3、施工具体步骤及措施：
1）放线：由总包单位施工人员根据图纸放线，确定钻孔位置定位时应避开原结构钢筋，最好应确定在有钢筋布置的区域内（钢筋种植在保护层区域内无效），间距、保护层厚度应符合施工规范要求。我方施工人员核实无误后，再进行钻孔施工。
2）钻孔：采用冲击电钻进行钻孔施工。按植筋技术参数对照表钻出孔径、孔深相应的孔。钻孔时如遇到钢筋需要移位时，应请示甲方及监理工程师确定后再进行钻孔。
3）清孔：
a用毛刷将孔壁的粉尘反复清刷；
b用高压强风从孔底吹尽孔内残渣和粉尘；
c重复（ab）步至少三次以上，直至孔壁无任何粉尘为止；
d如孔内有积水或潮湿，应用烘干机使孔内干燥。
4）钢筋除锈：需植入孔内的钢筋表面铁锈，用手持砂轮机装上球形钢刷除去，直至出现金属光泽。
5）配胶：将ZHG－Ⅰ锚固树脂胶甲乙组分按一定比例（重量比A：B=100：0.5～100：2.0）调配好，待无单组分条块，色泽均匀时方可使用。固化剂B料用量的多少对固化后的强度没有影响。
6注胶植筋：将调配好的ZHG－Ⅰ锚固树脂胶慢注入孔内，达一定量时即停（胶占孔深2/3）。将所植钢筋除去铁锈的一端缓慢插入孔内，边插入边转动，达到植入深度及洞底，临时校正、固定、静置，在胶固化前禁止扰动锚固件，以免影响锚固效果。
7）固化：在现时温度下ZHG－Ⅰ锚固树脂胶10～15分钟即可凝胶，24小时后，完全固化，即可施工。
8）检验：在胶完全固化后，可对所植钢筋进行现场拉拔抽检，（自检或由质检部门均可）。若抽检则取锚件设计值，不得拉到钢筋屈服值，因锚件还要利用；若模拟试验则拉到钢筋屈服值或锚件极限荷载。测试结果只要达到或超过设计值，锚件洞口无明显变化，锚件位移很小，视为合格。具体抗拔检测数量由甲方和监理确定。