4主要工程项目施工方法
4.1基础工程
（1）工程定位放线：根据施工总平面及栋号施工图纸所示的尺寸，用经纬仪进行定位放线，并设置龙门板（离基坑边缘15m处）将轴线及标高投设对龙门板上，然后按照龙门板上的轴线进行基坑放灰线，按要求放出边坡和工作面宽度，灰标高轴线应进行得核，检查无误后，方可进行挖土施工。
4.2土方工程
（1）挖土前摸清实际情况，如暗浜土质变化，地下埋设物，上、下水管线、电话、电缆、煤气管线以及基穴和堆积障碍物等，请建设单位交底，并签证是否有障碍物的书面资料。
（2）开挖土方时，严格控制挖土深度，防止挖深，开挖浓度比基础底板变色镜标高100，槽底预留土厚度为20cm，采用人工修槽，若一旦挖深，应将松土铲除，用100#砼捣平，或请设计单位技术核定处理解决。
（3）基槽开挖后土质如有异常情况，（如暗浜，淤砂层、古墓、洞穴等现象应及时会同设计、建设单位有关人员共同协商落实措施和办理技术核定手续。
（4）基坑排水：基坑开挖可能会遇到地下水和地表面水渗入基础坑，在基坑四周挖好排水沟，需示排水沟底，标高低于垫层20-30cm ,集水井底比排水沟低0.5m ,采用潜水泵将水排出，保持基坑干燥，
（5）挖土后，应立即通知设计单位，建设单位、监理公司进行基槽验收签证手续，要紧接着做砼垫层，如少受自然气候的影响，垫层砼浇捣时，土层标高须准确，坑内无积水，以少受自然气候的影响，垫层砼浇捣时，土层标高须准确，坑内无积水，做即垫层厚度樗，垫层砼浇筑后，用平板振动器振捣密实，表面平整。
4.3钢筋工程
（1）钢筋进场后，首先有质保书和出厂合格证，及时进行钢筋复试，合格后方可配料。
（2）准备好的基础钢筋保护层用的砼垫块，加工好成形钢筋必须规格堆放，按翻样单指标盘点整理，如发现缺料不齐，应立即汇报补齐，若钢筋弯曲，变形较大的应就地绑扎前敲直调平，表面不允许有油污，泥土及老锈。
（3）根据施工图上的各类钢筋规格，间距进行绑扎，钢筋搭接倍数须满足施工图纸和钢筋工程施工规范的要求，钢筋绑扎位置必须准确，牢固，决不允许有移位现象。
4.4模板工程
（1）模板安装必须在弹线无误后进行，应牢固稳定，拼接严密，施工完毕后应有检，技术革新监员复核，发现总是及时纠正，配合监理搞好工作。
（2）预埋件，预留洞，柱子杆筋规格，位置，数量须符合图纸要求，并用螺丝，电焊或绑扎固定好。
（3）侧模应在砼强度达到12kg/cm后进行，应轻撬轻拆防止损坏。
4.5砼工程
（1）砼浇捣前应会同监理公司负责人员对钢筋，模板进行检查核对，并做好隐蔽工程验收签证手续，合格后方可进行混凝土浇捣。
（2）平台板上层铺设适当的跳板，便于在砼施工中在其跳板上，行走，站立施工浇捣而不践踏钢筋。
（3）在柱脚砼接触上，必须进行接浆处理，并配备50及30插入式振动机振捣，钢筋密集处采用钢筋用人工杆密实。
（4）振动机操作人员应高度负责，振动节点间距控制在300mm杆入浓度搭接50-100mm，严禁漏振，少振，振动节点应逐一进行，振动头子应快进慢出，插入时应尽量避免无规则的横窜，防止头子平在钢筋之中拨不出。
（5）为保证振捣密实，在施工中派专人用木榔头敲出击模板，听声音检查，在浇捣过程中应设专人为模采钢筋发现问题立即纠正。
（6）平台砼要回平板振动机和振捣密实，并用木蟹打毛或扫毛。
（7）夜间代施工必须有足够的楼层照明，所有动力和照明拉线排列合理，严禁乱拉乱手臂，造成漏电，配备临时灯，以防夜间照明断电。
4.6砖砌工程
同主体结构部分。
4.7回填土
回填前应将基坑内杂物清理干净，积水抽干，做好隐蔽工作，墙基防潮端出纵、横墙中心线，提请质监部门，甲方、监理公司进行基础验收，合格后再进行回填土，土质必须符合要求，淤泥及大于20cm大小块石，砼块不准作回填土用，每30cm厚分层打夯实。