浅析市政排水管道施工中应注意的问题
摘要：本文结合某市排水管道工程施工实例，针对市政工程中管道施工中存在的问题进行分析，并总结出了排水管道工程施工质量控制要点。
关键词：市政排水；管道工程；施工；质量控制
1 工程概况
某市顶管工程总投资为人民币1000多万元。由于工程属于政基础设施配套建设施工，因而当年此工程没有进行招投标，采用施工任务下达的方式，由建设单位组织施工、设计、监理等位进行项目前期完善，并组织进行施工。工程全线长为2.5km，用施工工艺为泥水平衡法顶管施工工艺。该工程始建于2006年1月，于2008年8月竣工。该排水管道施工工程中存在的主要质量问题及原因分析如下：
1.1 管道位置偏移和积水 由于该工程在施工测量时没有控制精度，误差过大，导致测量出现差错。同时，施工过程没有按照规范操作，比如管座浇筑时，某一侧的灌注高度过大而导致管道移位；意外的避让原有构筑物在平面上产生位置偏移等。由于某些管材没有按照标准生产，管壁厚度不一，管道内径偏差过大，从而造成施工时管道的位移和积水。
1.2 管道渗漏水 a.该工程在施工中由于基础不均匀下沉，从而造成管道局部积水，严重时出现管道断裂或接口开裂，导致管道渗水。b.由于管材质量差，导致管道存在裂缝或局部混凝土松散，抗渗能力差，从而产生漏水。c.管道接口施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂引起管道渗水。d.管道闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因,从而导致管道产生漏水现象。
1.3 检查井变形、下沉 该工程中检查井的构配件质量较差，砂浆和砌筑砂浆质量差，造成空缝而影响整体强度；且安装质量差，检查井基础施工不到位，其整体承受能力差，进而造成井墙断裂；圆井收口不均造成表面不平，最终导致井盖坍塌。 1.4 回填土沉陷 该工程中由于检查井周边回填不密实，没有按要求分层夯实，填料质量欠佳，含水量控制不好等原因从而影响了压实效果，给工后造成过大的沉降。
2 排水管道工程施工质量控制要点
2.1 管材的质量控制 要求施工单位所用管材要有出厂合格证和送检力学试验报告等资料。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。安装前再次逐节检查，对已发现有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
2.2 测量放线的质量控制 放线前利用电脑软件CAD标绘出中线图，提高速度，得到较为精确的数据。打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽厚等，因开挖受限制，开挖沟槽非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人。测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。同时，施工中如意外遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通,连接井转角应大于135°。
2.3 沟槽开挖的质量控制 市政工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。开挖过程质量控制应把握以下几点：
2.3.1 边坡塌方控制：首先，沟槽开挖前按施工图样上的管道位置在现场进行放线，开挖方法有人工开挖(用手工工具开挖)、机械开挖(挖土机开挖)、遇有岩石地段还应采用爆破法开挖。根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。注意沟槽底宽和上宽尺寸，还要注意开挖沟槽的深度。开挖沟槽深时，若槽底土较松软，一般比安装的管底深度小一些：若槽底土较坚硬甚至有岩石，其开挖沟槽深比安装的管底深度大一些。其次，开挖时尽量使开挖的土堆放在沟槽的一侧，而另一侧可以摆放运来待安装的排水管，切不可让沟上侧摆放的排水管被开挖出的土埋没。
2.3.2 沟槽断面的控制：开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度，应便于管道铺设和安装，应考虑夯实以便于操作和地下水的排出。同时，特别注意沟内不得超挖，对于超挖部分仔细回填夯实，严禁低洼进水积水，严禁夯填中使用腐殖土、垃圾土、淤泥土等。
2.3.3 槽底泡水控制：施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水。当地下水位较高或雨季施工时，在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水，保证水位低于工作面2m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。当遇到沟槽底部为岩石基础时，应增加开挖深度30cm。当遇到软弱基础或有其他埋置物时，应会同有关部门研究后处理。
2.4 管道安装质量控制 施工前准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高，然后清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。并根据相关规范和标准做好交接桩复测与保护，结合水文地质条件，根据设计要求严格控制测量误差，精心测设全井段的中线和高程的控制点。然后，根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。宜采用吊车下管，吊车应沿沟槽开行，且距沟边缘应大于1m，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处，按照井中测桩找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合。最后，砌检查井。挖沟槽时，可使检查井中心桩，依井基圆圈尺寸挖好井基，待管材放稳后，调节直管线管口，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。砌井时，既要使砂浆饱满、流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求。
2.5 管道接口质量控制 严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将要抹带的部分管壁外凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。同时，控制内管缝和管内壁间的平整度。对600mm以上的管材，可采用人工钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平，将不严实的接缝部位填满砂浆，使其饱满不漏水，清除管内杂物，特别注意管道内决不允许有漏水、积水和倒流水的现象发生。
2.6 闭水试验质量控制 由于闭水段封口在井内，所以施工时很容易被忽视，一般采用砌砖墙封堵。为了保证施工质量，建议在检查井砌筑之前就进行封砌。砌砖墙封堵前，把管口一定范围内的管内壁清洗干净后，涂刷一层水泥原浆；封堵前所有的砖块必须润湿处理过，保证其密封性。为了避免出现不合格现象，完成封口后，可进行闭水试验，对管道施工和材料质量进行全面的检验。仔细检查每根管材是否沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细砂浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填死。对闭水不合格的管段，则应采取补救措施或尽快返工。
2.7 回填土质量控制 管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。由槽底至管顶以上0.5m范围内要求采用细粒土回填，目的在于保护管道。无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。压力管道水压试验合格后，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后及时回填其余部分。同时，管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格后才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm。
3 结语
市政排水管道的工程施工质量控制涉及较广，贯穿于施工全过程。在施工过程中要努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，严把施工中各个环节的质量关，从而确保施工质量。
