摘 要：随着我国节能减排力度的不断加大，以及能源成本的攀升，如何实现工厂电气工程的节能，提升企业节能水平，已经成为绝大多数企业所面临并亟需解决的问题。文章主要是对我国工厂电气工程中节能技术的应用现状进行探讨分析，并提出相应的观点。
关键词：工厂；电气工程；节能技术；应用探讨
低碳生活已经成为二十一世纪人们的生活理念，节能减排是一个国家经济社会发展的必然趋势，这些年来我国政府重视对环境友好型社会的建设，重视控制碳的排放，已经取得一定的效果。然而，由于我国企业大多处于全球产业链的低端，企业的发展步入到转型期，进一步加大了节能减排难度。但是，不断引进节能技术，在工厂电气工程中全面提升技能技术水平，才是降低企业生产成本，提高企业核心竞争力的根本之道。因此，这就需要相关企业必须重视对工厂电气工程的建设，将先进节能技术引用到企业日常生产中，重视对电气工程的管理，从而有效地降低企业的用电成本，提高电能的利用率与节能水平。
1 工厂电气节能设计中所应遵循的原则
1.1 实际性原则。在工厂电气工程安装中，必须充分考虑实际经济效益，从企业的利益层面出发，并以尽可能地提高节能效果为目标，合理选用节能设备及材料，使节能增加的投资能在较短的时间内用节能减少下来的运行费用收回。
1.2 适用性原则。对于工厂电气工程的节能设计，适用性原则是其重要的考虑因素。也就是在节能设计时必须为建筑设备运行提供必需的动力，并满足在建筑物内创造良好人工环境提供必要的能源。同时，还要根据建筑物内用电设备的总功率、电能质量、负荷容量与供电可靠性等方面的标准，选择最合适的节能设计，来优化供配电设计，促进电能合理利用。
1.3 节能性原则。对于工厂电气工程中的节能技术，其节能效果应该摆在重要位置，要以节能水平的提高来为企业创造更大的利润空间。因此，必须采取各种有效的措施来减少或消除与发挥建筑物功能无关的消耗，如传输线路上的电能消耗，电气设备自身的电能消耗等，切实地提高工厂电能的利用率。
2 几种常用节能技术
2.1 变频技术。变频调速技术，它是一种以改变电机频率和改变电压来达到电机调速目的的技术。研究表明，采用交流电机变频调速技术，能够明显地产生节电及增产的效果。
2.2 单片机控制技术。单片机控制技术是节能技术智能化的体现，具有良好的节能效果。例如，单相异步电机启动后，电机一般在额定负荷的40%～60%左右运行，而在电机空载时甚至只有20%～30%的额定容量下运行此时的电机处在低效运行区，不能充分利用电能。但是，将单片机控制引进来后，可以适时调整输出功率，自动检测电机负载及功率因数，自动提高输出功率和端电压使之与功率需求相匹配，达到节能节电的目的。
2.3 可控硅斩波技术。可控硅斩波技术是节能领域发展中较早的一种技术，其节电效果较明显，但是，由于可控硅斩波技术会对电网及设备产生谐波，从而破坏正弦波，可靠性不高，使效率降低，因而其应用受到了一定的限制。
3 如何促使节能技术在工厂电气工程中的应用
3.1 合理地选择节能设备。近些年来，节能技术的快速发展与推广应用，已经在各行各业呈现出其诱人的应用前景。文章主要从以下几方面对节能设备的选择进行相关阐述：（1）推广使用变频器。目前，高压变频调速技术已经日趋成熟，尤其是在工矿企业中因为有大量的水泵、风机等大功率设备，并且往往都是一天24小时一直在工频状态下运行，这样就需要引入大量的节能技术设备来降低电能的损耗，从而实现节能的目的；（2）选用节能型照明电器。随着科学技术的发展，节能型照明电器技术水平近年来呈跳跃式提升。节能型照明电器具有节能环保、高效低耗、响应速度快、驱动电压低、使用寿命长等特点，受到人们的青睐。
3.2 使用节能型供配电系统。对于工厂电气工程的节能设计，供配电系统是其不可或缺的重要组成部分，而供配系统节能的重点应该在设计、优化阶段，必须给以足够的重视，才能切实地提高工厂电气工程的节能效果。如下图1为工厂电气工程中压供电配电系统的原理图。
3.2.1 充分利用电力变压器节能。充分利用电力变压器节能，从而提高整个工厂电气工程的节能效果。因为，电力变压器是工厂供电系统中的关键设备，其节能效果与整个工厂的节能水平息息相关，尽管变压器本身效率高，但是，由于工厂变压器的容量大、数量多，总损耗仍然不小。调查显示，变压器所消耗的无功功率占整个供电系统无功消耗的大约20%左右。因此，要想降低电力变压器的无功消耗，提高电能的利用率，就要从合理选择变压器型号和采用合理的运行方式。
3.2.2 合理地选择供电电压。合理地选择供电电压是工厂电气工程节能管理的重要影响因素，因此，对于供电电压的选择，必须根据工厂的实际用电容量和供电距离，同时还要结合当地电网现状、未来发展规划以及工厂的用电负荷性质等因素来综合探讨。通常情况下，对于6～10kV的配电电压，其高压配电电压应首选10kV，因为10kV技术经济指标较好，有色金属耗量均较小和供电系统能耗较低；如果工厂中6kV设备居多、且容量较大、可以从经济效益因素出发考虑采用6kV电压。
3.2.3 合理采用变压器经济运行方式。研究表明，在工厂的日常运作过程中，当负荷为变压器功率的3/4时，各电器设备运行最经济，电能利用率也最高。因此，这就需要相关人员必须根据工厂中负荷的变化情况，以及工厂的运作日常安排来选择变压器的运行方式，提高电气工程的节能效果。例如，当工厂的用电负荷减少到不需要两台变压器同时供电时，就能够维持整个工厂的用电需求时，务必将其他变压器退出运行只需保留一台变压器；而当用电负荷增加到一台变压器容量不够用时，就要将第二台变压器并列投入使用，确保整个工厂的供电正常。这样，也能够减少变压器本身的损耗，减少不必要的浪费，从而降低企业的运作成本，并达到变压器经济运行的目的。
3.3 合理使用峰谷电力资源。在工厂的日常用电管理中，必须提高管理力度，根据使用峰谷电力资源合理地使用电能。所谓的峰谷用电，是指用电的峰值与谷值形象比喻用电负荷特性的变化值。通常情况下，白天8：00至22：00为用电高峰期，而深夜22：00至次日8：00的用电为低谷期。而低谷期的电价也比较便宜，许多地区还出台政策来鼓励居民大量消费低谷电力，来提高电能的利用效率。例如，空调、电热水器和其他电器设备的使用。因此，对于工厂而言，要本质利益最大化原则，充分利用低谷电量，降低企业的生产成本，也不会给当地居民的日常用电造成困难，不仅仅能够缓解了用电高峰，还能够切实地提高电能利用率，最终实现节能减排的目的。
参考文献
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