混凝土施工裂缝的处理措施

关键词：混凝土；施工；裂缝 

　　引 言 

　　混凝土裂缝对混凝土的防渗、承重及其他一些功能产生危害。但是在混凝土受到温差和荷载等作用之后，微裂缝就会不断的连通和扩展，最终形成肉眼可见的宏观裂缝。所以对混凝土裂缝控制技术进行相的关探讨对于现实的建筑施工有很重要的启示。下面就以上相关问题作探讨。 

　　一、混凝土施工裂缝的分类 

　　1.混凝土凝结过程中沉降引起的开裂 

　　目前采用的大流动性泵送混凝土容易出现该类裂缝。大流动性混凝土拌和物在初凝前，拌和物中骨料虽经振动，内部空隙中水分空气上浮，但粗骨料处于自由状的缓慢下沉中。如混凝土路面的无筋混凝土，全面均匀下沉，表面不会出现裂缝；而钢筋混凝土在初凝前粗骨料处于下沉状态，钢筋下的粗骨料下沉，在钢筋支持下钢筋底部形成空隙，产生沿钢筋方向的开裂，这种裂缝一般只到钢筋面再不会向下延伸，在混凝土终凝前进行二次振捣，可排除在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高黏结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。 

　　2.混凝土凝结时失水较多干缩引起的开裂 

　　薄体混凝土结构在气温较高季节施工容易出现这种裂缝。例如大型平板、道路面层、广场等，在混凝土厚度小于200 mm，坍落度大于100mm时，炎热气候环境下更容易干裂。原因是由于拌和物在振动时水分下渗、外泌流失、蒸发和自身水化作用，尤其有风吹快速失水得不到保护而开裂，出现时间多在初凝前后，深度会达到板厚的1/3―1/2，直至贯穿开裂。但只要在初凝前的表面再次压抹并即刻覆盖养护，在初凝时出现的这类裂缝是可以预防的。 

　　3.穿壁螺杆和套管处产生渗漏水 

　　水池及地下混凝土工程模板支设时，采用对拉螺杆固定模板，为防止渗水，螺杆中部和两侧焊止水环，焊缝严密能有效地防止渗水。若不加焊止水环，在混凝土浇注过程中，对拉螺杆下部骨料还会逐渐下沉，凝固后螺杆下形成一层水膜，在水分逐渐蒸发后该处就形成一道贯通的细孔，产生渗漏水现象。同样，贯穿池壁的预埋套管也会发生同螺杆相同原因的空隙，在内或外水压力作用下产生渗漏水现象。这种渗漏的防止是将止水片周围焊接严密，混凝土如采取二次振捣效果更好。 

　　4.混凝土自身应力产生的裂缝 

　　混凝土的强度达到设计要求后，尚未有任何荷载作用时其自身的应变产生的裂缝。这种现象在夏季更容易产生。其裂缝形式上下贯通，在地下室墙壁上、剪力墙壁上会呈现出较有规律的开裂，竖向缝一般长1.5mm一2.5mm，这种裂缝是由混凝土的自应力引起的。原因是混凝土在水化热达到一定温度时，混凝土膨胀应力逐渐消失，此时开始收缩，但混凝土已有一定的强度，即使收缩是均匀的，也会形成较有规律的裂缝。 

　　5.温度应力产生的裂缝 

　　在混凝土施工后的强度增长过程中，要承受不同温度和湿度的循环变化。同时在内外约束应力作用下，混凝土的自约束应力是由非线性的不均匀变形引起，便产生局部裂缝；而结构的外部约束应力由于结构之间的相互约束，这种约束变形有可能使结构产生贯穿性或局部性裂缝。当混凝士体积内温度应力大于混凝土的拉应力时，混凝土将出现裂缝。现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50203--2002）中规定：对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温度控制在设计要求的范围内；当设计无具体要求时，温差不得大于25℃。从施工的工程实例的统计情况来看，达到此要求，大体积混凝土均未出现裂缝现象，保证了施工质量。 

　　6.荷载和不均匀沉降产生的裂缝 

　　荷载裂缝一般为两种情况形成，一种是在混凝土尚未达到设计强度时，被重物所压形成裂缝；另一种是混凝土已达到设计强度，在上部有重物撞击或临时堆放超重物时形成的裂缝。后者较前者裂缝明显，多数成为贯穿性的裂缝。由于结构上部承载重量相差大，造成结构不均匀沉降，产生裂缝，裂缝形状上宽下窄，造成渗漏。 

　　二、建筑施工混凝土裂缝的处理与预防 

　　1.混凝土裂缝的处理 

　　修补混凝土裂缝的措施主要有以下一些方法：灌浆、嵌缝封堵法；混凝土置换法；结构加固法；表面修补法；仿生自愈合法以及电化学防护法。 

　　（1）混凝土置换法。处理严重损坏的混凝土置换法是一种有效方 

　　法。是先剔除损坏的混凝土，然后再置入新的混凝土或其他材料。常用材料有：聚合物、普通混凝土或水泥砂浆、改性聚合物混凝土或砂浆等。 

　　（2）结构加固法。当裂缝影响到了混凝土结构和性能时，我们采取加固法进行处理。加固法常用的主要有以下几种方法：在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固，加大混凝土结构的截面面积。 

　　（3）表面修补法。表面修补法是一种常见、简单的修补方法，它主要适用于对结构承载能力没有影响和稳定的深进裂缝以及表面裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹环氧胶泥、水泥浆或在混凝土表面涂刷沥青、油漆等防腐材料。防护的时为了防止混凝土受外界作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。 

　　（4）电化学防护法。利用施加电场在介质中的电化学作用来防止混凝土产生裂缝的方法叫电化学防护法。改变钢筋混凝土或混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。氯盐提取法、阴极防护法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法具有防护方法受环境因素的影响较小等优点，适用混凝土、钢筋的长期防腐，既可用于新建结构也可用于已裂结构。 

　　2.混凝土裂缝的预防 

　　（1）改进混凝土浇筑工艺。以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模或脚手板加以保护和扩散应力，从而防止楼板裂缝的发生。 

　　（2）加强混凝土结构设计。设计时宜采用中低强度混凝土，避免采用高强度混凝土。为了控制表面收缩裂缝，可以适当采取在承台表面合理增加分布钢筋用量的措施。 

　　（3）加强养护。混凝土养护是施工中重要环节，忽视对混凝土的养护，既会降低混凝土的强度，又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝。 

　　结 语 

　　裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。 

　　参考文献： 

　　[1]王雨群.混凝土工程施工与质量验收实用手册[M].北京：中国建材工业出版社.2004. 

　　[2]北京土木建筑学会.混凝土结构工程施工操作手册[M].北京：经济科学出版社，2004. 

　　[3]尹国元.混凝土基本技术[M].修订版.北京：金盾出版社，2002.