摘要:在建筑工程施工过程中,对给排水管道安装施工的不同阶段进行不同的控制、协调、检查,严格执行设计和相关规范的要求,才能有效地保证给排水安装工程的施工质量。文章对建筑工程给排水管道的施工问题进行分析,探讨了给水管道施工措施及排水管道漏水、堵塞防治措施,以提高建筑工给排水管道的施工质量。 
关键词:建筑工程给排水管道施工质量 
   
  随着人们生活水平的提高,对给排水系统的可靠性、防噪声、消防等方面提出了更高的要求。建筑工程给排水管道工程不仅能及时、准确、合理、迅速地将城市中的雨、污水排出去,而且对加强城市建设管理,美化城市环境起着决定性的作用。因此,加强建筑工程给排水管道施工管理,是建筑工程质量管理的重要组成部分。 
   
  一、绘水管道施工管理 
   
  1)PPR给水管。在做热熔连接时,要掌握好加热时间和连接插入的深度。插入太深,造成管道断面减少,插入太浅令接口处强度降低。温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个关键因素。 
  2)铝塑复合管。卡套式连接处渗漏的主要原因是:O型橡胶圈和C型压环套的相对位置没有调整好,另有管口剪切不垂直,螺帽没拧紧等原因。铝塑复合管属半软性材料,公称外径De≤1.259 8in的管道,其转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲,弯曲半径不小于管外径的5倍。对于直埋暗敷热水管,为防止在转弯段填塞的水泥砂浆出现裂纹,应注意管槽砂浆填塞做法。 
  3)钢塑复合管。采用螺纹连接时,旋入配件的长度应严格按照标准旋人牙数进行控制;管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐密封处理,采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹。外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位均应涂防锈密封交。用厌氧密封胶密封的管接头,需养护24h以上才能试压。采用专用施工机具,不能随意替换。沟槽式连接要采用专用橡胶密封圈,不能用普通非衬塑钢管连接所用的密封件代替。 
  4)PEX给水管。暗敷在地坪(含木地板)架空层内的热水管宜设防护套管,既起保护管道和隔热保温的作用,又便于更换管道。套管可采用硬聚氯乙烯波纹管。安装De≤25mm的管道时,利用管道自身的可弯性能,不设或少设管道连接件,弯曲半径(以管轴线计)不得小于6De;90°转弯时设金属弯管夹,并与管道固定牢靠。 
   
  二、排水管道施工管理 
   
  为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件,在安装管道时,应保证坡度,符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外,还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞; 
  1)由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,根据规范要求,应在乙字管的上部设检查口便于检修。 
  2)当设计无要求时,应按施工及验收规范规定,在连接1个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管时应设置清扫口,在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 
  3)为了防止存水弯水封破坏,而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象,严重影响使用,应避免:a.正压现象; b.负压现象;c.自虹吸现象;d.毛细管作用现象的产生。 
  4)排水管道安装时,埋地排出管与立管暂不连接,在立管检查口管插端用托板基或其他方法支牢,并及时封堵立管穿二层的楼板洞,待确认立管伺定可靠后,拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后,给水明设支管安装前,对底层及二层以上管道做灌水试验检查,证实各管段畅通,然后用直通套(管)筒将检查口管与底层排出管连接。 
  5)排水管道施工中,待分段进行排水管道充水胶囊灌水检验合格后,在放水过程中如发现排水流速缓慢,说明该水平支管段内有堵塞,应查明水平支管被堵塞部位,并将垃圾杂物等清理干净。 
  6)为保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内,所有地漏及伸出屋面的透气管雨水管口应及时用水泥砂浆封闭,并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开。 
  7)卫生器具就位时,先拆除排水管口的临时封闭件,检查管内是否有杂物,并把管口清理干净,认真检查卫生器具各排承孔确实无堵塞后,再进行卫生器具的就位。 
  8)在土建砌筑小便槽时,污水管口应用木塞堵住,防止土建抹水泥砂浆或装修瓷砖面层时,砂浆及垃圾掉入污水管,在完成通水能力试验后,再装罩式排水栓并加以防护措施。 
  9)在进行水磨石地面施工时,应先确定临时排水措施,避免排水管道作其排水通道。 
  10)排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵,待通水试验前冲洗后再行安装。 
   
  三、施工质量控制措施 
   
  1.沟槽开挖与支护 
  城区管道施工时,将有一定数量的既有路面被破除,为保证施工安全和路基质量,施工时要求管道在道路上开挖时,根据施工图纸设计要求,计算出开口宽度,并用白漆标注出开挖线,用切割机将路面切断,表层的破碎沥青面层及路基渣层,由挖掘机开挖,路基稳定砂层合理堆放以备回用,土方的工作量占整个工程的很大比重,在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合。 
   
  四、雨水及污水管道工程施工 
   
  1.钢筋混凝土承插口管道安装。管道铺设步骤。准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高,然后清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈,并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。准备好润滑剂,用刷子、布头沿插口涂刷一遍,然后将橡胶圈平滑套入,橡胶密封圈放置位置、安管顺序:从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。2.雨水方沟施工。雨水方沟施工工序:验槽线→挖槽→钎探验收→支模→浇筑垫层混凝土→绑扎钢筋、安装止水带→支模→浇筑混凝土基础→抹面→安装盖板→回填。 
   
  五、管线的土方回填 
   
  由于管线工程完成后即进行道路工程施工,所以回填质量是把握整体工程质量的关键,是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工,且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。为了避免井室周围下沉的质量通病,在回填施工中应采用双填法进行施工,即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖,然后用9%灰土重新进行回填。管顶以上0.5m范围内用人工夯填,每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。回填土高度至路床以下15cm为止,待该施工段全部管线工程完成后,集中对该部分进行回填压实处理,以保证路基的整体性和稳定性。并在回填前清除槽内杂物、排除积水。沟槽两侧须同时回填,且两侧高差不得超过30cm,管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用,以防止对管道结构造成损坏。回填土每层虚铺厚度为20~25cm,回填土中不得有碎砖、石块,分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯。 
  要提高居民的生活质量,必须确保给水管道质量安全、可靠,并保证不出现渗漏,污染情况,彻底根治渗漏、堵塞问题,必须从设计、施工和维护各个环节上严格把关,只要设计合理、材料合格,按操作规程施工,并加强使用过程的维护管理,根治渗漏、堵塞还是可以实现的。