1)本工艺适用于一般粘土、湿陷性黄土、淤泥质土、中细砂、砂卵石等地层，还可用于有地下的流砂层。作支承桩、护壁桩和防水帷幕桩等。
2)本工艺适用于火电厂新建、扩建及改建的生产、辅助生产及附属生产建筑物的地基处理。
4 施工工艺
4.1施工工艺流程
场地平整→测量定位→钻机就位→钻孔→随钻随清理钻进排出的土方→钻孔至设计深度→投放钢筋笼→投放碎石→二次补浆→成桩
4.2施工工艺特点
桩体致密，局部能膨胀扩径，单桩承载能力高，沉降量小，比普通灌注桩的抗压、抗拔、抗水平荷载能力提高1倍以上；不用泥浆护壁，可避免水下浇筑混凝土；采用高压灌浆工艺，对桩孔周围地层有明显的扩散渗透、挤密、加固和局部膨胀扩径等作用，不需清理孔底虚土，可有效地防止断桩、缩颈、桩间虚土等情况发生，质量可靠；由于钻孔后的土体和钻杆是被孔底的高压水泥浆置换顶出的，能在流砂、淤泥、砂卵石、塌孔和地下水的复杂地质条件下顺利成桩；施工无噪音、无振动、无排污，没有大量泥浆制配和处理带来得环境污染；施工速度快，比普通打预制桩工期缩短1~2倍，费用降低10%~15%。
4.3钻孔压浆原理
钻孔压浆灌注桩系用长臂螺旋钻机钻孔，在钻杆纵向设有一个从上到下的高压灌注水泥浆系统（压力10~30MPa），钻孔深度达到设计深度后，开动压浆泵，使水泥浆从钻头底部喷出，借助水泥浆的压力，将钻杆慢慢提起，直至出地面后，移开钻杆，在孔内放置钢筋笼，再另外放入一根直通孔底的压力注浆塑料管或钢管，与高压浆管接通，同时向桩孔内投放粒径20~40mm碎石或卵石直至桩顶，再向孔内胶管进行二次补浆，把带浆的泥浆挤压干净，至浆液溢出孔口，不在下降，至此桩的钻孔和灌浆工作全部完成。