3.2 质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）建筑节能材料的检验
A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3.3 本工程采用的建筑节能措施主要有：
①外墙采用240厚烧结页岩砖墙外贴50厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层；
②屋面采用60厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层；
③外檐门窗采用中空玻璃、塑钢型材；
④楼梯间隔墙采用30厚复合硅酸盐内保温砂浆；
⑤入户门采用成品保温、隔音、防盗门；

4.施工计划
4.1劳动力计划
本工程的建筑节能工程。其中，外墙挤塑型聚苯板（XPS）保温、屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温、楼梯间复合硅酸盐内保温砂浆各组织两个施工队伍分别进行1#、2#、3#楼及旅馆和4#、5#、7#楼及幼儿园的施工，外檐塑钢门窗组织一个施工队伍进行施工。
分项工程名称    1#、2#、3#楼及旅馆
施工人数（人）    4#、5#、7#楼及幼儿园
施工人数（人）
外墙挤塑型聚苯板（XPS）保温    40    30
屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温    16    12
楼梯间    20    16
外檐塑钢门窗    40


4.2材料计划
材料名称

单位工程    50厚挤塑型聚苯板（XPS）    60厚挤塑型聚苯板（XPS）    复合硅酸盐保温砂浆    塑钢门窗
1#楼    4185.59m2    768.32m2    1096.07m2    1445.92m2
2#楼    6821.61m2    961.56m2    1375.52m2    1890.78m2
3#楼    4185.59m2    768.32m2    1096.07m2    1445.92m2
4#楼    3776.07m2    772.61m2    716.96m2    1196.50m2
5#楼    4715.42m2    1242.22m2    896.20m2    1495.60m2
7#楼    3908.75m2    1067.94m2    764.37m2    1007.40m2
幼儿园    1761.86m2    1323.52m2    185.82m2    506.61m2
旅馆    1084.45m2    599.31m2    230.88m2    272.07m2
4.3进度计划
详见附表。
5.主要施工方法
5.1挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面
5.1.1 工程概况:
本工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。
5.1.2 材料组成
（1）挤塑聚苯乙烯泡沫板
规格为1200mm×600mm×50mm，平头式，阻燃型，表观密度25～32kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。
（2）专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。
（3）固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
（4）耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
（5）聚乙烯泡沫塑料棒
用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4 倍选用。
5.1.3 施工要求及条件
（1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5 级。
5.1.4 施工工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片
的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。
5.1.5 工艺流程
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
（1）基层清理
① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
② 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
③ 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
（2） 配制砂浆
① 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
③ 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
（3） 刷专用界面剂一道
为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4） 预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
（5） 粘贴挤塑板
① 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
② 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
③ 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④ 按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。