本文从大高差筏形基础悬模支设工艺原理、工艺特点、工艺流程阐述了其安装过程，此方法可以保证基础混凝土的施工质量，可操作性强，减少质量问题。相比较吊模技术在大高差的模板支设中效果更明显；模板支护质量、混凝土浇筑方法会影响混凝土成型质量；此技术具有较好的经济效益和社会效益。
随着高层住宅楼的兴起，复杂多变的地形需要不同的基础形式，其中坡地建筑较多采用多阶连续筏形基础结构形式，基础设计高差过大增加了模板支设难度，不易保证基础模板强度、刚度和整体性。大高差筏形基础采用合理的悬模支设施工方法，可保证基础混凝土较好的施工质量，并且具有稳定、安全、经济、可操作性强的施工特点，具有较好的经济效益和社会效益。
工艺原理
利用建筑施工原理，以勾拉结合的模板体系为主要施工手段，定型化地加工制作勾头螺栓、定位马凳等固定工具，改良吊模施工方法，增强模板体系的安全、稳定性。以现浇筏形混凝土为主导工序，组织有节奏的均衡施工。
工艺特点
（1）用勾拉结合的施工方法使悬模的强度、刚度和整体性比其他支模体系更有保障，能确保混凝土浇筑过程中模板体系变形控制在1~3 mm，拆模后混凝土垂直度及平整度均在1~5 mm。
（2）悬模采用内勾、上部斜拉的施工方法，施工过程中模板的稳定性等质量因素更易控制，不会影响筏板各台阶表面的找平，降低人为因素的影响。
（3）稳定的悬模支设形式不易胀模，比支模体系更符合施工安全技术要求。
（4）勾拉结合的悬模支设具有经济性、可操作性强的特点。
工艺流程
制作勾头螺栓、加工木模板、制作定位马凳→测量放线→焊接模板定位支撑钢筋→支设模板、方木→安装勾头螺栓及钢管背楞→校正位置及垂直→固定模板→模板安装验收→浇筑混凝土、专人护模、拆模→割除墙面多余钢筋、清理维护。
支设步骤
1.制作勾头螺栓
勾头螺栓由对拉螺栓制作，选用M14的对拉螺栓，在选取长度上视工程实际情况而定，对拉螺栓长度=弯曲段长度+平直段长度+弯曲损耗。
其中弯曲段长度=附加钢筋直径+筏板上网钢筋直径+钢筋保护层厚度。
平直段长度=附加钢筋直径+筏板上网钢筋直径+钢筋保护层厚度+木模板厚度+方木厚度+钢管直径+3道三星卡厚度+螺母调节范围。
弯曲损耗由回弯半径确定，此处可忽略不计。螺母调节范围为100~200 mm。对拉螺栓选定后，使用钢筋弯曲机统一制作，制作时先单一制作，在达到理想弯曲度时，进行划线，可多个定型制作，勾头螺栓的回弯角度为180°，回弯半径多设为25 mm以便施工。
2.加工组合模板
模板种类选取可按施工现场材料选定，一般多选用木模板，以保证模板的刚度。模板高度由筏板台阶的高度而定，一般比筏板高200~300 mm。确定高度后，用钻孔电钻对模板进行钻孔，孔径为16 mm。钻孔时，下排孔中心距模板下口200 mm，上排孔中心距模板上口为400 mm，孔竖距不大于500 mm，孔横距不大于600 mm，确定统一尺寸后便于施工。用方木将模板拼装，相临方木接头交错布置，方木间距不超过200 mm，并避开孔口，拼装长度以便于实际运输为准。
3.制作马凳定位筋
马凳分2类制作，采用 18钢筋焊接而成，平台部位马凳采用扭工字形支承马凳，上部焊接通长钢筋，纵向间距2 m，同一通长钢筋内横向间距1.5 m。筏板台阶高差变化处设树枝形定位马凳，定位马凳横向间距1 m，下阶筏板上层钢筋绑扎完毕后，点焊固定在钢筋网片上。马凳上部的竖向钢筋起到定位悬模水平方向作用，马凳上部第1个横向钢筋起到支撑悬模底部作用，第2个横向钢筋起到支撑筏形基础下层台阶的上层钢筋网作用。马凳焊接使用E50焊条，为保护焊接强度，焊点焊缝要符合施工工程焊接要求（图1）。马凳焊接应符合行业标准JGJ 18—2003《钢筋焊接及验收规程》和JGJ/T 27—2001《钢筋焊接接头试验方法标准》的规定。
4.测量放线
（1）在筏板钢筋绑扎验收完毕后，根据设计图纸，使用经纬仪对筏板台阶水平位置定位放线，并在下层台阶的钢筋网上打出控制线标志。
（2）使用水准仪确定筏板每个台阶的高度，在台阶高差附近做多点标志。
5.安装准备
（1）钢筋绑扎完毕，侧面钢筋保护层的塑料垫块已安置到位，各分项工程通过隐蔽验收工作。
（2）焊接筏板上层台阶模板的定位钢筋，起到顶棍作用，防止塑料垫块刚度不足，其纵横间距为1 m，且竖向至少设置2排定位钢筋。采用 18的钢筋制作定位钢筋，为100 mm的短钢筋头，先用扎丝将其正确固定在筏板钢筋上，然后进行点焊。
（3）根椐控制线，使用小铁锤校正定位马凳位置，并将其点焊在下阶筏板上层钢筋网上。
6.悬模支设
（1）将拼装完成的模板就位，相互对接固定。
（2）穿入勾头螺栓，使用2根钢管垂直背楞，钢管长度大于模板高度，垫上三星卡、旋紧螺帽固定，校正。
（3）用双股10号铁丝将上部2排勾头螺栓分别呈30°、45°固定于筏板上层台阶的下网钢筋上，将其绞紧打结，使其有一定的预加应力。
（4）通过松紧勾头螺栓的螺母，重新校正模板，且保证铁丝的预加应力。模板垂直度为–3~0 mm，即向上口可稍向内略有偏差。
7.模板的拆除、清理钢筋
（1）严格掌握拆模强度，常温施工时不得低于1.0 MPa，冬期施工时不得低于受冻临界强度，并保证拆模时墙体不粘模、不缺角、不裂缝。
（2）剪力墙拆模时，应按支模的逆顺序进行，注意保护现浇筏板立面，严禁强行砸撬模板。若脱模困难，则在模板周边多点采用撬棍轻撬。拆模后将螺母、三星卡、钢管、方木、木模板分类收集，运出施工作业面并集中堆放。
（3）对筏板混凝土浇水养护，在其达到设计强度后，使用氧气焊切除筏板表面及侧面多余钢筋。
小结
大高差筏形基础悬模支设主要通过对勾头螺栓和定位马凳的设计，采用新型勾拉支模体系，成功进行了大高差、多台阶基础悬模支设，完成筏形基础混凝土的一次性浇筑，保障了基础底板结构整体性，具有经济、简便、快捷的施工特点。
