【摘要】在日常生活中，经常会出现房屋管道漏水、渗水等现象。这不仅给住户带来了诸多的不便，也让进行管道维护的人员二次返工，增加了不必要的麻烦。那么如何减少给排水管道渗漏的现象呢，本人就建筑给排水管道防渗漏施工上的技术要点进行了浅析。
【关键词】建筑给排水；管道防渗漏；施工技术要点
市政排水管道是城市的重要基础设施之一,但近几年来，排水管道渗漏已经成为市政工程的一大通病。那么给排水管道为什么总是出现渗水、漏水的问题呢，管道渗漏水究竟有哪些危害，我们应采取什么样的方式方法才能杜绝管道渗漏水现象。本文就这些问题，针对施工技术进行了一些浅析。
一、建筑给排水管道渗漏的原因
第一，施工所选用的原材料本身出现了问题。目前市场上，给排水管材种类繁多，材质不等，价格各异，而规格和标准又存在偏差。如若在施工过程中为图低价或不慎选择了劣质或是规格不符的给排水管道材料进行安装，必然会导致后期使用过程中出现渗漏水现象。
第二，施工人员技术水平良莠不齐。因为工程上土建和安装是分开作业的，独立作业的结果导致相互之间沟通不畅，进行施工时凭经验预留的空洞往往不能满足安装要求，或多或少的存在偏差，这就为下面的施工作业增加了难度。再者，施工队伍中真正对专业熟悉的人并不多，对于管道防渗漏工作看的相对简单，意识不到位，往往在实际操作中敷衍了事，不能正确的按照设计规范和施工标准进行。大大增加了给排水管道渗漏几率，不得不返工。
二、建筑给排水管道防渗漏施工技术要点
那么怎样的施工才是正确的，再给排水管道防渗漏施工中又应该注意哪些问题，下面就是建筑给排水管道防渗漏施工技术的几个要点。
1、混凝土浇筑
浇筑混凝土管座时，要认真地按操作规程捣实，尤其是在管节接口处，振捣管座混凝土应使用插入式振动棒，尽量深入到管底与平基形成的三角空隙部位，使该死角得到充分振捣密实。管座混凝土的渗漏很多是管座以下部位渗漏，从外观上难以查找具体的渗水部位，使防治工作无从下手，增大了返工的工作量。
2、接口
接口是将分节的管材连接成不漏水的整体管道的部位，所以在管材本身质量合格的前提下，接口是整个管道防漏最薄弱的环节，接口的处理是施工过程中重要的关键工序。接口包含内接口和外接口，内接口是在管道内勾缝，外接口是在管道外抹带。安装时大于800mm的管道接口宽度宜留1cm左右，以利于嵌缝。小于800mm的管道不宜留缝，因管道太小，难以进入勾缝。
（1）内接口直径大于等于800mm的管道内缝，应派人进入管内用水泥砂浆勾缝，且勾缝工作应与浇筑管座混凝土同步，即再砼终凝前，在管内的接口处勾出缝内的混凝土，留出深约2cm的内凹缝，再拌制水泥砂浆进行分层嵌缝勾抹。管顶部及中部两侧则用竹片或小铁皮支托做成内模，从外部灌填水泥砂浆，分层抹压，等形成一定强度后再拆除内模，勾抹平整。管径小于800mm的管道，在浇筑管基管座混凝土时，先在接口往管道两边各约20cm的范围内铺设与混凝土同标号的水泥砂浆，然后再在其外围浇混凝土，以保证接口处形成密实的防水层，管座以上的管顶部分的内接口则在每节管道对接安装完毕后，用长柄木批刮刷几道水泥砂浆。
（2）外接口外接口宜与内接口同事进行勾抹，使内外缝砂浆性能一致。抹带前应在管子的管外壁带子范围内凿毛洗净，以利于管带与管子粘结牢固。抹带与混凝土浇筑不能同时进行时，对管座表面与抹带连接部分也应凿毛处理。洗净后刷水泥净浆一道，然后根据抹带厚度分2~3层抹压水泥砂浆，当无设计规定时，水泥砂浆可用1:2~1:3的配合比，水灰比不大于0.5，并掺加适量防水剂。等底层砂浆初凝后抹第二层，面层在初凝后分2次压实抹光，使表面光滑致密，以利防水。抹带终凝后当用手指挤压无痕时，即可进行覆盖多层麻袋等保水材料进行洒水养生。养生期根据气温情况一般为10~14d，在考虑管道内水力压强比较大时，抹带还应采用镀锌钢丝网水泥砂浆，以增强抹带的抗拉能力，同时使抹带不易开裂。
3、检查井
排水检查井虽然是管道工程的附属构筑物，但井室渗漏也会影响到整个管道的防渗效果。①检查井的砌筑，灰缝砂浆要饱满，以防砖间灰缝渗水。②检查井的抹面，抹面是井室防渗的关键工序，往往检查井的渗水就是从抹面层的空鼓或裂缝的缝隙处渗漏，所以抹面应按防水抹面的五层作法施工。在抹面前应把砖墙面清理干净，且洒水充分湿润。做法是：第一层为水泥净浆，约厚2mm厚，等浆面不泛水光时，再抹第二层；第二层为水泥砂浆约5~7mm厚，初凝后抹第三层；第三层为水泥净浆，第四层为水泥砂浆；再初凝前抹最后一层水泥净浆，随着第四层一起压实赶光，成活后用板块盖住井口，内挂草袋或其他覆盖物，保持洒水养护。③井室的盖板与砖面的接触部分也是井室渗漏的薄弱部位，在吊装盖板时一定要座浆饱满，若是现浇盖板则在浇筑砼前应铺筑一层同标号的水泥砂浆，盖板后砌筑井筒时也要座浆饱满，且座浆前充分湿润砼盖板。④砖砌体与管外壁结合处也是渗漏的薄弱部位，应给予充分重视，在与砖墙接触的管外壁部分应经表面凿毛，刷水泥净浆一道，然后再砌砖，该部位要用半砖砌券或用碎砖楔紧，且砂浆更应饱满密实。
4、沟槽回填
施工中有时会碰到这样的情况，即闭水实验合格了，但使用一段时间后仍出现渗漏，路基土受冲刷发生下陷的现象。检查中发现很多是由于回填沟槽时不按技术规范操作，造成管顶开裂、抹带崩裂、管道接口错位等破坏，产生大量渗漏，危及大范围的结构安全，造成严重的质量事故。所以在闭水试验合格后，沟槽的回填还应认真对待，回填管顶沙砾时要待管座混凝土与抹带砂浆形成一定强度后才能进行，且不能时使沙石料直接冲击管体。砂石料中不能含大块的碎石砖块等硬物，管两侧应同时回填夯实，管顶以上分层回填压实，使填方形成受力整体，在拱顶起到扩散卸力作用，以保护管体安全。
参考文献
[1]焦见新.建筑给排水管道防渗漏施工技术分析[J].中国新技术新产品，2010（NO.19）.
[2]梁广山.市政排水管道防渗漏施工要点与要求[J].建筑•建材•装饰,2008 9(4).
[3]卢杉盛.浅谈排水管道闭水的施工技术[J].广西城镇建设,2006(10).
【关键词】建筑给排水；管道防渗漏；施工技术要点
市政排水管道是城市的重要基础设施之一,但近几年来，排水管道渗漏已经成为市政工程的一大通病。那么给排水管道为什么总是出现渗水、漏水的问题呢，管道渗漏水究竟有哪些危害，我们应采取什么样的方式方法才能杜绝管道渗漏水现象。本文就这些问题，针对施工技术进行了一些浅析。
一、建筑给排水管道渗漏的原因
第一，施工所选用的原材料本身出现了问题。目前市场上，给排水管材种类繁多，材质不等，价格各异，而规格和标准又存在偏差。如若在施工过程中为图低价或不慎选择了劣质或是规格不符的给排水管道材料进行安装，必然会导致后期使用过程中出现渗漏水现象。
第二，施工人员技术水平良莠不齐。因为工程上土建和安装是分开作业的，独立作业的结果导致相互之间沟通不畅，进行施工时凭经验预留的空洞往往不能满足安装要求，或多或少的存在偏差，这就为下面的施工作业增加了难度。再者，施工队伍中真正对专业熟悉的人并不多，对于管道防渗漏工作看的相对简单，意识不到位，往往在实际操作中敷衍了事，不能正确的按照设计规范和施工标准进行。大大增加了给排水管道渗漏几率，不得不返工。
二、建筑给排水管道防渗漏施工技术要点
那么怎样的施工才是正确的，再给排水管道防渗漏施工中又应该注意哪些问题，下面就是建筑给排水管道防渗漏施工技术的几个要点。
1、混凝土浇筑
浇筑混凝土管座时，要认真地按操作规程捣实，尤其是在管节接口处，振捣管座混凝土应使用插入式振动棒，尽量深入到管底与平基形成的三角空隙部位，使该死角得到充分振捣密实。管座混凝土的渗漏很多是管座以下部位渗漏，从外观上难以查找具体的渗水部位，使防治工作无从下手，增大了返工的工作量。
2、接口
接口是将分节的管材连接成不漏水的整体管道的部位，所以在管材本身质量合格的前提下，接口是整个管道防漏最薄弱的环节，接口的处理是施工过程中重要的关键工序。接口包含内接口和外接口，内接口是在管道内勾缝，外接口是在管道外抹带。安装时大于800mm的管道接口宽度宜留1cm左右，以利于嵌缝。小于800mm的管道不宜留缝，因管道太小，难以进入勾缝。
（1）内接口直径大于等于800mm的管道内缝，应派人进入管内用水泥砂浆勾缝，且勾缝工作应与浇筑管座混凝土同步，即再砼终凝前，在管内的接口处勾出缝内的混凝土，留出深约2cm的内凹缝，再拌制水泥砂浆进行分层嵌缝勾抹。管顶部及中部两侧则用竹片或小铁皮支托做成内模，从外部灌填水泥砂浆，分层抹压，等形成一定强度后再拆除内模，勾抹平整。管径小于800mm的管道，在浇筑管基管座混凝土时，先在接口往管道两边各约20cm的范围内铺设与混凝土同标号的水泥砂浆，然后再在其外围浇混凝土，以保证接口处形成密实的防水层，管座以上的管顶部分的内接口则在每节管道对接安装完毕后，用长柄木批刮刷几道水泥砂浆。
（2）外接口外接口宜与内接口同事进行勾抹，使内外缝砂浆性能一致。抹带前应在管子的管外壁带子范围内凿毛洗净，以利于管带与管子粘结牢固。抹带与混凝土浇筑不能同时进行时，对管座表面与抹带连接部分也应凿毛处理。洗净后刷水泥净浆一道，然后根据抹带厚度分2~3层抹压水泥砂浆，当无设计规定时，水泥砂浆可用1:2~1:3的配合比，水灰比不大于0.5，并掺加适量防水剂。等底层砂浆初凝后抹第二层，面层在初凝后分2次压实抹光，使表面光滑致密，以利防水。抹带终凝后当用手指挤压无痕时，即可进行覆盖多层麻袋等保水材料进行洒水养生。养生期根据气温情况一般为10~14d，在考虑管道内水力压强比较大时，抹带还应采用镀锌钢丝网水泥砂浆，以增强抹带的抗拉能力，同时使抹带不易开裂。
3、检查井
排水检查井虽然是管道工程的附属构筑物，但井室渗漏也会影响到整个管道的防渗效果。①检查井的砌筑，灰缝砂浆要饱满，以防砖间灰缝渗水。②检查井的抹面，抹面是井室防渗的关键工序，往往检查井的渗水就是从抹面层的空鼓或裂缝的缝隙处渗漏，所以抹面应按防水抹面的五层作法施工。在抹面前应把砖墙面清理干净，且洒水充分湿润。做法是：第一层为水泥净浆，约厚2mm厚，等浆面不泛水光时，再抹第二层；第二层为水泥砂浆约5~7mm厚，初凝后抹第三层；第三层为水泥净浆，第四层为水泥砂浆；再初凝前抹最后一层水泥净浆，随着第四层一起压实赶光，成活后用板块盖住井口，内挂草袋或其他覆盖物，保持洒水养护。③井室的盖板与砖面的接触部分也是井室渗漏的薄弱部位，在吊装盖板时一定要座浆饱满，若是现浇盖板则在浇筑砼前应铺筑一层同标号的水泥砂浆，盖板后砌筑井筒时也要座浆饱满，且座浆前充分湿润砼盖板。④砖砌体与管外壁结合处也是渗漏的薄弱部位，应给予充分重视，在与砖墙接触的管外壁部分应经表面凿毛，刷水泥净浆一道，然后再砌砖，该部位要用半砖砌券或用碎砖楔紧，且砂浆更应饱满密实。
4、沟槽回填
施工中有时会碰到这样的情况，即闭水实验合格了，但使用一段时间后仍出现渗漏，路基土受冲刷发生下陷的现象。检查中发现很多是由于回填沟槽时不按技术规范操作，造成管顶开裂、抹带崩裂、管道接口错位等破坏，产生大量渗漏，危及大范围的结构安全，造成严重的质量事故。所以在闭水试验合格后，沟槽的回填还应认真对待，回填管顶沙砾时要待管座混凝土与抹带砂浆形成一定强度后才能进行，且不能时使沙石料直接冲击管体。砂石料中不能含大块的碎石砖块等硬物，管两侧应同时回填夯实，管顶以上分层回填压实，使填方形成受力整体，在拱顶起到扩散卸力作用，以保护管体安全。
参考文献
[1]焦见新.建筑给排水管道防渗漏施工技术分析[J].中国新技术新产品，2010（NO.19）.
[2]梁广山.市政排水管道防渗漏施工要点与要求[J].建筑•建材•装饰,2008 9(4).
[3]卢杉盛.浅谈排水管道闭水的施工技术[J].广西城镇建设,2006(10).
