【摘 要】 针对当前城市兴建污水厂的情况,结合我公司施工的数座污水处理厂的安装经验,对污水处理厂处理工程设备安装施工工艺进行了较详细的论述,为类似工程施工提供了成熟的工艺和技术。 
【关键词】 污水处理工程、设备安装、施工工艺 
  1、引言 
  随着我国经济发展与城市化进程的加快,人类的生活水平不断提高,但随之而来的是不同程度的环境污染。污水就是来源之一。由于我国对环保工作的重视,使得污水处理事业得到了良好的发展。污水处理工程设备安装施工是污水处理的必备的条件,本文将以某污水处理工程为例,对其污水处理工程设备安装施工工艺特性进行探讨,根据该工程实际情况总结出污水处理工程设备安装施工工艺的方法,在保证设备安装质量的前提下,增强废水处理能力,以便对周围环境的改善起到重要的作用。 
  2、工程概况 
  华池县城区生活污水处理工程,位于华池县城孙家川村柔远河东岸,占地面积15.67亩,设计规模5000m3/d,主要处理城市污水和工业废水,污水处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级标准,污水处理采用CASS生物反应池工艺,污泥处理采用浓缩脱水一体处理工艺,尾水采用二氧化氯消毒工艺。 
  3、污水处理工艺流程 
  4、污水厂处理设备类型 
  (1)运转类设备:曝气机、潜水泵、污泥泵、污水提升泵、潜水搅拌机。 
  (2)起重类设备:电动单梁起重机、电动葫芦、手动葫芦。 
  (3)污泥处理专用设备:污泥浓缩脱水一体机及附属构件。 
  (4)刮吸泥及撇渣设备:刮泥机、吸泥机、吸渣机、撇渣机等。 
  (5)格栅除污设备:粗格栅、细格栅,安装在泵站及沉砂池前:对污水进行物理过滤。 
  (6)闸门闸板及堰板设备:安装在混凝土或构筑物上起断流节流调节作用。如:启闭器、方圆铸铁闸门。 
  (7)输送设备及其它:主要用于各泵站、沉砂池、污水脱水机房。分别对大颗粒杂质、较小砂质及杂质污泥的输送。如:旋流除砂器、砂水分离器、旋转滗水器、撇水器。 
  5、设备安装程序 
  6、设备安装施工工艺 
  6.1 开箱检验及处理 
  (1)对照设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况; 
  (2)检查随技术资料及专用工具是否齐全,非标设备及危险场所的设备应有详细实验记录; 
  (3)对主机、附属设备及零、部件进行外观检查,并核对零部件的品种、规格、数量等; 
  (4)检验后应提交有签证的检验记录; 
  (5)设备的各零部件,若暂不安装,应采取适当的防护措施,妥善保管,严防变形、损害、锈蚀、错乱或丢失现象;
  (6)凡与设备配套的电器、仪表等设备配件,应由各专业人员进行验收,按型号、位号妥善保管。 
  6.2 基础验收及处理 
  基础移交时,应有质量合格证明书及测量记录,在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线,重要设备的基础应有沉降观测点; 
  根据设备的形状、大小、重量及距离,选择不同的运输及吊装方法。 
  (1)所选吊具须满足强度及负荷要求; 
  (2)保证设备在运输吊装过程中不被损伤和破坏,挠性件及刚度较差的设备及构件应有加固措施; 
  (3)设备就位后应有防倾覆设施。 
  6.3 设备就位及找正找平 
  6.3.1 垫铁布置 
  (1) (1)在地脚螺栓两侧应分别各放一组垫铁(两斜一平为一组); 
  (2)平卸垫铁的表面光洁,斜垫铁的斜面一般为1/20-1/10,对于重心较高或振动较大的机器采用1/20的斜度为宜; 
  (3)斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在厚斜铁与平垫铁之间,垫铁组的高度一般为30-70mm; 
  (4)垫铁应直接放在基础上,与基础接触应均匀,其接触面不得小于50%。平垫铁顶面水平度允许偏差为2mm。各垫铁组顶面应与机器底面实际安装标高相符; 
  (5)设备找平或垂直后,垫铁组应露出底座10-30mm; 
  (6)设备用垫铁找平、找正后,用0.25kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象,用0.55mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3。检查合格后应随即由电焊工在垫铁组的两侧进行层间点焊固定,垫铁与设备底座之间不得焊接。 
  6.3.2 地脚螺栓 
  (1)放置在预留孔中的地脚螺栓其立杆部分应无油污和氧化皮,螺纹部分应涂上少量油脂。放置螺栓是应垂直,地脚螺栓不应碰孔底,螺栓的任一部位立孔壁距离不得小于15mm,当一次灌浆结束,拧紧地脚螺栓螺母,螺栓必须露出1.5-3个螺距,螺母与垫圈、垫圈与垫座间的接触应良好; 
  (2)地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的57%以上进行,拧紧力应均匀; 
  (3)在钢架上设备的地脚螺栓,主要是定位、放线,当放线结束后,进行相应的开孔,一般采用磁力电钻进行开孔,禁止气割; 
  (4)预埋于基础中的地脚螺栓,在基础验收时,进行测量检验核对无误后,即可按上述步骤进行设备安装。 
  6.3.3 设备找平及找正 
  (1)设备上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差,如表1所示: 
  (2)设备找平时,安装基准线的选择和水平度的允许偏差要根据某台设备类型或设计要求进行,一般横向水平度的允许偏差为0.10mm/m,安装基准部位的纵向水平度允许为0.05mm/m。不得用松紧地脚螺栓的方法调整找平和找正。   6.4 设备试运转、调试 
  先无负荷,后负荷,先部件后组件,再进行单台设备试运转,先单机后联动,最后配合完成全厂设备联动试车。设备负荷试运转的负荷大小及运转时间应按相应的施工规范及业主提供的技术资料进行: 
  (1)设备试运转所采用的介质,应根据设计及实际条件决定,若无特殊规定,泵一般以水为介质,压缩机一般以空气或氮气为介质。试运转时应严格防止电火花及飞溅物引起的火花产生。 
  (2)试运转中应重点检查的项目:有无异常噪音、声响等现象;轴承温度应符合设备的技术文件规定,若无特殊规定,滚动轴承的温升不应超过40度,其最高温度一般不应超过75度,滑动轴承的温升应不超过35度,其最高温度一般不超过65度;检查其他主要部位的温度及各系统的压力等参数是在规定的范围内。 
  (3)试运转结束后应立即做好以下工作:断开电源及动力源;消除压力及负荷(包括放水、放气等);检查并复紧设备上各紧固部分;装好试运转前拆卸的或以前未装的部件;清理现场;整理试运转各项记录。 
  7、专用设备安装应注意的问题 
  对于不同种类、型号的专业设备安装时: 
  (1)按照制造厂提供的技术文件及图纸进行分析,确定安装方案,按上述步骤进行安装、调试。 
  (2)对于联动设备,应注意联动设备各部件之间的间隙,符合规范要求,保证各驱动机构、传动机构的灵活。 
  (3)注意各设备进出口方向,与设备保持一致。 
  (4)保证设备安装横向水平,纵向竖直,达到有关标准要求。 
  (5)各设备开启灵活,动作到位,无卡住、突跳、异常声响等现象。 
  8、结束语 
  通过实践证明,该污水处理工程设备安装施工工艺是一项先进、成熟的施工工艺,具有良好的发展前景和推广价值,对污水处理持续发展和环境建设起到了重要的作用。 
  参考文献 
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  [5] 建筑设备安装施工l中国建筑工业出版社,2006