一、机具与材料
1、主要机具是塑料插板机。
2、使用材料规格
塑料排水板要求:采用可测深式塑料排水板,厚度为4.5mm,其通水量≥65cm3/s,宽度为10cm。
土工格栅要求:采用包裹式单向土工格栅,设计抗拉强度大于80KN/m。
二、施工工艺流程
施工工艺按以下程序进行:原地面平整→铺设工作垫层→铺设下层砂砾垫层→测量放样→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→激振锤沉入→拔出套管→截断排水板→机具移位→埋设板头→铺设土工格栅→铺设上层砂砾→填筑路基→超载预压。
三、施工顺序
清基后先铺50cm工作垫层,整平碾压后铺设砂砾垫层30cm,然后进行打设塑料排水板,铺设一层土工格栅,最后铺30cm砂砾垫层并压实,其上进行路基填筑。
四、施工要点
塑料排水板施工时,利用插板机插入软土地层中,插板时,将排水板经导管上部滚轮,穿入穿带窗,至下端出口与桩靴相连;开动插板机,导管顶住桩靴将排水板插入设计深度;拔出导管,排水板便留在土中,然后剪断,即完成一根排水板的插设。插板作业过程见图1。
①插板作业前先了解地下有无障碍物,然后平整场地。
②在修筑好的工作垫层上铺设30cm砂砾垫层,然后打设排水板。
③施工时严格按照图纸设计的位置、深度25m 和间距1.2m设置,塑料排水板在平面上以正三角形布置。插板机上设有明显的进尺标志,以控制排水板的打设深度。
④塑料排水板需要接长时,剥离滤膜,使芯板顺槽搭好,搭接长度为20cm,然后包好滤膜,用钉板机钉牢。
⑤上拔导管时带出的泥土等不得弃于砂砾垫层上,以免堵塞排水通道。
⑥插好的塑料排水板,铺设一层土工格栅,顶端铺设30cm砂砾垫层。
⑦塑料排水板在插入地基的过程中保证板不扭曲,透水膜无破损和不被污染。板的底部有可靠的锚固措施,以免在抽出保护套管时将其带出。当拔套管将塑料排水板带出长度大于0.5m时,必须重新补打。
⑧塑料排水板插好后顶部露出地面的塑料排水板应埋入砂垫层中,埋入长度应大于0.3m。
五、施工注意事项
①塑料排水板的规格、型号及质量必须符合设计要求,对材料的各项指标进行检测,合格后方可。塑料排水盘带进场后应妥善存放,禁止长时间在阳光下曝晒
②塑料排水管施工前,要对场地进行清表、整平和初步碾压,做好土拱坡,铺设好垫层,为了保持工作面的整洁,根据地形要挖好排水沟,以利排水。
③放样时要根据设计情况准确定位,并在每个孔位插好标记,所用的标记必须做到明显且不易被损坏。
④穿靴,将塑料排水板穿过预制靴头固定架,对折带子长约10cm,固定联结。将靴头套在空心套管端部,固定塑料排水板,并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。
⑤严格控制塑料排水板的打设标高,不得出现浅向偏差。
⑥注意调整插板机的水平,以确保插入板的垂直度偏差不大于1.5%。
⑦铺设土工格栅时,应沿线路纵向铺设,必须拉紧、展平与下承层面密贴,不得褶皱、扭曲和损坏。铺设完成并经检查合格后,及时填筑上层砂垫层,不得长时间受阳光直接曝晒。
⑧施工过程中,随时检查、记录,作好原始资料的记录与整理,严格按照施工规范控制施工偏差。
六、施工允许偏差
项次 |
检查项目 |
规定值或允许偏差 |
检查频率(方法) |
|
1 |
板间距(mm) |
设计±100 |
抽查2% |
|
2 |
板长度(m) |
≥设计 |
测深仪抽查10% |
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3 |
竖直度(%) |
1.5% |
查施工记录 |