现象
防水层与基层脱离,甚至隆起,表面出现交叉裂。处于地下水位以下的裂缝处,有不同程度的渗漏。
治理
(1) 无渗漏水的空鼓裂缝,必须全部剔除,其边缘剔成斜坡,清洗干净后再按各层次重新修补平整。
(2) 有渗漏水的空鼓裂缝,先剔除后找出漏水点,并将该此剔成凹槽,清洗干净。再用直接堵塞法或下管引水法堵塞。砖砌基层则应用下管引水法堵漏,并重新抹上防水层。
(3) 对于未空鼓、不漏水的防水层收缩裂缝,可沿裂缝剔成八字形边坡沟槽,按防水层作法补平。对于渗漏水的裂缝,先堵漏,经查无漏水后按防水层作法分层补平。
(4) 对于结构开裂的防水层裂缝,应先进行结构补强,征得设计同意,可采用水泥压浆法处理,再抹防水层。
施工准备
(1) 材料
水泥 常用有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。水泥标号应在325号以上,无受潮结块现象,出厂期不超过三个月,遇有特殊情况需要经过检验,质量合格才可使用。不同品种和标号的水泥不能混用。
砂 选用颗粒坚硬、粗糙洁净的粗砂,平均粒径不小于0.5mm,最大粒径不大于3mm。砂中不得含有垃圾、草根等有机杂质,含泥量、硫化物和硫酸盐含量应符合高标号混凝土用砂的要求。
水 一般采用饮用水,如用天然水应符合混凝土用水要求。
(2) 施工工具
一般常用的工具有:
清理工具(清理基层用): 铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、马连根刷、胶皮管、水桶等。
拌灰浆工具: 灰浆搅拌机或拌盘、铁锹、水桶、筛子等。
抹灰工具: 马连根刷、毛刷、胶皮手套、手指套及一般抹灰工程用具。
(3) 施工环境
施工操作环境应满足下列要求:
1) 气温在5℃以上,40℃以下,风力在四级以下,否则必须采取保温、降温、挡风措施。夏季露天施工还应做好防晒、防雨工作。
2) 当工程在地下水位以下施工时,施工前应将水位降到抹面层以下。地面积水应排除。
3) 旧工程维修防水层,应将渗漏水堵好,或堵漏、抹面交叉施工,以保证防水层施工顺利进行。
(4) 基层的处理
基层处理十分重要,是保证防水层与基层表面结合牢固,不空鼓和密实不透水的关键。基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平等工序,使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。
A 混凝土基层的处理
a 新建混凝土工程,拆除模板后,立即用钢丝刷将混凝土表面刷毛,并在抹面前浇水冲刷干净。
b 旧混凝土工程补做防水层时,需用钻子、剁斧、钢丝刷将表面凿毛,清理平整后再冲水,用马连根刷刷洗干净。
c 混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞,应根据不同情况分别进行处理。超过1cm的棱角及凹凸不平,应剔成慢坡形,并浇水清洗干净,用素灰和水泥砂浆分层找平。混凝土表面的蜂窝孔洞,应先将松散不牢的石子除掉,浇水冲洗干净,用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面相平。混凝土表面的蜂窝麻面不深,石子粘结较牢固,只需用水冲洗干净后,用素灰打底,水泥砂浆压实找平。
d 混凝土结构的施工缝要沿缝剔成八字形凹槽,用水冲洗后,用素灰打底,水泥砂浆压实抹平。
B 砖砌体基层的处理
对于新砌体,应将其表面残留的砂浆等污物清除干净,并浇水冲洗。对于旧砌体,要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净,至露出坚硬的砖面,并浇水冲洗。
对于石灰砂浆或混合砂浆 砌的砖砌体,应将缝剔深1cm,缝内呈直角。
C 毛石和料石砌体基层的处理
这种砌体基层处理与混凝土和砖砌体基层处理基本相同。对于石灰砂浆或混合砂浆砌体,其灰缝要剔深1cm,缝内呈直角。对于表面凹凸不平的石砌体,清理完后,在基层表面要做找平层。找平层做法是:先在石砌体表面刷水灰比0.5左右的水泥浆一道,厚约1mm,再抹1～1.5cm厚的1:2.5水泥砂浆,并将表面扫成毛面。一次不能找平时,要间隔两天分次找平。基层处理后必须浇水湿润,这是保证防水层和基层结合牢固,不空鼓的重要条件,浇水要按次序反复浇透。砖砌体要浇到砌体表面基本饱和,抹上灰浆后没有吸水现象为合格。
操作工艺
(1) 灰浆的配合比和拌制
1)灰浆的配合比
素灰:用水泥和水拌合而成,水灰比为0.37～0.4左右,标准圆锥体沉入度为7cm。
水泥浆:用水泥和水拌合而成,水灰比为0.55～0.6。
水泥砂浆:灰砂比为1:2.5,水灰比为0.7左右,标准圆锥体沉入度为8.5cm。
2) 灰浆的拌制
灰浆的拌制以机械搅拌为宜,亦可用人工搅拌。拌合时要严格按照配合比加料,拌合要均匀一致。拌合好的灰浆不宜存放过久,防止离析与初凝,以保证灰浆的和易性与质量。一般情况下,普通硅酸盐水泥拌制的灰浆,当气温为5～20℃时,不应超过60min;当气温为20～35℃时,不应超过45min。矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥拌制的灰浆,当气温为5～20℃时,不应超过90min;当气温为20～35℃时,不应超过50min。
(2) 防水层施工操作要点
1) 混凝土顶板与墙面防水层操作
第一层: 素灰层,厚2mm。先抹一道1mm厚素灰,用铁抹子往返用力刮抹,使素灰填实基层表面的孔隙。随即在已刮抹过素灰的基层表面再抹一道厚1mm的素灰找平层,抹完后,用湿毛刷在素灰层表面按顺序轻轻涂刷一遍,将素灰层在操作过程中由于多余水分的蒸发形成的毛细孔道打乱,从而形成一层坚实不透水的水泥结晶层,成为防水层的第一道防线。
第二层: 水泥砂浆,厚4～5mm。在素灰层初凝时抹第二层水泥砂浆层,要防止素灰层过软或过硬,过软将素灰层破坏;过硬粘结不良,要使水泥砂浆层薄薄压入素灰层厚度的1/4左右,抹完后,在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。
第三层: 素灰层,厚2mm。在第二层水泥砂浆凝固并具有一定强度(常温下间隔一昼夜),适当浇水湿润,方可进行第三层操作,其方法同第一层。
第四层: 水泥砂浆层,厚4～5mm。按照第二层的操作方法将水泥砂浆抹在第三层上,抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中,分次用铁抹子压实,一般以抹压3～4次为宜,最后再压光。
第五层抹面作法的前四层和上述抹面作法相同。第五层是在第四层水泥砂浆抹压两遍后,用毛刷均匀地将水泥浆在第四层表面,随第四层抹实压光。
2) 砖墙面和拱顶防水层的操作
第一层是刷水泥浆一道,厚度约为1mm,用毛刷往返涂刷均匀,涂刷后,可抹第二、三、四层等,其操作方法与混凝土基层防水相同。
3) 石墙面和拱顶防水层的操作
待找平层(为一层素灰、一层砂浆)水泥砂浆充分硬化后,再在其表面适当浇水湿润,即可进行防水层施工,其操作方法与混凝土基层防水相同。
4) 地面防水层的操作
地面防水层操作与墙面、顶板操作不同的地方是,素灰层(一、三层)不采用刮抹的方法,而是把拌合好的素灰倒在地面上,用马连根刷往返用力涂刷均匀,第二层和第四层是在素灰层初凝前后把拌合好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺在素灰层上,按墙面、顶板操作要求抹压,各层厚度也均与墙面、顶板防水层相同。地面防水层在施工时要防止践踏,应由里向外顺序进行。
5) 特殊部位的施工
A 结构阴阳角处的防水层,均需抹成圆角,阴角直径5cm,阳角直径1cm。
B 防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎,槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。留槎的位置一般留在地面上,亦可留在墙面上,所留的槎子均需离阴阳角20cm以上。
防水层的养护
a 对于潮湿通风不良的地下建筑(如地下室、地下沟道等),在防水层施工后表面出现大量冷凝水的情况下,可以不必浇水养护。
B 对于出入口、地上防水工程有风干现象等部位应浇水养护,保持防水层表面经常湿润, 养护期为两周。在通风良好及有阳光照射的地方,应在防水层上覆盖湿草帘等遮盖。
c 处于地上露天的水塔、水池等贮水工程应加强养护,有条件的经养护后,应尽快上水使用。
d 防水层施工后,要防止践踏,其他工序的插入应在防水层养护完毕后进行,并不得破坏防水层。
预控措施
(1) 结构设计的裂缝开展宽度不应大于0.1mm。尽量采用现浇结构,若采用预制装配结构,必须考虑刚柔结合的防水作法。
(2) 采用同一品种和标号的水泥,尽量选用325号以上的普通硅酸盐水泥。应选用粗糙洁净、平均粒径不小于0.5mm的粗砂。
(3) 基层表面处理符合操作规定。凹凸不平处应先剔凿清洗干净,再用素浆和水泥砂浆分层找平。蜂窝、麻面、孔洞等应也作剔凿清理刷洗后作找平处理。地面防水层施工前,清除浮灰,用剁斧、钢丝刷将表面游 离氢氧化钙清除干净。
(4) 严格按配合比要求配制各种砂浆。
(5) 加强对防水层的养护工作。
(6) 加强施工过程中的质量检查工作。
