（1）严格按照施工工艺流程顺序安排施工进度，不得随意颠倒施工顺序。
　　（2）认真抓好归档资料整理，做到施工与记录同步，工序与报验同步。
　　（3）各类记录项目如下：
　　　1）技术交底书。
　　　2）安全技术交底书。
　　　3）设计变更、洽商记录。
　　　4）施工日志。
　　　5）设备、材料报验单。
　　　6）设备、材料检验记录。
　　　7）设备、材料合格证。
　　　8）自检、互检记录。
　　　9）预检记录。
　　10）分部、分项工程报验单。
　　11）隐蔽工程检验记录。
　　12）电气管路敷设、管内穿线质量验收记录。
　　13）绝缘电阻测试记录。
　　14）接地电阻测试记录。
　　15）设备安装调整试验，试运行记录。
　　16）工程竣工检验记录。
　　17）竣工图纸。
　　5.3 主要施工步骤
　　（1）由于消防设备科技含量高，又具有较大的装饰性，要求施工时的管线敷设、管道安装质量高，可靠性好，因此采用机械化加工工艺施工，不宜使用传统施工方法。套丝、打洞、剔槽均需使用电动工具，并且应密切配合土建、装修及其他各专业同步进行。管线敷设、管道安装、设备安装、设备接线由我公司独立完成。
　　（2）设备调试应分三步进行。第一步：分系统、分区域独立调试，由我公司独立完成。第二步：系统联动调试，需各专业配合分别进行。第三步：整系统联动调试，需各专业同时配合进行。
　　（3）在完成整体调试后，报消防局请求检测及竣工验收。
　　（4）完成以上全部过程办理竣工交接，结算。工程进入保修期。
　　　5.3.1 室内消防给水系统
　　（一）管道安装
　　（1）室内消火栓系统采用热镀钢管。管道连接采用螺纹（或卡箍）连接，DN200管道采用焊接连接。管道安装要配合土建工程的施工情况而实施，严格按照施工图纸及说明和相关国家规范、标准进行施工，采用先主管后支管的安装方法。穿过楼板时要有套管。
　　（2）钢管安装首先将管内的杂物清除干净，然后对口。对口时必须按规范、规定留出间隙，管壁较厚的必须打坡口，以保证焊缝的质量。焊接时首先将管口点焊牢固，然后用线锤或平尺检查，符合要求才能焊接。法兰连接应与管道同心，法兰间保持平行，并应保证螺栓自由穿入，螺母方向一致。与设备相连管段的法兰，应焊好后再与设备连接。
　　　（3）镀锌钢管丝接时套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正、光滑、无断丝、无乱扣。安装时先用手拧紧，然后再用管钳拧紧，拧到距外丝差1~2扣时，打正位置，露出的螺纹作防锈处理，清除外露填料，不准拧过头利用倒扣来找正。丝接口的填料25毫米以下的管子使用生料带，32毫米以上的采用麻丝铅油作密封填料。
　　（4）设备安装前，先要开箱检查，并作好记录。安装设备时，先按图纸要求复查设备进口方向及有关技术数据，无误后再进行设备安装。
　　（5）阀门在安装前，必须按规定进行强度试验和严密性试验，不合格的阀门，必须处理或更换，合格后才进行安装，并作好试压记录。
　　（6）消防系统组件、设备、材料应符合设计要求和国家有关的标准，并应具有出厂合格证。管道颜色用红油漆涂刷，报警阀组安装位置符合设计要求，警铃应装在公共通道或值班室附近的外墙上。水流指示器垂直安装在水平管道段的上侧，其动作应和水流方向一致。
　　（7）各种管道支架焊接牢固，除锈刷漆，支架上开孔要机械加工，支架的距离要按规范要求设置。
　　（8）设备、管道的防腐按设计要求及规范施工。刷漆前清除表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣等物，油漆厚度均匀，不得流淌、漏刷、起皮。
　　（9）管道安装横平、竖直，固定牢固，外观清洁、整齐、无毛刺。水平安装时纵横向弯曲度，DN≤100mm时为0.5‰ ，DN＞ 100mm为1‰ ，25米以上不大于25mm。垂直安装时垂直度为2‰，长度5米以上不大于8mm。
（10）管道安装的管卡数量需根据规范而定，垂直安装时：当层高小于5米时，每层需装一个，高于5米时，装2个，管卡安装高度距地面1.5~1.8m。