1、肥皂液法

肥皂液法是一利很普遍的方法。对试验物体加到一定压力,外面涂上肥皂液,如果有泄漏,就会产生气泡。根据肥皂液检测法,用气体加压,判断出泄漏地点的同时,还可以大概知道泄漏量。只要加压时不出危险,用什么气体都可以。

用该检测方法的特点是进行泄漏试验时,不需要停止装置运转,或者断开被试验体,任何时候都能作业。

2、水压法

对耐压容器进行试验时,把容器或设备装满水,再用水压泵向里注水。

该方法由于是对水加压,水的膨胀很小,能立刻增压;所以一旦出现容器被破坏、连接部的螺栓断裂、垫圈飞掉等事故,也不会造成危险。

3、声音法

声音法的检测原理是气体从小孔喷出时,会发出声音,声音的大小和频率要取决于泄漏的人小,两侧的压力、压差和气体的种类等。

这利方法很原始,靠听的声音判断有无泄漏,不像其他方法,能明确地表示出所检测的灵敏度的高低。该法检测的灵敏度会受环境影响,但较简便经济,一般采用耳朵和听诊器。

4、超声波法

超声波法是将泄漏声音中的可听频率局部截掉,仅仅使超声波部分放大,对其检测以发现泄漏。

检测时,可以直接用超声波使表头指针摆动,也可以采用使超声波回到可听频率范围内鸣笛的方法。

普通工厂的噪音条件下,超声波转换器不受干扰,因此只检测超声波部分,效果很好。判断泄漏点时,将检漏器的灵敏度调到最大,一边移动话筒,一边侦听有疑问的地方;

使感觉到超声波声音达到最大,然后再寻找发出超声波的地方。比较起来,该方法操作个人误差较小,不论谁用,结果都差不多。

5、橡胶膜法

橡胶膜法,指在泄漏处贴上橡胶膜和塑料膜带,上面接上漏斗,漏斗上贴上薄的橡胶或薄膜,如有泄漏,气球就会鼓起来。

大的工厂所用气体管道都用这种方法,用肉眼观察,不论谁观察结果都一样,不存在人为误差。

6、气体检测法

气体检测法,指用空气以外的气体,对被试验容器加压,容器外侧放置一个与该气体会起反应的桶。如有泄漏,气体跑到外面与桶内物质反应,然后再用检测仪检测出反应物质。如用试纸测氨的泄漏,即采用的这种方法。该检测法很简便,工厂使用很多,但要注意仪器的准确性。

7、放射性同位素法

放射性同位素法使用对人体没有危害的放射性气体进行检漏。

用含有少量放射性气体的空气对试验容器加压,如有泄漏,放射性气体就会漏出;可用闪烁计数管等检测y射线,从而可以知道是否泄漏和大致的泄漏量。

该检测法成本很高,而且使用者必需具备很高的专业知识。

8、半导体检测法

半导体吸附某种气体后,电导率会发生变化,根据这一原理,发生了把半导体用于气体检测的新技术。

该检测法判断准确,误差很小,而且比较经济,但稳定性不是很好。

9、卤素加压法

用卤素气体对容器加压,如果卤素气体有泄漏,卤素检测仪马上有波动,可判断是否泄漏。大的工厂、电厂的冷凝器均是采用卤紊检测仪查漏,比较方便、实用。

10、真空法

真空法,指将检查容器抽真空,然后在检测部位涂上水、酒精、丙酮等液体;如果该溶液接触到泄漏孔,把孔盖住,就会产生流动,发现泄漏。

11、热导宰检测法

各种气体的热导宰小同,如果知道了热导率,就可以知道己知气体中混入了什么气体。用热导检测仪较准确、可靠、稳定。