1、工程概况
1.1设计概况
XX小镇地区污水处理厂排水管线工程位于XX风景区，管线全长约1380米，排水管为Ф800钢筋砼管道,胶圈接口。管道过路处采用DN800PE管拖进。
钢筋砼管道采用胶圈接口，180o砼管基护管，顶管施工管道及高本工程为XX小镇地区污水处理厂一个子项，由于无钻探资料，地质情况不明，因此，施工时须根据现场勘测结果采取相应管道基础处理措施。
1.2施工条件
1.2.1施工场地条件
A、本工程位于XX市XX地区，施工范围位于XX区，拆迁工程量大，建筑物基础多，新建地下管网形成前不能废除旧管线，因此对管道沟槽开挖带来一定难度。
B、管道沿线范围内的房屋拆迁后，可为管道施工提供宽阔的施工场地，交通干扰小。
1.3主要工程量
沟槽土方 20700 m3
回填砂 152.42m3
回填土方 19785.9m3
外运土方 914 m3
钢筋砼排水管
d800 1380米
PE管DN800 680米
砖砌圆形污水检查井 15座
砖砌方形跌水检查井 5座
钢筋砼检查井Φ2000mm 10个
螺纹钢筋φ12 0.46t　　　　
螺纹钢筋φ14 34.44t
螺纹钢筋φ16 0.15t
螺纹钢筋φ20 20.62t
螺纹钢筋φ22 14.08t
螺纹钢筋φ25 3.38t
圆钢筋φ10 0.76
DN800套管 20个
1.4工程特点
1.4.1质量要求高。本工程对XX风景区建设具有深远意义。工程质量要求高，必须确保达到市政合格工程。
1.4.2地下管线复杂。本工程范围内电力、电信、自来水、下水、煤气等管线错综复杂，加之管道沿线不明，管线多，施工前必须详细踏勘查明，并在施工中采用积极有效的保护措施，做好管线交叉处的施工组织，确保原有管线不受损坏。
1.4.3施工线路长。全长约1.38km，招标文件要求工期为日历工期40天。
我公司根据本工程的情况，结合本身经验和施工力量，确定本工程的质量目标为合格工程，工程建设工期为40日历天。
1.4.4安全文明施工要求高。本工程沿线单位多，施工备受关注，
应采用措施减小施工时对市民正常生产、生活的影响，安全生产，文明施工及环境保护要求极高。
2、施工部署
2.1现场施工组织
2.1.1总体施工安排
本工程施工的主导思想为：“先下游后上游，顶挖结合，见缝插针，以建促迁”。根据工程特点及施工段划分原则，各施工项目之间的合理搭接和逻辑关系，施工总体安排上，按开槽施工和顶管施工两条主要施工作业线展开，详见施工进度横道图。
2.1.2施工作业段划分
由于本工程施工线路长、工期紧，为确保工程质量和工程进度，我们通过认真分析工程特点，结合公司施工机械设备、施工能力考虑作如下安排：
将本工程划分为两个施工作业段，第一施工作业段：0+000至0+690段，第二施工作业段：0+690－1+380段。两个作业段排水工程敷设管道部分分别根据各施工工序分段，按流水施工安排。顶管施工段按平行施工安排。
2.1.3施工方法选择
通过阅读设计图纸和其它有关资料并结合我单位现场勘察结果及以往施工经验，对采用的施工方法作如下安排：
A、为防止阻碍交通，过路段采用顶管法施工。
B、P144－P146段管道横穿排水涵，明挖作业支护难度大，采用顶管法施工。
C、其它过路段，采用顶管法施工。
D、其余管道均采用明挖敷设，施工顺序上以先下游后上游为原则。
2.2施工准备
2.2.1施工现场布置
A、驻地办公室及工人住房
通过与当地居民及有关单位联系，租用居民空房作为项目部办公室及工人住房。项目部总部、施办公室设在管道东侧。
B、材料堆放、搅拌场设置
本工程沿线拆迁区面积大，便于搭设临时设施：根据施工段划分，在0+300东侧，0+580东侧设计管线一侧的宽敞位置，设置机车停放场所、砼（砂浆）搅拌场、水泥库、钢筋加工场、砂石料堆放场地。
2.2.2技术准备
由于本工程位于市区，地下管线复杂，无明确的地下管线图，对工作坑定位，沟槽开挖带来困难。另由于地下管线影响，工作坑只能采取逆作法和地下连接墙作为围护的施工工艺，明挖管道须加强对各类管线的保护，部分地段采用人工开挖沟槽。
A、掌握施工范围内各类地下管线的类别、管径走向，绘制成详细的管线图。根据地下管线的分布情况，布设工作坑、接受坑位置，明挖沟槽段采取相应保护措施。
B、施工测量、放样
（1）根据业主提供的测量技术资料，组织人员进行复测，布设导线控制网及高程控制网，复核结果经监理工程师审核无误后方可使用。对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如使用混凝土加固等，以保证其使用中的准确性。
（2）对桩位、转角桩和其它节点桩进行现场交底，做好定位控制,绘出控制网，以便施工放样时用。并按业主提供的永久水准点，沿线自引临时水准点。施工中经常进行校核。所设的水准点必须经过二次以上的复核，报监理工程师审批后使用。
（3）对临近未拆除的建筑物设沉降观测点，在施工时进行观测。
C、施工便道
根据主排水管线走向，在距沟槽开挖边线2m左右的位置利用拆迁后砖渣就地平整，作为施工便道。局部地段利用疏通、清理好原有道路并用砖渣连接至施工部位作为施工便道，便道的宽度为6m。
D、施工用水、用电
（1）施工用电：根据施工单位现场调查，施工电源可就近搭接，工地沿线布置电力走廊,每隔40米设置一根电杆,电杆顶上拉三相四线。由于线路长，三相线采用75mm2的380V电源线，减少电流损失，确保电压，另设220V照明专用线两根，保证用电安全。另外考虑到管道顶进时不能停电的要求，在工作坑处安排一台50kw的发电机以防停电。
（2）施工用水：施工用水考虑自来水，可通过联系附近单位就近搭接。
E、临时排水：施工现场的临时排水主要利用现有雨污管道，工作坑及生活区的污水、沟槽积水就近排入污水管道。
2.2.3施工技术上存在的问题
本工程使用顶管法施工时，顶进长度不一，各地段土质状况差异大，工作坑布置及顶进过程中对周围建筑物的影响大，同时作为穿过防洪墙一段的施工时段安排、工作坑、后靠背设计等方案比较复杂。
明挖沟槽施工时，管道与各地下不明管线、构筑物在交叉、有冲突时的处理，沟槽支护及软基处理段较多。因此在施工前应组织各作业段施工负责人及有关操作人员共同学习施工图纸、技术规程、质量标准、编制切实可行的施工方案。对图纸上存在的问题会同监理，建设单位和设计人员共同商讨。
针对本工程的特点，在施工技术上主要存在以下几个问题：
A、顶管施工段确定：设计图纸对顶管施工段未明确规定，由于顶管法施工在覆土深度大的情况下具有比开槽埋管经济，同时其建设公害少，文明施工程度较高的特点，本方案对管道覆土厚度大于5米及横穿道路，从现有重要管线下穿过的管道采用顶管法施工。
B、顶管工作坑及后靠背设计：由于本工程无详细的地质资料，给工作坑及后靠背设计带来一定难度。因此，顶力计算时应充分考虑土质变化产生的影响。同时，因工作坑挖深较深，施工方案应从土质出发确定工作坑每级开挖深度及砼浇捣，养护时间。
C、管线保护：根据设计图纸及资料进行沿线调查，核实施工范围内对施工有影响和需拆除的建筑物的准确位置，标明需拆迁的各种公用设施的杆、线、管道及附属设施情况。在管线及建筑物暂时不能拆除的情况下，施工方案应对必须先前施工的部分做详细的、周密的考虑，以确保安全。
D、管道回填与路基填挖结合：本排水工程管道工程为污水处理厂工程的一个子项，因此，排水沟槽回填时应符合路基要求，在沟槽开挖、回填压实时与路基填挖标高相结合，避免不必要的重复施工。