【摘要】本文作者对建筑给水排水安装施工的整个过程进行了探讨，并提出了如何做好施工过程中出现的质量管理与安全控制。
【关键词】施工安全；质量控制；
前言：建筑给水排水的安装施工是工程建设的一个重要的基础性组成部分，而给水排水的施工质量及安全则直接影响到本工程总体质量情况，其施工能否达到预期的效果也与施工前的准备工作有着极大的关系，但施工前的准备工作往往就被人们所忽略。 施工前首先要熟悉图纸，了解合同，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施，做好准备工作。
对于施工准备方面的控制，应从人、机械、材料、方法、环境五个方面因素进行控制。施工过程中建筑工程施工活动条件控制，主要是对施工操作和工艺过程控制以及其它相关方面控制。
一、施工前要做好以下的准备工作：
1、做好室外给水管与室内给水管连接
应明确室外供水管的位置及其管径大小，例如离建筑物距离太远或室外给水管管径大小比室内管径小，则很有可能造成室内给水管的压力不足，故须施工前校对图纸及现场对照。
高层及超高层建筑，由于沉降大，可先预埋好室内、外管道，封顶并预沉稳定后再作连接，避免沉降造成管道断裂。
2、室内地漏设计的位置
在容易积水处，应该注意合理设置地漏，埋设支管，以免使用时才因无地漏而造成积水，影响使用。
卫生间、厨房和阳台的地漏不应靠近门边，否则地面泻水将流至门口。 不利于用户使用及导致不卫生现象。
3、图纸设置的管道规格、位置是否符合现场实际
必须做好图纸会审，有问题要及时提出，由设计答疑，有确实需要修改之处时，需由甲方和监理协调解决，设计单位及时提供符合实际施工需要的图纸，避免拖延施工进度，甚至影响工程质量。
4、施工安全技术交底
施工前要由项目负责人到技术负责人，再到施工班组，逐级做好安全技术交底，并由参与人签名，做好记录存档。做足事前防范措施。
二、建筑给排水工程施工方案
建筑给排水工程主要包括生活给水系统、污、雨水排放系统等的施工安装。主要施工方案包括以下几方面：
（一）预留预埋
预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括地下车库防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要，它将直接影响给排水安装的顺利进行。
1、施工准备期间，施工人员要认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。
2、严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。
3、套管安装
（1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
（2）隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。
（3）穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。
（4）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。
（二）管道支架安装
1、管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。
2、支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。
3、支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡并固定支架。
4、管道支架水平间距应符合规范要求。
（三） PVC管的连接
PVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污要除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。
（四）管道的焊接
1、焊前准备
（1）、工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。
（2）、焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。
2、焊接工艺
（1）、焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。
（2）、不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。
（3）、焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。
3、焊后检查
（1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。
（2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。
（3）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。
（五）管道安装
（1）排水立管中心与墙面的距离
排水管中心距墙面距离
管径（mm） 50 75 100 125 150 200 距离（mm） 60 80 90 100 120 130
（2）严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。
（六）阀门安装
1、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。
2、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
3、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。
（七）管道试压吹洗
1、管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
2、调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。
（八）卫生器具的安装
1、应首先画出卫生器具平面布置图，经审核后，并在样板套内做出样板后方可大面积施工。
2、固定卫生器具用的木砖应全部涂防腐漆，稳装卫生器具的螺丝应符合国家标准图的规定，如采用装墙上时，应采取加固措施，并不影响墙面的平整。
3、大便器与上下水管的连接应仔细检查接口是否破裂，如有问题不得使用。
4、卫生器具的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用填料填入抹平，以防止污水外流。
5、安装地漏要严格控制标高，不超过允许偏差，地漏四周要有合理坡度，严禁倒坡。
三、施工过程安全控制
1、 施工照明
必须确保好施工区域照明亮度符合规范要求，照明设备做好防爆措施，并且确保供电电压符合当时环境要求。
2、用电安全
给排水施工涉及多种用电设备，必须保证三级配电箱不乱拉乱接，电箱经验收合格放可使用。由持上岗证的专人负责用电安全，电箱有线路图、检查表，每天做好巡查，有发现问题，及时解决，避免酿成安全用电事故。
3、 明火作业及机械伤害防范
给排水施工需要用到各种施工机械，包括电焊、热熔、切割机等等。必须要由持有效上岗证的工人操作，明火作业需办理动火作业许可证。作业区域均做好围挡及警示标志。
四、结束语
总之，施工安全是一切工作的前提，而给排水工程施工最终目的是完成的工程成品能符合安全使用要求。因此，着重结合多年的现场工作经验，阐述如何做好这两大块工作。工程是一个复杂的过程，还有很多方面要做好细致的处理，往后继续分享给排水施工的经验，共同做出符合标准的工程。
参考文献
[1] GB 50268-2008，给水排水管道工程施工及验收规范
[2] 范红辉.住宅给排水系统安装施工原则及质量控制，中国城市经济. 2011
