摘要：我国高层建筑的给排水系统还存在一些不足，那些没有达到预期的设计标准的项目，在很大程度上来说，是由于施工过程中存在一些问题，这是因为给排水系统普遍具有施工难度大、施工程序多以及施工周期长等诸多特点，在施工的过程中，经常会出现组织安排不合理、施工顺序较为混乱以及危险工序交叉作业等问题，本文就这些相关问题的施工工艺和质量控制进行分析探讨。
关键词：管道安装；漏水堵塞；压实度；质量控制
0.引言
给排水施工在管材的选用上，受多种因素影响，需要综合考虑国家及地方相关政策、标准、规范，并根据地区特点、工程性质、设计标准、场地地质条件以及投资控制等因素综合选取。一般在地基不稳定，易沉降的松软土层中，除应做好管道基础外，应采用可曲挠，柔性度较大PE管材，或者其他刚性度较大的管材如球墨铸铁管采用柔性连接的接口方式。
1.给排水管材类别及选用原则
目前市场上新型建筑给排水管材包括以下几种：聚氯乙烯类、聚乙烯类、聚丙烯类、聚丁烯类、工程塑料类、球墨铸铁管类以及复合管类：钢塑、铝塑、铜塑复合管等。近年来，户内给水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管，室外排水管则多采用双壁波纹管，室外埋地给水管多采用PE管，以上管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。
2.给排水管道的施工前的准备
2.1认真审核设计图纸
工程施工前，首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。检查其是否符合现场和施工的实际条件，设什深度是否满足施工要求，尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难，避免施工中出现各种管道与电缆、桥梁、梁柱冲突等现象。
2.2制定施工方案
根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人中标的施工组织设计（包括施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作，各类进场技术人员、工种、材料和机其设备检查结果情况及现场施工条件等因素），审批排水管道工程开工申请，并制定工程质监理工作细则等。
2.3对材料、成品的控制
认真检查工程所用的混凝土管、水泥、沙石等规格、性能、质量标准是否符合设计要求，尤其是混凝土管和水泥，要到厂家进行实地考察和抽检。
2.4挖槽前准备工作
在街道上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的份告标志，当日不能完工的，夜晚应悬挂红灯，每30m左右一盏，交叉路口适当增设灯数。
3.给排水管道安装的技术要点
施工流程：施工人员、材料、机具进场→钢套管制安装→配合土建予埋→楼层主干管安装→楼层支管安装→管道水压试验和冲洗→卫生器具安装→系统调试→交工验收。
3.1管道安装质量控制要点
1）排污、雨水管道立管上应设排水检查，其中心距楼地面为1m；2）管道试验压力及介质按设计图纸及施工规范要求进行；3）排水管、雨水管应作灌水试验；4）管道支吊架安装要根据《管道支吊架安装标准图册》和设计要求及施工的具体情况来进行施工。
3.2安装技术要求
1）管道之间、管道与设备之间应在自然状况下接驳，不能强迫接口；2）所有的管道接口、阀门件不宜置于砖墙、楼板间，以免影响操作及维修；3）管道阀门安装前应进行验收，产品需具备生产厂家的合格证，并按规范要求进行抽检。合格后，才能进行安装，以确保质量要求；4）各种管道的安装坡度应参照设计要求及规范要求进行施工，正负误差应在规范允许范围内；5）管道进出建筑物外墙及室内防火墙时，要求与墙体保留至少不小于5cm的空隙，并用柔性阻燃材料填充；6）埋地管道安装、防腐、试压完毕后，应及时填写验收记录，办理隐蔽工程验收后方可回填土方，回填土应选用松软的细土；7）卫生洁具的支吊架安装应牢固平整，符合设计及规范要求；8）卫生洁具的安装高度及相应的排水管径、坡度以及给水阀件均须遵照标准图册及设计和施工规范要求；9）各项管道安装完毕后要进行水冲洗，并进行水压试验，试验压力合格后方可隐蔽。在实际施工过程中应参照其它有关的技术规范和标准进行施工，以确保施工质量。
4.施工中对管道回填土的压实度的求
在《给水排水管道工程施工及验收规范》中对道回填土的压实度没有提出具体要求。所以当施工单位问及此事时，回答多种多样，而且具体数宇也相差较大。在可参照以下内容选：
1）管道沟槽位于路基范围时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合相关的规定。2）管道两侧回填土的压实度应符合下列规定：①对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，其压实度不应小于90%，对钢管道，压实度不应小于95%。②矩形或拱形管渠的压实度应按设计件规定执行。设计文件无规定时其压实度不应小于90%。3）当管道埋土较浅，管道的承截力低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。4）没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50cm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85%，其余部位当设计文件没有规定时，不应小于90%。
5.排水管道施工中的问题和防治措施
5.1排水管道漏水、堵塞原因分析
1）施工方面的原因。施工人员在施工安装过程中没有按安装规范施工，在安装管道时现装现打孔洞，在补孔隙时，孔周围的碎块混凝土和浮砂等杂均没有清洗干净就填塞，填塞的材料又没有用柔性防水材料，而是用一般的水泥砂浆，标号不高，加上安装靠墙立管时，打的孔洞离墙的距离不够，造成靠墙一边的孔隙补不着或不充实，这是造成漏水的主要原因。排水管道接、特别存水湾道等管件与立管接口的下部，用水泥砂浆来填充，而不是用石棉水泥等防水材料，起不到防水的作用。2）住户本身的原因。当前很多住户自己搞二次装修，私自更改使用功能，改换卫生间洁具位置，由于拆装容易破坏原先的管道，使得管道接口松动，破裂而导致漏水。3）设计方面。给水排水管道设计应尽避免排水管道过多转弯，为减少排水立管过重的负荷，埋设在混凝土垫层的排水管应采取加大管径的方法（排出管管径不小于100mm）或底层单设排出管，使管网排水畅通。一般情况下，大便器冲洗应采用经国家检验合格的延时自闭式冲洗阀。
5.2排水管道漏水、堵塞防治措施
为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，按规定正确使用排水配件，在安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规定，排水管口应采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取以下措施防治管道堵塞：1）由于建筑结构需要的原因，当立管上设有乙字管时，应根据规范要求，在乙字管的上部设置检查口以便于检修。2）当设计无要求时，应按规定，在连接1个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管时应设置清扫口，在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。3）为了防止存水湾水封破坏，而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象，应避免：a正压现象；b负压现象；c自虹吸现象；d毛细管作用现象的产生。4）排水管道施工中，待分段进行排水管道胶囊灌水检验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢，说明该水平支管内有堵塞，应检查水平支管堵塞部位，并将垃圾杂物清理干净。
6.结语
为加强房屋建筑给水、排水管道工程的施工管理，应提高施工技术水平确保工程质做到安全生产，节约材料，提高经济效益，保证工期和完成施工任务。
参考资料：
1.太原工业大学，等.室内给水排水工程[M]
2.宋晓华.房屋建筑工程排水措施[J].青岛建筑工程学院学报，2005，（26）
关键词：管道安装；漏水堵塞；压实度；质量控制
0.引言
给排水施工在管材的选用上，受多种因素影响，需要综合考虑国家及地方相关政策、标准、规范，并根据地区特点、工程性质、设计标准、场地地质条件以及投资控制等因素综合选取。一般在地基不稳定，易沉降的松软土层中，除应做好管道基础外，应采用可曲挠，柔性度较大PE管材，或者其他刚性度较大的管材如球墨铸铁管采用柔性连接的接口方式。
1.给排水管材类别及选用原则
目前市场上新型建筑给排水管材包括以下几种：聚氯乙烯类、聚乙烯类、聚丙烯类、聚丁烯类、工程塑料类、球墨铸铁管类以及复合管类：钢塑、铝塑、铜塑复合管等。近年来，户内给水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管，室外排水管则多采用双壁波纹管，室外埋地给水管多采用PE管，以上管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。
2.给排水管道的施工前的准备
2.1认真审核设计图纸
工程施工前，首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。检查其是否符合现场和施工的实际条件，设什深度是否满足施工要求，尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难，避免施工中出现各种管道与电缆、桥梁、梁柱冲突等现象。
2.2制定施工方案
根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人中标的施工组织设计（包括施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作，各类进场技术人员、工种、材料和机其设备检查结果情况及现场施工条件等因素），审批排水管道工程开工申请，并制定工程质监理工作细则等。
2.3对材料、成品的控制
认真检查工程所用的混凝土管、水泥、沙石等规格、性能、质量标准是否符合设计要求，尤其是混凝土管和水泥，要到厂家进行实地考察和抽检。
2.4挖槽前准备工作
在街道上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的份告标志，当日不能完工的，夜晚应悬挂红灯，每30m左右一盏，交叉路口适当增设灯数。
3.给排水管道安装的技术要点
施工流程：施工人员、材料、机具进场→钢套管制安装→配合土建予埋→楼层主干管安装→楼层支管安装→管道水压试验和冲洗→卫生器具安装→系统调试→交工验收。
3.1管道安装质量控制要点
1）排污、雨水管道立管上应设排水检查，其中心距楼地面为1m；2）管道试验压力及介质按设计图纸及施工规范要求进行；3）排水管、雨水管应作灌水试验；4）管道支吊架安装要根据《管道支吊架安装标准图册》和设计要求及施工的具体情况来进行施工。
3.2安装技术要求
1）管道之间、管道与设备之间应在自然状况下接驳，不能强迫接口；2）所有的管道接口、阀门件不宜置于砖墙、楼板间，以免影响操作及维修；3）管道阀门安装前应进行验收，产品需具备生产厂家的合格证，并按规范要求进行抽检。合格后，才能进行安装，以确保质量要求；4）各种管道的安装坡度应参照设计要求及规范要求进行施工，正负误差应在规范允许范围内；5）管道进出建筑物外墙及室内防火墙时，要求与墙体保留至少不小于5cm的空隙，并用柔性阻燃材料填充；6）埋地管道安装、防腐、试压完毕后，应及时填写验收记录，办理隐蔽工程验收后方可回填土方，回填土应选用松软的细土；7）卫生洁具的支吊架安装应牢固平整，符合设计及规范要求；8）卫生洁具的安装高度及相应的排水管径、坡度以及给水阀件均须遵照标准图册及设计和施工规范要求；9）各项管道安装完毕后要进行水冲洗，并进行水压试验，试验压力合格后方可隐蔽。在实际施工过程中应参照其它有关的技术规范和标准进行施工，以确保施工质量。
4.施工中对管道回填土的压实度的求
在《给水排水管道工程施工及验收规范》中对道回填土的压实度没有提出具体要求。所以当施工单位问及此事时，回答多种多样，而且具体数宇也相差较大。在可参照以下内容选：
1）管道沟槽位于路基范围时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合相关的规定。2）管道两侧回填土的压实度应符合下列规定：①对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，其压实度不应小于90%，对钢管道，压实度不应小于95%。②矩形或拱形管渠的压实度应按设计件规定执行。设计文件无规定时其压实度不应小于90%。3）当管道埋土较浅，管道的承截力低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。4）没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50cm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85%，其余部位当设计文件没有规定时，不应小于90%。
5.排水管道施工中的问题和防治措施
5.1排水管道漏水、堵塞原因分析
1）施工方面的原因。施工人员在施工安装过程中没有按安装规范施工，在安装管道时现装现打孔洞，在补孔隙时，孔周围的碎块混凝土和浮砂等杂均没有清洗干净就填塞，填塞的材料又没有用柔性防水材料，而是用一般的水泥砂浆，标号不高，加上安装靠墙立管时，打的孔洞离墙的距离不够，造成靠墙一边的孔隙补不着或不充实，这是造成漏水的主要原因。排水管道接、特别存水湾道等管件与立管接口的下部，用水泥砂浆来填充，而不是用石棉水泥等防水材料，起不到防水的作用。2）住户本身的原因。当前很多住户自己搞二次装修，私自更改使用功能，改换卫生间洁具位置，由于拆装容易破坏原先的管道，使得管道接口松动，破裂而导致漏水。3）设计方面。给水排水管道设计应尽避免排水管道过多转弯，为减少排水立管过重的负荷，埋设在混凝土垫层的排水管应采取加大管径的方法（排出管管径不小于100mm）或底层单设排出管，使管网排水畅通。一般情况下，大便器冲洗应采用经国家检验合格的延时自闭式冲洗阀。
5.2排水管道漏水、堵塞防治措施
为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，按规定正确使用排水配件，在安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规定，排水管口应采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取以下措施防治管道堵塞：1）由于建筑结构需要的原因，当立管上设有乙字管时，应根据规范要求，在乙字管的上部设置检查口以便于检修。2）当设计无要求时，应按规定，在连接1个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管时应设置清扫口，在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。3）为了防止存水湾水封破坏，而造成卫生器具内发生冒泡、满溢现象，应避免：a正压现象；b负压现象；c自虹吸现象；d毛细管作用现象的产生。4）排水管道施工中，待分段进行排水管道胶囊灌水检验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢，说明该水平支管内有堵塞，应检查水平支管堵塞部位，并将垃圾杂物清理干净。
6.结语
为加强房屋建筑给水、排水管道工程的施工管理，应提高施工技术水平确保工程质做到安全生产，节约材料，提高经济效益，保证工期和完成施工任务。
参考资料：
1.太原工业大学，等.室内给水排水工程[M]
2.宋晓华.房屋建筑工程排水措施[J].青岛建筑工程学院学报，2005，（26）
