一、基础与主体结构
1.1在基础、主体施工时，钢筋砼柱子钢筋容易产生钢筋位移的质量通病，严重影响了工程质量，施工时，根据砼保护层厚度的要求，制作“保护层厚度×40mm”的限位木条，此木条直接钉设在柱模板上口内侧，比柱子浇筑砼的控制高度高20mm处。基梁处的柱子需在此木条两侧钉设纵向位置控制的木条（因只有两侧面模板），主体柱子直接在四片模板上钉设限位木条，保证钢筋不发生位移，同时控制砼的标准浇筑高度。砼浇筑面上方钢筋应绑扎三道定位箍筋，柱身仍按要求设置保护层砂浆垫块，以保证钢筋的位置。（适用于木或竹胶合板配制的模板体系，钢模板可采用短钢管或木方子，在其上口加以限位固定。）如下图示：

1.2主体施工时，钢筋砼柱的四角容易产生漏浆和出现砂楞角，在柱头与主、次梁的交接处部位容易产生连接不顺直、胀模、漏浆、边角不规则的质量通病，施工中采用如下模板配制措施，来解决此类质量问题，如下图示：模板配置成企口形式，竹模板裁割边应刷涂两度树酯保护层，防止此处模板裁口易浸水湿胀而毛化损坏。梁柱交接处采取梁模顶柱头模板，次梁模顶主梁模的方法。
1.3为了保证钢筋砼柱子或墙梁的根部位置尺寸准确，不产生位移，采用如下方法设置其模板内限位挡撑。不允许在柱或墙主筋上焊接模板的内限位钢筋支撑。
方法1，在浇筑砼时，在柱子四角处预先插入Φ16以上钢筋头，长20cm左右，外露5-8cm，楼层柱子位置线放设校验合格后，根据位置尺寸焊接Φ12钢筋内限位定位筋；
方法2，楼层砼浇筑完成后，在柱子位置线施放完后，采用冲击钻在柱子边线内侧打孔40mm深，直径12mm，每边两孔，支设模板时，插入短钢筋头，形成内限位挡撑。如下图示：

1.4当梁、板、柱、墙整体浇筑时，柱、墙模板的根部应预留清扫口，以排除和清理杂物，清理好后，合上清扫孔盖板密封。

1.5填充墙拉结筋采用结构胶后植筋技术，填充墙拉结筋的放线从梁底向下放线，第一层为斜砌加一皮砌块，向下每隔两皮砌块设置，且不超过500mm一道。省优以上目标的工程，斜砌砖应采用统一切割。
1.6砼墙应保证上口的砼浇筑面水平一致，配制墙模板高度应达到板底标高（宜高出板底标高10mm）。
1.7地下室顶板必须采用竹胶板支设，不允许抹灰。
1.8砌块自出釜时间起其养护龄期不小于28天,填充墙砌筑时,应在墙底部先砌筑高度不低于200mm的烧结普通砖，填充墙不得一次砌到钢筋砼梁、板底，应预留适当空间，至少间隔3天后，再采用倾斜为 45-60度角的实心砖斜砌挤紧。对于长度、高度较大的填充墙或外填充墙，在临时停砌处要采用砖、木楔等与梁、板底临时挤紧，以防墙体倾斜、倾覆。斜砖顶砌 要求采用碰头灰做法，斜砌砖斜砌挤紧，斜砌砖灰缝均匀一致，砖向平行，顶头灰砂浆饱满，不允许后嵌抹勾缝。
1.9砌体摆底或遇有灰缝厚度超过20mm情况时，严禁使用砌筑砂浆，必须采用C20的细石砼进行找平处理后再进行砌筑施工。
1.10现浇板砼浇筑时，应设置马道通道，用于上人施工操作或放置物料，禁止踩踏成品钢筋或直接在钢筋上卸料。
1.11绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，四角主筋应紧贴箍筋角端，箍筋内包尺寸应确保绑扎就位及保护层厚度要求，每个箍筋弯钩的交叠合处应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。
1.12在砼已硬化层上浇筑的施工缝，应预先将已硬化砼表面层的水泥薄膜或松散砼及其砂浆软弱层剔凿清理干净，外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。施工缝在接茬处宜先铺适当厚度与砼内成份相同的水泥砂浆（搅拌无石子），且与浇筑的砼溶合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露，大流动性或免振砼可以不铺设此水泥砂浆。
1.13砼桩基在截桩时桩头要平整、楞角完整，要求先在桩周抄测水平标高线，先用手提锯沿线切割开（勿伤钢筋），再开始剔凿，不允许中间高，四周低，呈凸形状，保证桩头嵌入承台的尺寸要求。
1.14梁、柱、墙内浇筑砼时，不应设置木内支撑，必要时可用钢筋内支撑或砼支撑。
1.15在安装阳台、外廊及悬壁模板时，横向、竖向必须拉通线，以保证砼的整体水平、垂直度。
1.16砼柱、墙、梁侧及构件底部必须设置钢筋保护层垫块，并与钢筋绑扎牢固，板底垫块间距60cm，墙内间距60cm， 梁、柱侧间距1m，梁底间距1m。不得用石子代替钢筋保护层垫块来使用。纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差：梁类构件为：＋10mm、－7mm，板类构件为：＋8mm、－5mm。
1.17砌体上预留临时洞口或留设超过30cm宽的箱盒孔洞时，必须设置钢筋砼过梁，砖混结构可以设钢筋砖过梁。
1.18小型砌块外墙砌体内应加设水平及竖向钢筋砼加强带，水平加强带位于窗洞口下，两端与框架柱连接；竖向加强带（柱）每隔6米设一道，上下分别与结构连接。水平加强带宽度与墙同厚，高度为120mm；竖直自柱一边同墙厚尺寸，另一边尺寸为150mm，内配通长4Φ10钢筋，砼强度等级为C20。
1.19砌块填充内墙砌体中洞口上下等易开裂部位宜增加配筋带（洞口上下2Φ6，钢筋伸入洞口两边各≥500mm）。当墙体高度大于4米，长度超过5米，应在墙体中增设垂直或水平钢筋砼带，规格：宽度与墙同厚，高度为120mm，内配通长4Φ10钢筋，砼强度等级C20。
1.20楼梯板、后浇带楼板施工缝处的模板支设做法。

二、建筑装饰装修

2.1地面砖、饰面砖套割的施工做法
地漏套割：切割线应为被套割地漏的圆心点的对角线位置，套割位置线测量好后，首先采用瓷砖刀子或玻璃刀在正面沿线划割完好，应连续不漏划，然后在背面采用手提锯仔细切割，但不要割透，留2mm左右厚度，可先在背面割好地漏孔，然后在背面分别设支垫，掰开地面砖，如有不平顺处可稍微打磨平直，再进行镶贴施工。地面排砖时，地漏处应尽量考虑为1块整砖套割。如下图示：
饰面砖套割：应为整砖套割，与安装配合施工。
套割标准：套割边缘缝隙小于2mm至吻合，且边缘整齐，缝隙均匀，套孔圆顺，无毛刺。

2.2室外散水、台阶、明沟应与主体结构之间断开并设沉降缝，缝宽2cm，缝深度为上下贯通。水泥散水设置分格缝间距不大于4.5m，转角处设45°斜缝。嵌缝采用柔性嵌缝材料（油膏类），施工时与两侧基层粘结牢固，两侧边平直，密封面平整并不得有开裂、鼓泡、下塌现象。


2.3卫生间蹲便器套割做法，取器面三处中最低点，往下2mm为地砖面层上平。可采用三合板做样板，使套割吻合，套割标准同地漏套割标准。整个蹲台台面向外坡，以免台面存水。


2.4 大面积块材地面设温度伸缩缝，应结合柱距分割，原则上不大于36m2。
2.5地面砖、墙饰面砖非整砖的使用
施工前应进行预排，确定施工方案，一般工程，不能使用小于1/3的非整砖；“泰山杯”目标以上的工程，不能使用小于1/2的非整砖。并考虑与墙面砖对缝。宜实现两缝合一和三缝合一（地面、墙面、顶棚）。
2.6有水源房间的地面应比相邻房间地面低20mm，分界线以墙内侧为准。
2.7有水源房间的防水层沿墙身向上返高度一般为250-300mm（以成活后的地面面层计），有贴墙设置的卫生器具还应上返超过此器具上沿50mm，设计有特殊要求的按设计要求进行施工，如无注明，卫生间墙面基层按质监站规定1.8m以下也应做防水处理。
2.8厕浴间门口处防水层应向外伸出150mm，墙角应铺设防水附加层。

2.9外墙抹灰应采用1：4水泥砂浆，砂应采用中粗砂，横向分格缝沿梁底和窗台各设一道，竖向沿窗边设置。同一工程采用同种规格塑料分格缝条。滴水槽统一采用10×10mm铝合金U型条镶嵌。滴水槽的深度、宽度应不小于10mm，槽端距墙面宜为40mm，且在同一建筑物的端距应一致。
2.10外墙面砖设伸缩缝，伸缩缝位置同外墙抹灰，当窗宽超过6m应在窗中间处增设一道，缝内填嵌柔性防水材料。面砖接缝宽度不小于5mm，不大于10mm，不得采用密缝施工，缝深不应大于3mm。必须事先排砖，缝隙均匀，勾缝呈“米”字形。墙面阳角边为45度砖对角镶贴，（整个墙面不应有半砖），在同一墙面上横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。外墙面砖位于女儿墙顶部，应顺墙贴一行面砖，以利收口，砖需倒角45度粘贴。
2.11内墙窗膀要刮水泥腻子。外墙面及厨房、卫生间等潮湿房间必须采用防水腻子和防水涂料。
2.12 房间抹灰要找规矩上方，阴阳角顺直，阴角要用橹子，无明显刀痕。踢脚板/线和墙裙上口墙体及顶棚阴角下墙体的直线度不得大于2mm。
2.13地下室做设备房尤其是水泵房，土建在施工砼和面层时，应考虑排水沟的坡度，保证不小于2%的坡度。防止室内积水。安装设备机座时应考虑抬高机座的高度。
2.14地下室兼做配电室（地上配电室同）门口加挡鼠板；墙及地面不能有未封堵的洞口；房间内不能有任何带水的管道穿过；配电柜上方不能有灯具、电扇等。
2.15吊顶内吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，边龙骨应按设计要求固定在四周墙面上。
2.16木板地面，木搁栅与墙面应留出不小于30mm的缝隙。木板面层与墙面之间应留出10-20mm缝隙，并用踢脚板或踢脚条封盖。
2.17外窗台、窗（门）悬的统一坡度做法如图示。对于没有窗贴脸的情况，内窗台板每端伸出2cm。外墙的门窗上、下坎抹灰应通线，洞口位置一致。

2.18为了控制踢脚线（板）出墙厚度及顶棚阴角的线角顺直度，此部位增设允许偏差2mm的控制子项。块料出墙宜为8mm，整个建筑物应统一一致。
2.19楼梯踏步（块料、整体面层）严禁倒坡，楼梯踏步的阳角上跑与下跑要在一条直线上，各层要垂通线控制。整体面层阳角采用橹子作业。块料面层阳角宜倒圆角，踏步板挑出踢脚板15mm。
2.20凡出墙面不大于20cm的窗套或腰线等，要求底子灰与墙面一遍成活，并掺加防水液，面层要抹成斜坡，面砖面层应使出檐面砖伸入大墙面面砖内。
2.21凡出墙面大于20cm的出檐或窗套，要在其平面部分进行防水处理，并将防水层上返到大墙面内不低于25cm。
2.22为防止石膏板接缝出现裂缝，除应加强石膏板与龙骨的连接外，板与板缝要尽量错开，板与板接头处留5--8mm缝隙，缝隙间用石膏填实后外贴嵌缝胶带。
三、建筑屋面
3.1瓦屋面细部处理：
平屋面排水坡度符合设计要求和规范规定，平屋面不小于2%，天沟、檐沟的纵向排水坡度不小于1%，直落式水落口周围直径500mm范围内应做成不小于5%的坡度，水落口杯与基层接触处应留2cm宽2cm深凹槽,嵌填密封材料。且应将四周的卷材顺铺雨水口不小于100mm。
3.2内排水雨水口禁止放在角部构造柱内，如必须放在该部位构造柱内，则应采取相应的加宽措施。
3.3天沟内卷材应全部上返至檐口最低一皮瓦底，并将瓦下卷材从上向下压铺下来，形成搭接。
如果瓦屋面是砂浆粘瓦，则应将天沟卷材上返嵌压于檐口处抹平，刷防水涂膜后挂瓦。
3.4干铺卷材屋面斜沟必须加附加铁皮，铁皮末端平直段长度不小于80mm。
斜沟两侧瓦伸入斜沟内不小于15mm，麻刀灰封在瓦底，禁止在瓦边，铁皮向天沟内悬伸长度要求出瓦50mm。
刷防水材料或自防水屋面、斜沟或老虎窗根部两侧各300mm范围内附加一层防水材料，下端与天沟上返防水作法要交圈。
3.5建筑物四周山墙与阳台或出檐栏板交接部位，两侧各250mm范围内附加一层防水材料。顺栏板向下伸至天沟底沿檐口在屋面上铺250mm。
3.6出屋面管道周边做成弧形，瓦下附加防水层一道，瓦上再抹出大弧形，附加防水一道，最后抹保护砂浆。
3.7上人孔四周高出各侧屋面不小于30cm，附加一层防水材料，向瓦内上伸不小于25cm，迎水面用配合比为1：1：4加1.5%麻刀的水泥石灰砂浆抹出120mm宽汇水沟，并向两侧抹出分水线。
3.8屋面的刚性保护层与女儿墙、山墙内根部交接处设分格缝30mm宽，屋面保温（隔热）层或屋面刚性面层及砂浆找平层应设置分隔缝，分隔缝间距不宜大于3m，并与女儿墙断开，其缝宽不小于30mm。分格缝的分格面积规定：水泥砂浆为1m×1m，细石砼为6m×6m，块料面层为10m×10m。保护层与防水层间应设置隔离层，可采用塑料纸、油毡、白灰砂浆。

3.9出屋面管道根部直径500mm范围内找平层应抹出高度不小于50mm高圆台,管道周围根部与砼基层或找平层之间应预留20mm×20mm凹槽,并用密封材料嵌填密实。
3.10屋面排水口应采用铸铁，严禁采用PVC管材。
四、建筑装饰与安装工程专业施工配合
4.1沿建筑装饰抹灰立面安装的管道，在抹灰施工前安装支架、管道应通知土建人员，先沿管路敷设路线做抹灰带，带宽=管外径+10cm（左右匀称），抹灰带施工后方可进行支架及管道安装，土建与安装进行工序交接验收，确保管道及装饰质量。
4.2 省优以上目标工程的卫生间、厨房专业施工配合：
4.2.1给、排水支管施工前项目部土建技术人员应向安装技术人员进行墙、地砖排砖交底及墙地面贴标或样板施工，地漏安装位置现场进行整砖放线。
4.2.2安装技术人员根据墙、地砖排砖交底、墙地面贴标（样板）及专业施工图进行给、排水支管的二次布置、调整。确保支管、器具、配件甩头位置准确、成排成线，器具布置合理、美观：小便器标高一致，配合墙面块材均布一致；蹲、座便器配合建筑装饰隔断、蹲便器台尺寸一致、合理，配合台面块材均布一致；地漏安装位置居整体块材中心。
4.2.3安装技术人员将二次布置方案向施工队交底，进行给、排水支管安装，器具、配件甩头施工及试验。
4.2.4安装以上工序完成后交土建进行墙、地砖铺贴：地漏、给水附件所处整砖位置留出，待安装根据成活墙、地面进行细部微调后再进行套割镶贴。
4.2.5以上各工序应坚持样板开路并办理工序交接验收，确保整体工程一致、标准、美观。
4.3女儿墙砌体上避雷支柱不得使用剔注或冲击钻钻眼施工，应采用埋注法施工：土建压顶灌注时，安装配合预留孔洞（孔深应能满足避雷网成活后距女儿墙面层10cm）；安装支柱时灌同标号混凝土，洞面平起、支柱稳固后交土建进行二次压光施工。
4.4机房内设备基座施工前应与土建协商标高，以便后期做排水沟有足够坡度。