路桥施工当中的一种工艺——支座垫石施工。那么支座垫石在桥梁建设中起到什么作用呢？
（1）测量放样：采用全站仪进行放样，精确定出垫石中心十字线，每个垫石4个点，为了便于立模，各轴线点均外移15cm。同时要进行换人、换点测量复核合格，报送监理工程师复核并签认，方可进入下道工序作业。
（2）支座螺栓预埋孔定位：根据桥墩对应的支座类型，在墩顶采用墨斗弹出预埋孔中心线，对预埋孔范围内的垫石预埋钢筋进行适当调整。
（3）垫石钢筋网片绑扎：对垫石范围混凝土面进行切槽、凿毛处理，凿毛面积不小于75%，并且露出新鲜混凝土面，松散混凝土及废渣清理干净。垫石钢筋在钢筋加工场统一下料加工，运送至现场安装成型。垫石钢筋品种、规格、数量、位置和间距严格按照施工图制作安装。
（4）保护层垫块安装：为保证垫石混凝土保护层厚度，垫块采用与垫石混凝土同标号高性能混凝土预制垫块。垫块数量按照每平米不少于4个的布置，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内，避免形成锈蚀通道。
（5） 模板制作、安装：垫石模板采用“易拼装塑钢模板”。内表面安装前均匀涂刷脱模剂。模板高度0.4m，对于2.4*1.2*0.35m垫石，模板短边采用两块0.4m高*0.6m长的平面模组拼，长边采用1.8m长*0.4m高+0.6m长*0.4m高的平面模组拼。模板生产时，已配置足够的调整模块满足不同尺寸垫石施工需求。模板间连接通过专用接头直连。转角位置通过直接三角铁和专用接头连接。拆装方便，接缝严密不漏浆。
（6） 支座螺栓预埋孔安装：根据墩顶墨斗弹线位置确定预埋螺栓孔，锚栓孔采用上口直径13.8cm，下口直径12.8cm，高50cm的镀锌钢管成孔，管底部中心钻1个直径1cm小孔以免拆除时形成负压，浇筑前用木楔堵塞，防止漏进水泥浆。
（7） 垫石混凝土浇筑：模板加固完毕，技术员复测模板标高，并在模板上标注垫石顶面控制线。经报验合格后，方可浇筑混凝土，混凝土运输采用罐车运至现场，吊车起吊料斗至墩顶浇筑垫石，采用直径30mm的振捣棒振捣密实，振捣棒插入间距不大于150mm 。初凝前，对垫石顶平面进行人工抹平收面，确保表面平整度不大于2mm。
（8）拆模：垫石混凝土强度达到2.5Mpa以上，内部与表面温度、表面温度与环境度之差小于15℃时，拆除模板，抽拔锚栓孔预埋管模型。
（9） 混凝土养护：拆模后覆盖土工布，外包塑料膜保湿养护。塑料膜顶面开小孔，垫石顶放水桶装满水，水桶底部开小孔滴漏养护垫石。混凝土保温保湿时间需符合要求。
