摘要：根据笔者多年工作经验对污水处理厂设备的调试与试运行的策略进行了阐述
关键词：污水处理厂；设备；调试；试运行
中图分类号：[R123.3] 文献标识码：A 文章编号：
一、设备调试的目的和意义
污水处理厂处理设备种类繁多，品牌规格各异，性能也不尽相同:且我国目前有相当一部分污水处理厂建设资金来源于世行或亚行以及一些国际机构的贷款，这些贷款大多是以进口设备的形式来提供的，往往一座污水处理厂有多个国家的进口设备.这就存在一个如何把这些设备协调到整个处理工艺系统中来的问题:同时土建结构及设备安装施工时也可能存在各种各样的问题，因此设备安装完后，不一定能满足设计要求，应先进行调试，以解决以下问题，以便使处理设备发挥应有的功能.
(1)检验各构筑物的细部结构尺寸、闭水情况，熟悉各部位功能。并解决土建施工中可能存在的与设备运行相矛盾的问题。
(2)检查各单休设备的性能是否满足设计要求。
(3)检验各单体设备的安装情况，对存在的问题逐一分析解决。
(4)检查各单体设备的运转情况，做好记录，为负荷联动试机及试运
行做准备。
(5)通过清水联动试机检验污水厂处理设备负荷状态下的工作性能能
否满足设计工艺要求，设备安装是否符合设计要求，以及设备选型和安装是否与土建构筑物相适应，解决可能存在的问题，为污水试运行做好准备。
设备调试的重要意义在于，通过调试解决上述可能存在的问题，使污水处理设备的性能和运行工况与土建构筑物的特点相符合，使污水处理设备的处理能力达到设计要求，从而使污水处理厂的试运行及正常运行做好准备。
二、设备调试应具备的条件
污水处理厂处理设备单机调试应具备相应的条件:
(1)污水厂土建工程已完工，并验收合格，工艺性能达到设计要求.
(2)机械设备已按设计安装到位，电气设施已安装并检验合格.
(3)编制了“污水厂设备调试方案”，并经监理及相关主管部门审批.
污水处理厂处理设备调试一般分单机空载试车和清水负荷联动试车两个阶段。
三、设备单机空载试车的方法和步骤
处理设备单机空载试车的方法与设备本身的性能、特点有关，主要是根据机电设备操作原理及设备本身的说明书来单个启动设备，以检查设备自身或安装是否存在问题.一般性的原则是根据工艺流程及设备特点按以下步骤及方法进行:
(1)对照设计及设备说明书，检查设备是否完整，配件是否齐全:检
查设备安装情况，检查设备是否按设计及说明正确安装、各紧固件及联接处是否牢固可靠。
(2)检查密封处是否松紧适度，不渗漏.
(3)检查设备供电、电气线路是否安装到位，各种限位装置是否正确
有效。
(4)检查各种润滑油、机油等是否符合要求.
(5)以上各项检查合格后，按设备说明书及运行手册逐一启动运行单
个设备，检查其运转情况。空载时需要点动运行的设备必须点动试车，以免设备受损。
(6)除个别不宜长时间空转的设备(如水泵)外，调试时设备应空车
运转2h，并作好运转记录，详细记录运行情况及参数。
四、清水负荷联动试车的方法和步骤
清水负荷试车在空载试车合格后进行，为降低成本、缩短工期，在设备性能有保障的条件下，也可结合污水试运行一起进行。原则上应按以下方法和步骤进行负荷试车。
(l)检查单机调试的情况，查阅单机调试记录，确认单机调试过程中
存在的问题均已解决，所有设备均按设计及工艺要求安装到位，并能无负荷正常运转:
(2)根据现场实际情况，编制负荷试车方案，需重点考虑试车顺序及
试车所需清水的调配方案:
①试车顺序应根据处理工艺要求及现场具体情况确定:
②试车所需清水调配方案的选择需综合考虑水源、成本以及工期情况，可采用所有构筑物同时注满水或根据试车顺序逐池倒水的方案。
采用所有构筑物同时满水方案工期较短，但水的成本较高;采用逐池倒水方案可节约水的成本，但需增加池间倒水的人工、机械成本，且工期较长.
(3)根据试车方案按顺序逐一启动机械设备，仔细观察，对照设计及
设备运行手册详细检查运转情况，检查项目与单机调试基本相同.发现问题及时分析解决，并做好运转记录:
(4)对存在的问题进行分析，采取相应的解决措施，使设备运行符合
设计及规范要求。
五、污水处理厂设备调适运行的策略
(一)试验准备
污水处理设备的试验准备由安装单位负责，制定完善的试验计划、方案，同时做好应急
备用预案，制作调试记录表格做好基本情况登记。试验计划方案经过建设单位、监理工程师
批准后才能够予以实施。
1、对设备进行试验调试，必须将各类必需工作准备完善，将有关设备操作及维护手册准备好，以及设备专用工具、材料准备充足。
2、对设备进行全面的清洗、检查，查看管道内急构筑物内是否有杂物、污垢等，并根据设备维护操作说明对设备进行润滑，保证设备运行无阻碍。
3、检查设备试运行所需的其他方面的准备状态，如查看设备的供电电压，电机转动方向，设备阀门的开启、关闭状态，设备的控制回路等是否正常、准确。
(二)空载试验
在各方面准备工作完善后，且建设单位、厂商代表、监理工程师一致同意的情况开始着手进行试验。对单机设备进行基本的开启、停止运行，查看是否能够符合生产商所说的设备空载的要求，并及时进行记录。机械设备在具体运行过程中，认真查看、记录设备的工作电流、电压、噪声、振动、温度、润滑冷却系统、转速等。
(三)负载试验
确定单体设备空载试验满足质量要求后，在各方代表的共同认可下进行负载单机试验。
1、用清洁水将池体装满，保证池体水位符合设备调适的需要，并且将设备的闰滑冷却系统开启，对设备的运行状态进行详细、准确、全面的观察。
2、确定润滑冷却系统正常工作后，逐步对设备进行负载试验，并谁田观察、记录运行状态下设备的状况，如仪表的工作状况、工作电流状态，液体是否存在泄漏，控制回路稳定状况等方面。
3、各设备负载试验在规定时间内保证设备正常、连续运转，即可以初步认定设备质量稳定，能都达到生产商关于设备调试的基本要求。
4、单机设备负载试验完成后，将电源及其他动力源断开，消除设备的压力与负荷，再次检查设备是否存在异常情况，设备紧固件是否存在脱落，并将现场清理干净，同时将观察记录整理完善，值写详细的设备调试报告。
六、结束语
通过对设备的一系列调适与试运行，不断保障机械设备的运行稳定、持续、健康。由此可见，设备的质量问题，是污水处理厂不容忽视的一个问题。在具体的实践过程中，污水处理厂应根据实际情况，不断做出有效调整，以保证设备不断满足、符合具体的生产需求。
参考文献
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