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清水模板施工工艺标准
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清水模板施工工艺标准
本工艺标准适合于工业与民用建筑工程钢筋混凝土结构采用清水模板作为成型模具混凝土模板工程的施工。
5.2施工工艺
以火力发电厂建筑工程中常用的玻璃钢覆膜竹胶板为例说明清水模板的施工工艺。
5.2.1施工准备
在模板配板前,应对施工图纸梁柱板的构件尺寸进行统计,绘制配模图;以使配板过程中,模板的种类和块数最少以节约材料,方便施工。
a)配板前,首先了解施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排,并明确需要配制模板的层段数量。模板的组装方法可以根据工程情况和现场施工条件而定。
b)明确支撑系统的布置、连接和固定方法。
c)进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。
d)确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位的处理方法。
e)根据所需模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表,以便备料。
5.2.2选配模板
a)柱、梁、墙板大面模板的配置
大面模板的配置在加工场进行,以便加快配模速度和模板拼缝、连接的质量控制。玻璃钢覆膜竹胶板常用规格为1220mm×2440mm×12mm。模板背楞采用100mm ×50mm的方木,材质一般采用柏松;为使面板与背楞紧贴,须将方木先平刨,再压刨;背楞间距,一般为200mm~300mm,间距不宜过大,过大会在混凝土浇注时因模板整体刚度小而出现胀模现象。竹胶板与松木的连接采用铁钉连接,钉铁钉时,钉帽需嵌入模板内,凹坑处用环氧树脂腻子修补,砂子打磨后,用清漆涂刷。配模时,模板间接缝必须严密,为保证接缝,配置前应检查模板边口的平直度,尤其是旧模板重新配置时需更加注意;如果接缝模板边口不平直,需在推台锯上重新加工,部分可采用手工电刨刨除。模板缝需用环氧树脂腻子修补涂漆。对水清水模板,对拉螺栓应尽可能少用或不用以免影响混凝土外观质量;如果必须采用,则对拉螺栓的钻孔最好在加工场钻好,孔边进行刨平用砂纸打磨处理;钻孔不宜在现场进行。
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