地下连续墙分项工程
(一)依据标准
    应符合国家标准GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》
                  GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》
                  JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》

(二)基本要求
  1.材料要求
  ⑴使用水泥必须查明品种,标号,出厂日期,凡超期水泥或受潮结块水泥不准使用;
  ⑵粗骨料采用质地坚硬的卵石或碎石,其骨料级配以5-25mm为宜,其大粒径不得大于40mm,含泥量不大于2%,无垃圾杂草;
  ⑶细骨料质地坚硬中粗砂,含泥量不大于3%,无垃圾,泥块及杂草;
  ⑷水:采用饮用自来水或洁净的天然水;
  ⑸钢筋;有出厂合格证和复试报告,其技术指标必须符合设计及标准规定;
  ⑹外加剂:根据施工条件要求,经试验确定后方可在混凝土中掺入不同要求的外加剂。
 
  2.导墙
  ⑴导墙内墙面应垂直,内外导墙间距应为地下连续墙厚度加施工余量,一般为40-60mm。

  3.槽段开挖
  ⑴清理槽底和置换泥浆1小时后,槽底(设计标高)以上200mm处泥浆比重≤1.20,沉淤厚度不大于200mm。

  4.泥浆循环
  ⑴在软土地基中施工,泥浆的主要技术指标如下:比重1.05-1.25,粘度18-25S,含砂量<4%,胶体率>98%,失水量<30ml/30min;
  ⑵泥浆拌制和使用时必须经过检验,不合格应及时处理。拌制泥浆应存放24小时以上或加分散剂,膨润土或粘土充分水化后方可使用;
  ⑶采用膨润土泥浆,新泥浆比重控制在1.10-1.15,循环过程中泥浆控制在1.25-1.30以下,遇松散地层,比重可适当加大。灌混凝土前,槽内泥浆比    重在1.15-1.20以下;
  ⑷泥浆面高保持高出地下水位0.5m,亦不低于导墙顶面0.3m。
 
  5.钢筋笼制作与安装
  ⑴分节制作钢筋笼时,应在制作台上试装配;
  ⑵为保证槽壁不塌,应在清槽3-4小时以内下完钢筋笼并开始浇混凝土。
  ⑶同⑶基础混凝土工程的质量标准中的钢筋工程冬期施工要求。

  6.混凝土浇筑
  ⑴混凝土强度应由试验确定,水灰比控制不大于0.6,水泥用量不大于370kg/m3,含砂率宜为40-45%,混凝土坍落度18-22cm,扩散度34-38cm;
  ⑵槽内混凝土上升速度不应小于2M/H,导管埋入混凝土内深度不得小于1.5m,亦不宜大于6m;
  ⑶单元槽段内,用二根以上导管间距不大于3m,导管距槽段端都不大于1.5m,各导管处混凝土表面高差不宜大于0.3m;
  ⑷混凝土顶面宜高于设计标高0.5-0.6m。
  ⑸同⑶基础混凝土工程的质量标准(三)冬期施工要求。

  7.接头施工
  ⑴接头管(箱)拨动时间应在混凝土开始浇灌2-3小时,浇灌4-8小时内全部拨出。

(三)允许偏差
  1.导墙
    墙面与纵轴线距离±10mm
    内外导墙间距    ±5mm
    导墙顶面局部高差<5mm
    全长偏差<10mm
 
  2.槽段开挖
    相邻两槽段中心线(任意一深度)≤1/3墙厚

  3.钢筋笼制作与安装
    主筋间距±10mm
    箍筋间距±20mm
    厚度、宽度±10mm
    总长±50mm
    平整度±5mm

  4.接头施工
    接头管直径±3mm
    全长垂直偏差≤1/1000