废水中油类污染物很难处理，高浓度有机废水含油废水的主要工业来源是石油工业、石油化工工业、纺织工业、金属加工业和食品加工业。石油开采、炼制、储存、运输或使用石油制品的过程中均会产生含有石油类污染物的废水肉类加工、牛奶加工、洗衣房、汽车修理等过程排放的废水中都含有油或油脂。 一般的生活污水中油脂占总有机质的10%左右每人每天产生的油脂约15g左右。废水中所含的油类除了重焦油的相对密度可达1.1以上外，其余都小于1，污水处理含油废水的重点就是去除其中相对密度小于1的油类。高浓度有机废水就产生的污水量和对水体环境产生的污染程度来看油类污染物主要是石油类物质。 废水中油类污染物的种类按存在形式可划分为5种物理形态： 游离态油静止时能迅速上升到液面形成油膜或油层的浮油，这种油珠的粒径较大一般大于100μm约占废水中油类总量的60%-80%。 机械分散态油，油珠粒径一般为10-100μm的细微油滴，在废水中的稳定性不高，静置一段时间后往往可以相互结合形成浮油。 乳化态油油珠，粒径小于10μm，一般为0.1-2μm，这种油滴具有高度的化学稳定性，往往会因水中含有表面活性剂而成为稳定的乳化液。 溶解态油极细微分散的油珠，油珠粒径比微电解乳化油还小，有的可小到几个nm，也就是化学概念上真正溶解于废水中的油。 固体附着油，吸附于废水中固体颗粒表面的油珠。 废水中的油类存在形式不同、处理的程度不同采用的处理方法和装置也不同。常用的油水分离方法有隔油、浮选、破乳、吸收、吸附、微生物分解等，使用的设备有隔油池、普通除油罐、混凝除油罐、粗粒化聚结除油法、气浮除油法等。下面重点介绍几种： 悬浮法 其工作原理是设法在水中通入或产生大量的气泡，形成水、气及被去除物质三相非均一体系，在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下，使气泡和被去除物质的结合体上浮至水面，实现与水分离。气浮法在石油石化工业中一般用于去除水中的石油。用浮选剂是提高浮选效率最简单最经济的方法。最初被用作浮选剂的是一些无机絮凝剂，后来它们逐渐被高分子浮选剂所取代，如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。 隔油 隔油处理主要用于去除含油废水中的悬浮和粗分散油，在石油化工工业中应用较广，特别是含油废水处理中将隔油装置作为核心设备。隔油装置一般分为平流式、斜板式和平流斜板组合式三种。石油废水处理一般采用隔油罐，石化废水处理采用隔油池。 过滤 它是以具有空隙的粒状滤料，如石英砂、无烟煤滤料等截留水中杂质，从而使水得到澄清的工艺过程。 混凝法 在水处理中，向水中投加混凝剂以破坏水中胶体颗粒的稳定状态，在一定水力条件下，通过胶粒间以及其他微粒间的相互碰撞和聚集，从而形成易于从水中分离的絮状物，如油、硫、砷、镉、表面活性物质、放射性物质、浮游生物和藻类等。 混凝过程的药剂可分为混凝剂、助凝剂两大类。混凝剂包括两类，一是无机盐类，如聚合氯化铝、聚合氯化铝铁；二是高分子絮凝剂，如聚丙烯酰胺等。混凝剂、助凝剂及其他药剂的选择，应根据被处理水的工艺试验，或参照类似被处理水的运行经验来确定。
