【摘要】文章根据具体的外墙保温工程的施工案例，对基层处理、保温板等施工工艺进行了详细的介绍，材料是基础，施工时关键，施工质量对保温效果起着决定作用。`
【关键词】外墙保温；保温板；施工
温州某小区2期工程由4幢高层与4幢多层住宅组成，总建筑面积80000 m2，为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。本工程采用外墙外保温、阻断型铝合金和中空玻璃窗等为主的综合节能技术，外保温表面积为50000m2。外墙厚200mm，保温板100mm厚。
1 苯板乙烯保温板外墙保温系统的特点
本工程外墙保温材料采用模压聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS)，该种材料是使用可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在放入模具中加热成型而制成的具有微闭孔结构的泡沫塑料，通常简称为聚苯板。聚苯板保温具有轻质、保温、隔热、吸声、防震、吸水性小、耐低温性好、耐酸碱性能好等特点，其物理特性如表1 所示。
本工程外墙保温系统是一种以聚苯板为保温材料，耐碱玻璃纤维网格布为增强层，保温胶粉和聚合物砂浆作为胶粘剂和抹面层，再加饰面层的新型结构体系，该体系质轻、厚度薄、施工方便、施工周期短、节能效果显著，国外资料形象地称之为建筑物的“宇航服”，其特点是:①保温性能好，基本消除“冷桥效应”；②能提高建筑物的热容量；③减少室内采暖热负荷，利于维持室温稳定；④改善墙体潮湿状况；⑤提高墙体的气密性；⑥保护主体结构，延长建筑物的寿命；⑦提高了房屋面积的利用率；⑧减少“白色污染”，有利于保护环境，节约能源。
2 施工条件
2.1 现场条件
2.1.1 基层墙面应干燥并已验收合格，基层表面必须干净、坚固、无泥土和油污、无松动、空鼓现象。
2.1.2 结构门窗洞口(或抹灰洞口)尺寸已复核无误，洞口水平垂直位置已挂线校正无误。如有偏差，应对超差部位进行剔凿或填补。
2.1.3 门窗框已安装就位，并已填缝密实。门窗框外口找平抹灰已完成，且外口预留保温板粘贴尺寸符合门窗安装节点图要求。
2.1.4 空调板、外挑板等防水完成，穿墙孔套管( 套管伸出抹灰层长度= 保温板厚+10mm)预埋完毕。
2.1.5 外墙脚手架应采用双排架，并在外保温施工前将拉墙杆移位至窗口处，尽可能避免后堵脚手杆孔洞。
2.1.6 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内均不低于5℃，风力不大于五级。
2.1.7 施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
2.1.8 刚做好的保温层遇到雨天要采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
2.1.9 对找平墙体基层，用2m 靠尺检查，最大偏差不小于3mm，超差处应剔凿或用砂浆修补平整;垂直度和平整度应满足规范要求。
2.2 施工工具
打磨聚苯板的粗砂纸、450r /min 电动手提搅拌器、壁纸刀、毛刷、开槽器、墨斗、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、托线板、2m 靠尺等。
2.3 施工材料
网格布采用经耐碱涂层处理的玻璃纤维机织物，保温胶粉，聚合物砂浆，专用保温固定螺栓，聚苯板为1200mm×600mm ×100mm 规格的板材。
3 施工工艺
施工工艺流程如下:材料与工具的准备→基层找平→弹线→配置黏结胶浆→粘贴聚苯板→加固苯板→涂抹面胶浆→铺设网格布→找平修补→涂面层涂料→涂罩面涂膜→验收。
3.1 基层的检验
3.1.1 基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥尘等污染物或其他妨碍黏结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应注意清洁平整。
3.1.2 对于墙面施工洞、脚手架拉接口土建负责跟进修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高，黏结质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，控制好相关施工参数。
3.1.3 对于穿墙构件，土建要做好其四周的防锈、防水处理。
3.1.4 基层附着力检测按要求配制少量黏结胶浆，再准备一块75mm×75mm×50mm的苯板，抹上黏结胶浆，厚度为13mm，将该苯板粘贴到需要检验的基层墙面上，养护3d，用手平拉整块苯板，如苯板破坏，即无论是被撕裂、拉断或其他破坏形式，则适用于该墙体;如果黏结胶浆层或基层墙体被破坏，则认为不适用该墙体。
3.1.5 基层墙体合格控制标准对同一外立面，以大面剪力墙为基准，按间距不超过2m在垂直方向挂通线，沿通线方向贴灰饼，灰饼在垂直、水平两个方向的间距均不得超过2m，灰饼厚度保证最薄处不少于10mm。用2m 靠尺检查墙面的平整度，对离通线净距不足10mm 或超出通线的局部混凝土表面进行剔除处理。处理到位后，可用1∶3水泥砂浆找平，使其表面平整。
3.2 保温板及固定螺栓安装
3.2.1 专用黏结剂的配制按照配合比外保温专用胶粉∶水= 4∶1(质量比)，事先准备好自来水。使用干净容器，加入少量的自来水后，将干粉砂浆陆续加入容器中，用电动搅拌器进行搅拌，一边搅拌一边加水，直到搅拌均匀至无结块且稠度合适为止。静置10min 后，再次搅拌，加少量水调整到适宜稠度，即可使用。配制好的胶浆宜在1h内用完，胶浆内不能加入任何其它添加物。
3.2.2 保温板粘贴使用点条法将已预拌好待用的胶浆均匀涂抹于保温板之上。在保温板四周采用条粘法，中间采用点粘法，其具体做法为:保温板四周涂抹宽度100mm 的条状带，然后在保温板中央均匀涂抹6～8个厚度为10mm、直径为50～ 100mm的圆饼状胶浆。每块EPS板与基层墙体黏结面积应符合规定要求，首层不得少于50%，其他层不得少于30%。粘贴时，轻揉挤，均匀挤压，保证板面的平整度。如保温板板缝因切割等原因造成超过2mm 的缝隙，应清除缝隙中的胶浆，用聚苯板裁成合适的小片塞实磨平。
3.2.3 保温板垂直度、平整度检测处理涂抹好黏结剂之后，立即将保温板垂直向上，横排错缝粘贴在墙体上，粘贴保温板应从下往上沿水平方向铺贴，上下两层沿水平方向错开板缝。上、下两排竖向错缝宜为保温板长的1/2。最小错缝尺寸为200mm，并且动作要快。保温板之间要挤紧，如缝板之间有胶浆存留，应立即去除，板间不留空隙。保温板粘贴在墙体上时，应同时使用2m 靠尺检测平整度，以确保整个墙体平整。
3.2.4 安装固定保温螺栓待保温板粘贴牢固，再进行保温螺栓安装工作。按规定要求布置安装点，确定固定保温螺栓直径、锚固深度。
3.2.5 注意事项①不得将抹好黏结剂的保温板搁置待用，以防止黏结剂固化而失去黏结作用。②在墙阴阳角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错，保证阴阳角处顺平且垂直(见图1)。③当在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，要先弹出基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。④保温板连接处不能存有黏结剂。⑤在门窗洞口处贴保温板应将保温板头用玻纤网格布和胶浆包住，也只有在此时，才允许半边涂抹上胶浆(见图2)。⑥固定保温螺栓时应均匀用力，避免猛烈撞击而损坏苯板，而使固定部位与整幅断裂开。⑦外墙保温系统施工时墙体线条、窗台等处施工难度大，处理不好有可能成为“冷桥”。“冷桥”处理如图3所示。
图 1 聚苯板转角排列示意
图 2 门窗洞口网格布加强
图 3 冷桥处理示意
3.3 涂抹面胶浆，粘贴安装加强耐碱玻纤网格布
3.3.1 将预拌待用的抹面胶浆涂在保温板结合缝、保温螺栓固定处，等胶浆干后再用砂纸打平。
3.3.2 将预拌待用的抹面胶浆涂在保温板上，一般厚度约为2mm。同时，立即将耐碱玻纤网格布压入，左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接不小于80mm，建筑门窗及其它洞口应进行加强处理。
3.3.3 大面粘贴玻纤网时，玻纤网弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上下两边将网格布抹平，使网格布紧贴胶浆。再用抹子将玻纤网赶平压入胶浆里，注意不得外漏，不拉扯玻纤网，使玻纤网自然展平。若盖不住，可再抹一层黏结剂，直到盖住。一般是第1 层完全干燥后即可再抹第2遍胶浆，胶浆厚度应大于2mm，小于3mm。注意网格布不得有褶皱、空鼓、翘边，门窗边为反包网，网宽应预留200mm。
3.3.4 玻纤网压入黏结剂后，应不露网印为宜，且表面应平整。抹完后，应用小刷子对局部不平处进行修整。
3.3.5 对于外架子与墙体连接处，洞口四周应留出100mm不抹胶浆，苯板面层也应留出100mm不抹面层胶浆，待以后对局部进行修整。
3.4 补洞及修理
3.4.1 当脚手架与墙体的连接点拆除后，要立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
3.4.2 先预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，将其保温板背面整个涂上厚8mm 的胶浆，应注意不要在其四周边沿涂胶浆。
3.4.3 将保温板塞入，粘在基层上。
3.4.4 切一块加强玻纤网格布，其大小应能覆盖整个补洞区域，与原有的玻纤网至少重叠50mm。
3.4.5 将保温板表面涂上胶浆，埋入加强玻纤网格布，一定注意不要将胶浆涂到周围的表面涂层上。
3.4.6 利用一把小号湿毛刷，将表面不规则的地方整平，将边沿处刷平。
3.5 装饰面层的施工
在面层专用抹面胶浆完全固化后，我们可以开始装饰面层的施工。装饰面有涂料、面砖，按相应施工工艺进行装饰。
4 施工难点
4.1 主体施工完后，墙体要求自然干燥时间过长，难以保证有足够的干燥时间。
4.2 苯板粘贴过程中，由于是手工操作，苯板间表面平整存在局部不齐和误差，特别是外立面的灰线、窗口造型等影响了整体观感效果。
4.3 玻璃纤维网粘贴搭接处表面出现不规则现象，存在表面平整度的问题，对外表面整体效果有一定影响。
4.4 针对土建施工缺陷，保温工程要进行特殊处理。
5 结语
外保温节能工程是一项系统工程，材料是基础，施工是关键，施工质量对保温效果起决定作用，精心施工是保证施工质量的关键。随着新材料、新工艺日新月异，施工队伍素质应紧跟新形势不断地提高。因此施工单位应对施工人员进行必要的新工艺技术培训，使他们了解新材料特点和施工方法，施工时严格按照工艺要求操作，加强细部处理，才能确保施工质量过硬。
参考文献:
[1]付祥钊. 夏热冬冷地区建筑节能技术［M］.北京:中国建筑工业出版社，2002.
[2]建设部科技发展促进中心. JGJ144-2008 外墙外保温工程技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社，2005.
[3]GB50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社，2007
