钢筋混凝土现浇板出现裂缝问题的探讨

　　几年来我到施工现场监督检查工作的次数比较多，通过对多个单位工程的分部分项工程的验收均出现存在同一个问题，那就是钢筋混凝土现浇板出现个别的轻度裂缝的问题，经过论证探讨对发现的裂缝的问题都进行了补救处理。

　　裂缝的问题比较棘手，我和设计及施工的技术人员进行了多次探讨，查找有关资料，发现产生裂缝的原因较多，通过学习探讨对钢筋混凝土现浇板产生裂缝的问题有了一点初步认识。钢筋混凝土工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程所组成，在施工中三者紧密配合才能保证工程质量，当然设计质量也是重要的。根据恒载+活载对板厚的尺寸，钢筋的粗细等合理的按规范要求设计，如一方出现问题，都会影响钢筋混凝土工程的质量。产生裂缝的几个原因：

　　支模的方法不妥，模板的立柱，一般工地不重视，有个别工地支柱下面的土未夯实、未设置足够底面积的垫木，有时模板支撑系统的刚度不够，使支柱下陷，有过早拆模的现象，拆模后未做临时支撑就承受过大的施工荷载等，所以使用板面发生弯曲或板面受振变形，个别部位发生裂缝。

　　在钢筋混凝土结构中，钢筋的强度，塑性性能与混凝土的粘结力以及配置是否正确等都会对结构的强度、刚度和裂缝有直接的影响。

　　在原材料上，一般的工地不注意保养，使钢筋表面锈蚀或材质不均匀，在加工过程中钢筋的调直、切断、弯曲成型、顶弯，尺寸不准，端头不平，变形，在钢筋安装上，间距位置不正确，外形尺寸不准，变形，钢筋错位，同一截面接头过多。

　　混凝土养护不及时，没有覆盖，表面游离水蒸发过快，产生急剧的体积收缩；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，混凝土稠度不当，浇筑后骨料下沉，上下收缩不一致，或水灰比过大，模板过于干燥，拆模或拆除覆盖物时混凝土与外界温差过大等，或大体积混凝土都可能发生裂缝。

　　结构、构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理，特别是有的不重视基础钎探，不能及时发现问题；土质不一，地质受力不均匀等原因，造成结构、构件裂缝。通过几年的学习和实践，我认为混凝土的裂缝问题，只要严格按规范施工，设计，是可以解决和避免的。

　　4.1在模板施工过程中，只要上下层支架的立柱对齐对准，并铺设垫板，用于支模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得出现产生影响构件质量的下沉、裂缝，底模及其支架在拆除时，混凝土强度必须符合设计要求，不得提前拆模，拆模时不应对楼层形成冲击荷载。

　　4.2对钢材一定要严格检查，对进场原材料要有复试报告和合格证，严格按照设计图纸及施工规范施工。在钢筋加工及安装时，要注意受力钢筋的数量、规格、位置、净间距搭接位置，锚固长度，受力钢筋的保护层，钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污，颗粒状或片状老锈。

　　4.3在施工中要严格把关，混凝土的稠度要适宜，水泥用量不能过大，振捣要均匀，加强养护，在终凝前发现龟裂时，可再压抹一次，对大体积混凝土要采用水化热低的水泥，降低浇筑温度，合理考虑施工程序，分层分段逐步浇筑，并加强养护，要注意施工缝，后浇带的留置位置，混凝土在浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保温养护，对采用PI、PⅡ、PO、PS水泥拌制的混凝土，浇水养护不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗掺要求的混凝土不得少于14天，使混凝土始终处于湿润状态，养护用水与拌制用水相同。混凝土达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

　　4.4对松软填土地基必须要进行必要的夯实和加固，基槽平整后一定按轴线位置搞好钎探，并做好记录，便于检查。以上是我总结学习防止裂缝作法的个观点，但出现了裂缝应区别情况，及时进行处理，因出现裂缝会破坏结构的整体性，降低混凝土构件的刚度，影响结构的承载力。