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工,当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。

工法效果

在住宅工程中通过此施工工法的优化实施,达到了零返工、施工一次成优的目的,节约了人工费用和后期维修费用,提高了综合效益。

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