1.5.1.5工艺路线
根据用户对该装置产品方案和产品质量的要求，结合目前国内技术发展情况，本次设计反应系统拟采用石科院的MIP工艺并采用LPEC成功先进的工程技术予以实现。
该项目所采用技术是多个单项工程技术的优化组合，单项技术是由LPEC催化裂化技术进行技术支持。本次改造所采用的单项技术主要包括：
1、反应部分采用的单项技术：
（1）、预提升技术；
（2）、原料油高效雾化喷嘴；
（3）、提升管出口快速终止反应技术；
（4）、高效汽提技术。
2、再生部分：拟采用快速床-湍流床主风串联两段再生技术，设置下流式外取热器，采用单项技术如下：
（1）、快速床－湍流床主风串联两段再生技术；(过时)
（2）、汽、水自循环下流式外取热器及配套系统；
（3）、主风－烟气系统优化；
（4）、高效旋风分离器；
（5）、催化剂进料分布技术。
3、机组：主风机采用三机组方案，即烟机-轴流压缩机-电动/发电机；气压机组采用两机组方案，即气压机-中压背压蒸汽轮机。
4、分馏吸收稳定部分采用高效塔盘。
5、优化换热流程，尽可能经济的回收各温位的热量，减少循环水的用量。
6、余热锅炉采用模块式结构，采用余热锅炉不补燃，设置中压蒸汽过热炉的蒸汽过热方案。
7、设置低温余热回收设施，最大量回收装置低温余热。