摘要:建筑施工中对给排水工程质量如不能得到彻底的保证,则给建筑整体的施工质量所带来的影响是非常大的。只有在施工中严格落实各项施工技术规范,对各施工人员的技术能力及自身素质进行阶段性的学习与拓展,不断提高相关施工人员的技术水平,从根本上提升工程施工的质量,确保工程施工的工期、质量及安全。本文笔者结合自身多年的建筑工程施工经验,对有关给排水相关的施工技术进行了深入全面的阐述,并对施工过程中要严格控制质量的措施进行了简要的总结,以供广大同行参考借鉴。 

关键词:建筑;给排水;施工 
  1 建筑室内管道的布设与安装 
  建筑工程中,对于各项管道的布设,通常是比较复杂的,但管道给排水的主要途径仍是通过管道来予以实现的,所以室内给排水管道的安装施工是建筑施工的关键工作之一。管道设备在铺设过程中也是比较容易出现问题的,尤其是对于管道布设的一些基本原则,相关的施工人员都要详细深入地进行了解并能够灵活掌握,较为常用的原则主要有,气体与液体管道的位置布设中,通常气体管道在上;在冷热介质管道的的位置布设方面,通常是热介质管道在上;在保温与不保温的管道布设中,保温管道在上;在金属与非金属的管道铺设中,金属管道通常在上。 
  管道安装中各间距的确定是要根据各项条件共同来进行决定的,因为管道的间距要便于实现后期对管道或相关阀门以及保温层的安装与维修。而对于建筑而言,又要以美观为根基,所以在施工中要对间距实施较大程度的控制,以防出现过大空间被管道占用等严重的不协调现象。常见的一些并排管道中,出现并列阀门的现象也不在少数,此时则要对其间距进行严格的规范施工,其净间距要不小于10cm为宜。 
  在长期的施工过程中,很多工程在图纸设计中出现将给排水管道布设在书房或者卧室,并进行预埋,做暗藏处理,以至于后期不能及时进行相应的维修与处治,所以在对于该部分管道中通常情况下建议将管道等暗埋在阳台或卫生间等位置,这样的位置内可以不按规矩做的那么规范,既不影响整体的美观,也较少了管材的费用支付,在布设过程中尽可能的减少处理接头,可以有效的降低管道渗漏风险。 
  2 管道施工中支架与托架的安装 
  管道支架的架设应做到与管道紧密接触,并要将其固定在相应的滑动支架上进行施工操作,而在滑托和滑槽的两侧一般也会预留有一定的间距。吊杆要求必须要垂直的安装在有热伸长管道的吊架上,相应纵向的移动量要复核设计规范的要求,对于吊杆的位置要安装在热膨胀的反方向上,最终固定在相应的管道位置即可,重要的不可对基础整体的稳定性构成不良影响,要彻底杜绝不良安全事故的产生。对于钢管支架的布设间距也要对后期的采暖、给水与热水供应系统和复合管安装等做统筹考虑,对其间距进行精确制定。对于套管卡箍式的排水铸铁管支架安装过程中,通常会出现卡箍连接处是柔性装置的原因,以至于在设计中对此连接处所使用的不锈钢卡箍一般也是不起支撑作用的,一般在管道的水平方向上,每条管道的两头还需要架设相应的支架以备施工之需,同时也有效防止了管道或配件的偏移或掉落,对管道自身的排水坡度造成较大影响,不利于排水需要。 
  3 建筑工程给排水管道的安装施工 
  3.1 建筑工程中给水管道的安装 
  管道安装施工前要进行必要的定位测量,以及相应的复测施工,施工过程中对支架有明确要求,支架要符合图纸设计中的各项高程和坡率要求,且各支架间的距离要能够符合图纸的规范要求,以及该施工技术的相关规定,此距离要能够满足管道施工过程中的各项工艺要求。对于与法兰盘的焊接接缝或其他的连接件设置不应没有间距的紧贴在墙壁或楼板上,不便于后期的复核检查。在管道安装的过程中,施工人员要及时进行相关技术表格资料的填写与记录,且要经监理工程师签字确认后,方可生效。尤其是对于隐蔽工程的施工与验收过程一定要严格进行,所以在施工中要及时做好对隐蔽工程的记录,并进行及时的隐蔽工程验收,以免后期出现对隐蔽工程的质量检查,即不易于检查又造成不必要的费用浪费。对于埋设在地面以下的管道而言,要进行严格的试压操作。 
  管道安装完后,要对已经安装好的管道及阀门等进行全面性检查,在检查的过程中对于各项技术指标都合格后,在对一些特殊的不应与管道同时试压的机具或配件等进行适当的拆除,且要换上一些临时性的管道对其对其进行保护,通常在系统基尼瞎弄试压试验时要尽心预先的应急措施准备,常见有相关的泄水及排水的方案与设备等,以免出现异常或难以处理的情况产生,影响施工质量,在对管道试压合格后还要进行必要的吹洗处理。 
  在各建筑构件或墙壁内与对相应的管道预留孔洞或套管,管道较多的情况下,允许穿过剪力墙、梁板以及砖墙等。对于阻火圈的施工,排水用塑料管道通常穿越管井或厨房、卫生间等相对较为封闭的空间,则增加阻火圈会更为适合一些,而对于并非纯粹的封闭空间时,则一般就不加阻火圈施工,这些非封闭的空间主要有阳台或外墙等。正常的管道安装是不可以出现随意的中断现象的,即使有不可避免的中断,也要对敞开的关口进行及时的封闭处理。 
  近些年,排水管材最多采用的是UPVC管,而给水管材较多的则采用了PP-R管,这两种管材的基本材料可以说都是塑料,所以在施工安装的过程中,可以说是相对较轻、安装方便、强度比较高,而与一些金属的管材相比较,则主要是较好的耐腐蚀、拥有较长的使用寿命,使用起来也卫生安全。 
  对于给水管道的施工中较长采用的PP-R管材主要有着以下两种连接的方式,即热熔与螺纹连接。但在施工中最长采用的则是热熔连接的方式,因为热熔连接的效果比较好,且连接安全可靠。在进行连接之前首先要将管道自身各处的灰尘等杂物清理干净,以免因为异物而影响了对管材的连接。在连接过程中要将管道无旋转的插入已经加热的套管中,且要达到规范要求的深度,随后将相应的管件推至加热处进行加热处理,待加热完成后,则立即将管子与管件等取下,不再做加热处理,进而迅速的将管件均匀插入到要求的相应深度,从而使接头处形成较为均匀的凸隼。 
  3.2 建筑工程中排水管道的安装 
  排水管道安装施工的过程中,一般按照设计规范等的要求要来建设相应的伸缩节,当对其没有严格的设计要求时则要求伸缩节的间距要在4m以下。排水管道的主线以及一些水平的主要管道通常情况下要做通球试验,要对其通球率进行严格控制,在试验的过程中要对通球球径要保证至少大于排水管道管径的2/3。在排水气管安装的过程中,不可与风道或烟道等有相关连接,安装好以后要对其进行全面的检查,已彻底保证施工的全过程是严格按照规范实行的。对于立管需要每隔一个层次就设置一个检查口来进行必要的检查,以及一些特殊层次也要单独设置检查口,在施工的最后要在立管处安装和设置总的检查门。 
  结语 
  在建筑给排水施工的过程中,首先要对施工的各项组织方案进行深入细化的计划,针对施工中各项关键工程,必须严格落实对各项施工工序的把关,在保证施工质量及安全的前提下,采用先进的施工技术,从较大程度上提高了施工质量,增大了施工效率,降低了各项消耗、节省了建设费用。 
  参考文献 
  [1]满广生,张胜峰.建筑给排水工程施工[M].中国水利水电出版社,2010.03. 
  [2]罗卫东.建筑给水排水工程设计指导[M].中国建筑工业出版社,2010.09.