1. 自动喷水灭火系统、消火栓灭火系统
　　　1.1 材料检验
　　　管子、管件、阀门等必须具备制造厂的合格证明书，否则应补所缺项目的检验。在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号，并应进行外观检查。表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷，螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。钢管外径壁厚尺寸、弯头、异径管、三通、法兰、紧固件等须进行检查，其尺寸偏差应符合现行的部颁标准，材质符合设计要求。阀门的传动装置和操作机构应进行检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象，其压盖螺栓须有足够的调节余量。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。螺栓及螺母纹应完整、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
　　　1.2 管子切割
　　　镀锌钢管一般应用机械切割，必须将切割表面的热影响区除去。管子切口质量应符合下列要求。
　　　1.2.1 切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等。
　　　1.2.2 切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3毫米。
　　　1.3 管道支、吊架制作
　　　管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接等应符合设计要求。支架底板的工作面应平整，焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。焊接变形应予以矫正，制作合 格的支、吊架，应进行防锈处理，妥善保管。
　　　1.4 管道螺纹连接
　　　室内管道管径小于80mm，采用镀锌钢管，丝口连接。管螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加入适当的填料。方法是仔细将麻丝纤维抖松成薄而均匀的带状，从螺纹第二牙开始，沿螺纹方向缠绕，再在其表面沿螺纹方向涂上白厚漆。安装完毕后，应及时清理螺纹连接处外露麻丝，并做好防腐处理。
　　　1.5 管道沟槽式连接
　　　管道管径大于等于100mm，采用热镀锌钢管，管道采用沟槽式连接方式。具体方式为用沟槽式挤压机在钢管两端挤压出沟槽，然后采用沟槽式卡箍进行连接。
　　　1.6 管道安装
　　　管道施工按基本建设程序进行，设计及其他技术文件齐全，施工图纸、经会审，施工方案经批准，技术交底和必要的技术培训已经完成，材料、劳动力、机具基本齐全，施工环境符合要求，施工用水、电等可以满足需要，并能保证连续施工。施工按设计进行，修改设计或材料代用应经设计部门审批。施工的安全技术、劳动保护应按现行有关规定执行。安装时与土建及其他专业的施工密切配合。在施工过程中管子、管道附件及阀门等应妥善保管和维护。
　　　管道安装必须按照图纸标高进行施工，坡向、坡度符合设计要求，除注明标高外，根据施工工地情况尽量沿墙、梁、柱直线敷设。管道的横管敷设时应设支吊架，间距一般在3-5米，设在牢固的结构或专设结构物上，不应有晃动。在管道的三通、四通等位置应有固定支架。法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架上。法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰连接时应保持平行、同轴，偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，保证螺栓的自由穿入。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致。紧固螺栓对称均匀，松紧适度，紧固后外露螺纹不大于2倍螺距。紧固后，与法兰紧贴不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不得超过一个。管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。管道上压力仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。
　　　1.7 阀门安装
　　　阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的试调节余量，并应按设计核对型号，按介质流向确定其安装方向，在关闭状态下安装。
　　　1.8 支、吊架安装
　　　管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作，支、吊架直接焊接在钢梁、檀条、钢柱上，位置应正确，安装平整牢固，与管子接触良好，其吊杆垂直安装，支、吊架不得有漏焊、欠焊或裂纹等缺陷。
　　　1.9管道系统试验
　　　管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度、严密性等试验。消防给水管道试验压力为1.4Mpa。试压时，系统内满水后要缓慢升压到试验压力，15分钟内压力降不大于0.05Mpa，再降至工作压力进行检查法兰、接口有无渗漏现象，无渗漏即为合格。试压时派人巡查，防止阀门未关或其他原因造成严重漏水的后果。
　　　1.10管道冲洗
　　　消防管道安装完毕后进行水冲洗，冲洗时，以不小于1.5m/s的流速冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。排放管的截面不小于被冲洗管截面的60%，水冲洗的排放管接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全。
　　　
　　　2. 火灾自动报警系统
　　　在本工程火灾自动报警系统中，我司推荐上海松江电子仪器厂生产的3000型“飞鹰”系列报警产品。
　　　火灾报警系统的施工技术方案如下：
　　　2.1 管线的敷设
　　　火灾自动报警系统及其联动控制系统的管线敷设应严格按照设计图纸进行，不能擅自改动原设计图标明的线径、管线、型号数量及材质。
　　　2.1.1安全和美观。导线敷设必须十分注意安全，要求穿墙或接板的导线，都要穿在不能移动的管子中加以保护，配线要尽量减少接头，穿在管子内的导线不允许有接头，必要的接头可在接线盒内连接，并且接头处的芯线不应受机械力的作用。与蒸汽管平行走向的导线，要采取隔热措施，防止绝缘老化。导线绝缘的耐压要求及导线截面积的选择都应符合安全要求，在明敷设线的场所时要求“横平竖直”，或在平顶线脚、墙角等隐蔽处敷设。
　　　2.1.2导线的连接。导线连接的好坏，直接影响到施工质量，为此导线接头必须接触可靠、稳定，与同长度、同截面导线的电阻比值应不大于1。接头应牢固，其机械强度不小于同截面导线的80%，包扎的接头，绝缘强度应不低于导线绝缘强度。剥切绝缘层应不损伤线芯，截面在2.5mm2以下的单根层线可用“绞接”法，接头应耐腐蚀、防松动，不得使用有腐蚀性的助焊剂焊接。
　　　2.1.3穿管线的要求。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，禁止穿在同管内或线槽的同一槽孔内。在报警系统中，探测器回路线、控制器间的通信线、电源线应分别穿管敷设；联动系统中的联动信号线、通信线及工作电源线也应分管敷设。如果出现不同类型的线共管，会影响系统运行的稳定性和可靠性，甚至导致系统运行崩溃。导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，这样才能保证导线的机械强度，也能避免很多故障和隐患。
　　　2.1.4探测器接线要求。火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线。同一工程中，用途相同的导线颜色应一致，接线端子应标号，这样有利于提高安装和调试工作的进度和准确性。
　　　2.1.5导线耐压要求。火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，对地电阻不应小于20MΩ。
　　　2.1.6更改记录。在管线敷设过程中，如果现场实际情况需要对原设计管线走向或对接方式进行改动，必须事先征得建设单位同意，由设计部门出变更设计或文字通知。改动后还应在管线平面图上作详细记录和说明，以免给后期的安装及调试工作造成人为故障。
　　　2.2 点型火灾探测器及底座的安装
　　　2.2.1 探测器至墙边、梁边的水平距离不应小于0.5m
　　　2.2.2 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物
　　　2.2.3 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。
　　　2.2.4 在宽度小于3M的走道棚顶上设置探测器时，宜中布置.感温探测器安装间距不应超过10M；感烟探测器的安装间距不应超过15M；探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
　　　2.2.5 探测器的底座安装应固定牢靠，不得使用电线或铁丝捆扎，应用螺钉紧固；探测器的信号线必须用双色的，红线接“+”，蓝线接“-”端子上，线头焊接时必须用无腐蚀的助焊剂，不然，接头处将会因腐蚀而导致脱开或增加线路电阻，影响正常报警。
　　　2.2.6 探测器的报警确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向，是为了让值班人员能迅速找到哪只探测器正在报警，便于及时处理事故。
　　　2.2.7 底座及探测器安装完毕后应外加塑料罩封闭，确保在建筑装潢过程中免遭损坏和污染。
　　　2.3 手动报警按钮的安装
　　　2.3.1 手动报警按钮应安装在墙面上距地高度1.5M处。
　　　2.3.2 手动报警按钮应安装牢固，并不得倾斜。
　　　2.3.3 手动报警按钮在安装过程中不能损坏按钮上的玻璃。
　　　2.3.4 手动报警按钮的安装位置应醒目，便于人们操作。
　　　2.4 控制模块、输入模块的安装
　　　2.4.1 模块应安装在墙上距地面高1.5M处。
　　　2.4.2 模块应安装牢固，不能倾斜。
2.4.3 模块安装位置应便于维修，如水流指示器的信号接口模块，如安装吊平顶天花内时要开维修孔洞。